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    • 4. 发明申请
    • シリコン基板の製造方法及びシリコン基板
    • 制造硅基板和硅基板的方法
    • WO2012008087A1
    • 2012-01-19
    • PCT/JP2011/003188
    • 2011-06-07
    • 信越半導体株式会社岡 鉄也江原 幸治高橋 修治
    • 岡 鉄也江原 幸治高橋 修治
    • H01L21/324
    • H01L21/26C30B15/00C30B29/06C30B33/02H01L21/3225H01L29/0684
    •  本発明は、シリコン基板に、急速加熱・急速冷却装置を用いて、窒化膜形成雰囲気ガス、希ガス及び酸化性ガスのうちの少なくとも一種類のガスを含む第1の雰囲気で、1300℃より高くかつシリコン融点以下の第1の温度で1-60秒保持して急速熱処理を施す第1熱処理工程と、該第1熱処理工程に続いて、前記シリコン基板内部の空孔起因の欠陥の発生を抑制する第2の温度及び第2の雰囲気に制御し、前記シリコン基板に前記制御した第2の温度及び第2の雰囲気で急速熱処理を施す第2熱処理工程とを具備するシリコン基板の製造方法である。これによって、デバイス作製領域となる表面から少なくとも1μmの深さに、酸素析出物、COP、OSF等のRIE法により検出される欠陥(RIE欠陥)が存在せず、かつ、ライフタイムが500μsec以上のシリコン基板の製造方法及び当該方法により製造されたシリコン基板が提供される。
    • 本发明是一种硅基板的制造方法,其特征在于,具备:通过使用快速加热和快速冷却装置,对硅基板进行快速热处理的第一热处理工序,以及保持硅基板 在高于1300℃且不高于硅的熔点的第一温度中,并且在包含氮化物成膜气氛,惰性气体和/或氧化气体的第一气氛中,持续1-60秒; 以及第二热处理工序,在第一热处理工序之后,为了将温度和气氛控制为第二温度和第二气氛,其中抑制了由于硅衬底内的空位导致的缺陷的产生,并实施快速热处理 在受控的第二温度和第二气氛中到硅衬底。 由此提供了制造硅衬底的方法,以及通过RIE法检测的缺陷(RIE缺陷)如氧沉淀物,COP或OSF的方法制造的硅衬底,其不存在于 距表面至少1μm的深度,其为要制造器件的范围,并且其中的寿命将为500μsec以上。
    • 10. 发明申请
    • シリコンウェーハの製造方法
    • 生产硅波的方法
    • WO2016132661A1
    • 2016-08-25
    • PCT/JP2016/000050
    • 2016-01-07
    • 信越半導体株式会社
    • 鈴木 克佳竹野 博江原 幸治
    • H01L21/322C30B29/06C30B33/12H01L21/26
    • C30B29/06C30B33/12H01L21/26H01L21/322
    •  本発明は、被処理シリコンウェーハに熱処理を施すことにより、表層に無欠陥領域を有するシリコンウェーハを製造する方法であって、前記被処理シリコンウェーハを上方から加熱する第1の熱源により、前記被処理シリコンウェーハの上側の表層のみに1300℃以上、シリコン融点以下の温度で、0.01msec以上、100msec以下の第1の急速熱処理を行う工程Aと、前記被処理シリコンウェーハを加熱する第2の熱源による第2の急速熱処理により、前記被処理シリコンウェーハを1100℃以上、1300℃未満の温度で1秒以上、100秒以下保持し、30℃/sec以上、150℃/sec以下の降温速度で降温する工程Bとを有することを特徴とするシリコンウェーハの製造方法である。これにより、バルクに高密度のBMDを形成することができ、TDDB特性の良好なシリコン単結晶ウェーハを製造することができるシリコンウェーハの製造方法が提供される。
    • 本发明是一种通过使硅晶片经受热处理而在表层中具有无缺陷区域的硅晶片的制造方法。 该硅晶片的制造方法的特征在于,包括:步骤A,其中只有待处理的硅晶片的上表面层在1300℃至硅的熔点下进行第一快速热处理 (含),通过从上方加热待处理的硅晶片的第一热源,从0.01毫秒到100毫秒(含)的时间; 以及步骤B,其中待处理的硅晶片通过使用第二次的第二快速热处理在1秒至100秒(含)的时间内保持在1100℃以上但小于1300℃的温度 加热要处理的硅晶片的热源,然后以30℃/秒至150℃/秒(含)的降温速度降低待处理的硅晶片的温度。 因此,提供了一种能够在体内形成高密度BMD的硅晶片的制造方法,并且还能够制造具有良好TDDB特性的硅单晶晶片。