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    • 5. 发明申请
    • 半導体装置の製造方法
    • 生产半导体器件的工艺
    • WO2013176037A1
    • 2013-11-28
    • PCT/JP2013/063721
    • 2013-05-16
    • 富士電機株式会社
    • 中澤 治雄荻野 正明栗林 秀直寺西 秀明
    • H01L21/22C30B31/22H01L21/265H01L21/336H01L29/739H01L29/78
    • H01L21/3221C30B29/06C30B31/22H01L21/26513H01L21/3225H01L29/66325H01L29/66333
    •  CZ-FZシリコン半導体基板に、1290℃以上シリコン結晶の融解温度未満の熱拡散温度および100時間以上の高温長時間の熱拡散を伴う深い拡散層を形成する拡散工程を備える半導体装置の製造方法において、前記高温長時間の熱拡散の前に、シリコン半導体基板の両主面の表面層に格子間シリコン原子の拡散源を付与する工程を行う。シリコン半導体基板の両主面の表面層に格子間シリコン原子の拡散源を付与する工程は、シリコン半導体基板の両主面に熱酸化膜を形成すること、または、シリコン半導体基板の両主面の表面層にシリコンをイオン注入することによって行う。これにより、1290℃以上および100時間以上の高温長時間の熱拡散を伴う深い拡散層を形成する工程を有する場合でも、結晶欠陥の発生を抑制することができる。
    • 一种制造半导体器件的方法,其包括通过高温长时间热扩散在CZ-FZ硅半导体衬底中形成深扩散层的扩散步骤,其需要1290℃或更高但较低的高热扩散温度 硅晶体的熔融温度和长时间为100小时以上,其中在硅半导体衬底的两个主平面上的表面层上施加间隙硅原子扩散源的步骤在高温长时间之前进行, 时间热扩散。 通过在硅半导体衬底的两个主平面上形成热氧化膜或通过将硅离子注入到表面中来进行向硅半导体衬底的两个主平面上的表面层施加间隙硅原子扩散源的步骤 在硅半导体衬底的两个主平面上的层。 因此,即使该方法包括通过需要1290℃以上的高温和长时间100小时的高温长时间热扩散形成深扩散层的工序,也可以防止发生晶体缺陷 或者更多。
    • 9. 发明申请
    • シリコン基板の製造方法及びシリコン基板
    • 制造硅基板和硅基板的方法
    • WO2012114659A1
    • 2012-08-30
    • PCT/JP2012/000696
    • 2012-02-02
    • 信越半導体株式会社岡 鉄也江原 幸治高橋 修治
    • 岡 鉄也江原 幸治高橋 修治
    • H01L21/322C30B29/06C30B33/02H01L21/26
    • H01L21/02027C30B29/06C30B33/02H01L21/3225Y10T428/24355
    •  本発明は、チョクラルスキー法により育成したシリコン単結晶インゴットから切り出されたシリコン基板に、急速加熱・急速冷却装置を用いて、1300℃より高くかつシリコン融点以下の温度で1~60秒保持して急速熱処理を施した後、600~800℃の範囲の温度まで降温速度5~150℃/secで一段目の降温工程を行い、その後、冷却時間X秒と降温速度Y℃/secが、X<100の場合はY≦0.15X-4.5を、X≧100の場合はY≦10を満たすように二段目の降温工程を行うシリコン基板の製造方法である。これによって、表層にRIE欠陥がなく、かつライフタイムが十分長いシリコン基板の製造方法及びシリコン基板が提供される。
    • 本发明提供了一种制造硅衬底的方法,其中快速热处理被应用于通过使用快速加热和冷却装置从由Czochraski方法生长的硅单晶锭切出的硅衬底,并保持 温度高于1300℃且不高于硅熔点1〜60秒,然后对硅基板施加第一阶段降温处理,以将温度降低至600℃至 800℃,以5℃〜150℃/秒的温度降低率,然后对硅基板施加第二阶段降温处理,使得X秒的冷却时间和Y°的温度降低率 如果X <100,Y = 10,则X = 100时,C /秒满足Y = 0.15X-4.5。 因此,可以提供一种制造在表面层中没有RIE缺陷并具有足够长寿命的硅衬底的方法,以及通过该方法制造的硅衬底。
    • 10. 发明申请
    • シリコンウェーハ及びその製造方法、並びに、半導体デバイスの製造方法
    • 硅晶片,其制造方法和制造半导体器件的方法
    • WO2011096489A1
    • 2011-08-11
    • PCT/JP2011/052277
    • 2011-02-03
    • 株式会社SUMCO小野 敏昭藤瀬 淳
    • 小野 敏昭藤瀬 淳
    • H01L21/322H01L21/265
    • H01L21/3225H01L21/268
    • 【課題】デバイスプロセスにてLSA処理を行った場合であっても転位の発生を防止することが可能なエピタキシャルウェーハを提供する。 【解決手段】窒素濃度が1×10 12 atoms/cm 3 以上、又は、ボロンドープによって比抵抗が20mΩ・cm以下に設定されたウェーハ本体11と、ウェーハ本体11の表面に設けられたエピタキシャル層12とを備える。ウェーハ本体11は、750℃で4時間の熱処理を行った後、1000℃で4時間の熱処理を行った場合に、板状酸素析出物よりも多面体酸素析出物が優勢に成長する。これにより、デバイスプロセスにおいて板状酸素析出物が形成されにくいことから、デバイスプロセスにて種々の熱履歴を経た後にLSA処理を行った場合であっても、酸素析出物を起点とした転位の発生を防止することが可能となる。
    • 公开了一种外延晶片,其中即使在器件工艺中执行LSA工艺,也防止其产生位错。 外延晶片设置有:通过硼掺杂将氮浓度设定为1×10 12原子/ cm 3以上或电阻率设定为20mΩ·cm以下的晶片主体(11) 以及设置在晶片主体(11)的表面上的外延层(12)。 当晶片主体(11)在750℃下热处理4小时,然后在1000℃下热处理4小时时,多面体氧沉淀主要沉积在板上,如氧沉淀。 由于在器件工艺中不容易形成板状氧沉淀物,所以即使在晶片经受了各种热历史之后进行LSA处理,也可以防止产生氧沉淀作为起点的位错 设备过程。