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    • 2. 发明申请
    • KOMPOSITVERBINDUNG ZWEIER BAUTEILE
    • WO2021185617A1
    • 2021-09-23
    • PCT/EP2021/055801
    • 2021-03-08
    • NANOWIRED GMBH
    • BIRLEM, OlavDASSINGER, FlorianQUEDNAU, SebastianROUSTAIE, Farough
    • H01L23/488H01L23/367H01L23/373H01L21/60H01L21/603H01L21/58H01L21/56B23K35/02
    • Ein Verfahren zum Verbinden eines ersten Bauteils (2) mit einem zweiten Bauteil (3) umfasst: a) Bereitstellen einer Vielzahl von Nanodrähten (1) auf einer Kontaktfläche (4) des ersten Bauteils (2), b) Aufbringen eines Klebstoffs (6) auf die Kontaktfläche (4) des ersten Bauteils (2) und/oder auf eine Kontaktfläche (5) des zweiten Bauteils (3), c) Zusammenführen des ersten Bauteils (2) und des zweiten Bauteils (3), so dass die Vielzahl der Nanodrähte (1) mit der Kontaktfläche (5) des zweiten Bauteils (3) in Kontakt gebracht wird und die Kontaktflächen (4, 5) durch den Klebstoff (6) miteinander verbunden werden. Zumindest ein Teil der Nanodrähte (1) nach Ausbildung der Verbindung kann mit dem Klebstoff (6) in Kontakt stehen. Zwischenräume zwischen den Nanodrähten (1) können mit dem Klebstoff (6) gefüllt sein. Alternativ können die Nanodrähte (1) in einem ersten Bereich angeordnet werden und der Klebstoff (6) in einem an den ersten Bereich angrenzenden oder von dem ersten Bereich beabstandeten zweiten Bereich angeordnet werden, wobei der zweite Bereich den ersten Bereich umgeben kann. Der Klebstoff (6) kann beim Aufbringen in Schritt b) flüssig sein. In Schritt a) kann weiterhin eine Vielzahl von Nanodrähten (1) auf der Kontaktfläche (5) des zweiten Bauteils (3) bereitgestellt werden, wobei die Bauteile (2, 3) in Schritt c) derart zusammengeführt werden, dass die Nanodrähte (1) auf der Kontaktfläche (5) des zweiten Bauteils (3) mit der Kontaktfläche (4) des ersten Bauteils (2) in Kontakt gebracht werden. In Schritt c) kann zumindest die Kontaktfläche (5) des zweiten Bauteils (3) auf eine Temperatur von mindestens 90°C und/oder von maximal 270°C erwärmt werden und/oder das erste Bauteil (2) und das zweite Bauteil (3) mit einem Druck von mindestens 2 MPa und/oder von höchstens 200 MPa aufeinander zu gedrückt werden. Die Kontaktflächen (4, 5) können durch die Nanodrähte (1) elektrisch und/oder thermisch leitend miteinander verbunden sein. Bei dem ersten Bauteil (2) und dem zweiten Bauteil (3) kann es sich um elektronische Bauteile wie beispielsweise Halbleiterbauelemente, Computerchips, Mikroprozessoren oder Platinen handeln. Es ist auch möglich, ein Bauteil wie einen Sensor (als das erste Bauteil (2)) an einer Wand oder Halterung (als dem zweiten Bauteil (3)) zu montieren.
    • 3. 发明申请
    • CIRCUITS INCLUDING MICROPATTERNS AND USING PARTIAL CURING TO ADHERE DIES
    • WO2021111279A1
    • 2021-06-10
    • PCT/IB2020/061289
    • 2020-11-30
    • 3M INNOVATIVE PROPERTIES COMPANY
    • GOEDDEL, Teresa M.MAHAJAN, AnkitPEKUROVSKY, Mikhail L.SHAH, Saagar A.MEYERS, Kara A.WALKER, Christopher G.
    • H01L21/60H01L21/58H01L23/488H05K3/36
    • A method comprises: providing a layer of curable adhesive material (4) on a substrate (2); forming a pattern of microstructures (321) on the layer of curable adhesive material (4); curing a first region (42) of the layer of curable adhesive material (4) at a first level and a second region (44) of the layer of curable adhesive material (4) at a second level greater than the first level; providing a solid circuit die (6) to directly attach to a major surface of the first region (42) of the layer of curable adhesive material (4); and further curing the first region (42) of the layer of curable adhesive material (4) to anchor the solid circuit die (6) on the first region (42) by forming an adhesive bond therebetween. The pattern of microstructures (321) may include one or more microchannels (321), the method further comprising forming one or more electrically conductive traces in the microchannels (321), in particular, by flow of a conductive particle containing liquid (8) by a capillary force and, optionally, under pressure. The at least one microchannel (321) may extend from the second region (44) to the first region (42) and have a portion beneath the solid circuit die (6). The solid circuit die (6) may have at least one edge disposed within a periphery of the first region (42) with a gap therebetween. The solid circuit die (6) may have at least one contact pad (72) on a bottom surface thereof, wherein the at least one contact pad (72) may be in direct contact with at least one of the electrically conductive traces in the microchannels (321). Forming the pattern of microstructures (321) may comprise contacting a major surface of a stamp (3) to the layer of curable adhesive material (4), the major surface having a pattern of raised features (32) thereon. The curable adhesive material (4) may be cured by an actinic light source such as an ultraviolet (UV) light source (7, 7'), wherein a mask may be provided to at least partially block the first region (42) of the layer of curable adhesive material (4) from the cure. The stamp (3) may be positioned in contact with the curable adhesive material (4) to replicate the pattern of raised features (32) to form the microstructures (321) while the curable adhesive material (4) is selectively cured by the actinic light source such as the ultraviolet (UV) light source (7). The first region (42) of the layer of curable adhesive material (4) may be cured at the first level to allow a bottom surface of the solid circuit die (6) to be fluidly-sealed by the major surface of the first region (42). The second region of the layer of curable adhesive material (4) may be cured at the second level such that the second region (44) is fully cured. The further curing may be any suitable curing such as thermal curing, radiation curing (e.g., by actinic radiation, such as ultraviolet (UV) radiation) or self-curing at room temperature without using a thermal or radiation curing source.