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    • 8. 发明申请
    • 積層体の製造方法
    • 制造层压板的方法
    • WO2016051277A2
    • 2016-04-07
    • PCT/IB2015/002108
    • 2015-09-29
    • 日本ゼオン株式会社
    • 藤村 誠立石 洋平
    • H05K3/42
    • H05K3/429H05K1/115H05K3/0014H05K3/0032H05K3/005H05K3/0055H05K3/007H05K3/423H05K3/425H05K3/427H05K3/4644H05K2203/072H05K2203/0723H05K2203/1105
    • 【課題】耐熱性(例えば、半田耐熱性)に優れ、小径のビアホールを形成可能な積層体を製造するための方法を提供すること。 【解決手段】支持体上に、熱硬化性樹脂組成物からなる硬化性榭脂組成物層を形成することで、支持体付き硬化性樹脂組成物層を得る工程と、前記支持体付き硬化性樹脂組成物層を、硬化性樹脂組成物層形成面側にて、基材に積層させることで、基材と、支持体付き硬化性樹脂組成物層とからなる支持体付き硬化前複合体を得る工程と、前記複合体について第1の加熱を行い、前記硬化性樹脂組成物層を熱硬化させることで、硬化樹脂層とすることで、基材と、支持体付き硬化樹脂層とからなる支持体付き硬化複合体を得る工程と、前記支持体付き硬化複合体の前記支持体側から穴開けを行うことで、前記硬化樹脂層にビアホールを形成する工程と、前記支持体付き硬化複合体から前記支持体を剥離することで、基材及び硬化樹脂層からなる硬化複合体を得る工程と、前記硬化複合体について第2の加熱を行う工程と、前記硬化複合体のビアホール内の樹脂残揸を除去する工程と、前記硬化複合体のビアホールの内壁面、及び、前記硬化樹脂層上に、導体層を形成する工程と、を有し、前記ビアホールに対する導体層の形成を、無電解めっき、または、無電解めっきと電めっきとのみわせによりことを特とするの製造方法を提する。
    • 进行耐热性(例如,耐焊接热性)越好,以提供通孔产生小直径的成型用叠层体的方法。 具有支撑体的可固化树脂组合物层通过在支撑体上形成包含热固性树脂组合物的可固化树脂组合物层和具有支撑体的可固化树脂组合物层 通过在固化性树脂组合物层形成侧的基板上层压树脂组合物层,制备具有包含基板和固化性树脂组合物层的支撑体的预固化复合物, 并获得,用于通过热固化由固化性树脂组合物层的复合物从基材与固化树脂层进行第一热,通过固化树脂层,支撑 通过用载体从固化的复合材料的支撑侧形成孔,从固化的复合材料与载体形成孔,从而在固化的树脂层中形成通孔; 通过剥离载体,由基材和固化树脂层组成的硬度 获得的复合物,和用于固化复合材料进行第二热,并通过固化的复合体的孔中除去所述树脂咱揸的,通过固化复合材料的孔,和的内壁面 ,并且在固化的树脂层上形成导体层,其特征在于,通孔上的导体层的形成通过无电镀或无电镀和电镀一起进行 建议。

    • 10. 发明申请
    • 製造装置及び製造方法
    • 制造设备和制造方法
    • WO2016042657A1
    • 2016-03-24
    • PCT/JP2014/074829
    • 2014-09-19
    • 富士機械製造株式会社
    • 鈴木 雅登川尻 明宏藤田 政利塚田 謙磁橋本 良崇
    • B29C67/00B22F3/105
    • H05K3/0008B22F3/105B23P21/004B29C67/00B29C67/0003H05K1/097H05K3/0014H05K3/103H05K3/1241H05K3/4664H05K2203/107H05K2203/1131Y02P10/295
    •  製造装置10は、複数の層に分けて造形する電子デバイスを載置するステージ27を、X軸方向及びY軸方向に移動させる搬送装置11を備えている。また、第1造形ユニット13、第2造形ユニット15、及び部品実装ユニット17は、ステージ27が移動可能な範囲内に設けられている。そして、製造装置10は、各ユニット13~17の作業位置にステージ27を順次移動させることで、ステージ27上に電子デバイスを積層造形する。これにより、当該製造装置10では、第1造形ユニット13による造形、第2造形ユニット15による造形及び部品実装ユニット17による電子部品の実装などの各作業工程を実施するごとに、ステージ27上のワークを取り出して再度位置合わせをする必要がなくなる。
    • 一种制造装置(10)在X轴方向和Y轴方向上设置有用于移动在其上装载有多层制造的电子装置的载物台(27)的输送装置(11)。 第一制造单元(13),第二制造单元(15)和部件安装单元(17)设置在台架(27)能够移动的区域内。 通过将台(27)依次移动到各单元(13-17)的工作位置,制造装置(10)通过添加层制造在台(27)上制造电子装置。 结果,利用所述制造装置(10),不需要每次在诸如第一制造单元(13)的制造的各种工作步骤之间移除工作台(27)上的工件并重新定位, 第二制造单元(15)或通过部件安装单元(17)安装电子部件。