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热词
    • 1. 发明申请
    • 熱処理装置、基板の製造方法及び半導体デバイスの製造方法
    • 热处理设备及制造基板和半导体器件的方法
    • WO2004001835A1
    • 2003-12-31
    • PCT/JP2003/007723
    • 2003-06-18
    • 株式会社日立国際電気中嶋 定夫島田 智晴石黒 謙一諸橋 明
    • 中嶋 定夫島田 智晴石黒 謙一諸橋 明
    • H01L21/324
    • H01L21/67309H01L21/324
    •  本発明は、熱処理中に発生するシリコンウェハ又は石英基板の傷発生を少なくし、シリコンウェハのスリップラインの発生を抑制し、シリコンウェハの反りを抑制し、もって高品質な基板又は半導体デバイスを製造することを課題としている。 本発明において、基板支持体30は、複数の支柱38から構成された本体部56を有する。この本体部56に形成された載置部60には、基板68と接触する支持部58が設けられている。この支持部58は、表面が基板68へ突出する曲面となっており、且つ内部に空間を有するように薄膜から形成されている。基板68を支持する際には弾性変形し、基板68を面でもって支持すると共に、基板68の変形に対応して弾性変形する。
    • 热处理设备及其制造方法,通过减少热处理时硅晶片或石英基板上的划痕发生,抑制硅晶片上的滑移线的发生,抑制高质量的基板和高质量的半导体装置的制造 所述设备包括具有由多个柱(38)形成的主体部分(56)的基板支撑体(30),其中与所述基板(68)接触的支撑部分(58)具有 向基板(68)突出的弯曲表面,由薄膜形成,以便在支撑基板(68)的基板(68)的表面上时提供空间,弹性变形,并且根据基板(68)的形状发生弹性变形 基板(68)安装在形成在主体部(56)上的放置部(60)上。
    • 2. 发明申请
    • 熱処理装置、半導体装置の製造方法及び基板の製造方法
    • 热处理系统,制造半导体器件的工艺和生产衬底的工艺
    • WO2004030073A1
    • 2004-04-08
    • PCT/JP2003/012353
    • 2003-09-26
    • 株式会社日立国際電気中村 直人中村 巌島田 智晴石黒 謙一中嶋 定夫
    • 中村 直人中村 巌島田 智晴石黒 謙一中嶋 定夫
    • H01L21/324
    • H01L21/67306H01L21/67098H01L21/67309
    •  熱処理中に発生する基板のスリップ転位欠陥発生を少なくし、高品質な半導体装置を製造することができる熱処理装置、半導体装置の製造方法及び基板の製造方法を提供することを目的としている。 基板支持体30は、本体部56と支持部58とから構成されている。本体部56は、多数の載置部66が平行に延び、この載置部66に支持部58が設けられている。この支持部58に基板68が載置される。支持部58は、基板平坦面の面積よりも面積が小さく、前記基板の厚さよりも厚いシリコン製の板から構成されており、熱処理中の変形が小さくなるようにしてある。また、支持部58は、シリコン製であり、支持部58の基板載置面には炭化珪素(SiC)がコーティングされた層が形成されている。
    • 热处理系统,半导体器件的制造工艺和制造基板的方法,其中可以通过减少在热处理期间在基板中发生的滑移位错缺陷来制造高质量的半导体器件。 衬底支撑件(30)包括主体部分(56)和支撑部件(58)。 主体部(56)具有大量平行延伸的安装部(66),支撑部(58)设置在安装部(66)上。 基板(68)安装在支撑部件(58)上。 每个支撑部分(58)由具有比基板的平面的面积小于衬底的面积的硅板制成,并且其热变形(58)在热处理期间保持减小。 支撑部分(58)由硅组成,并且在支撑部分(58)的基板安装表面上形成碳化硅(SiC)涂覆层。
    • 4. 发明申请
    • 熱処理装置及び基板の製造方法
    • 热处理装置和基板制造方法
    • WO2006104072A1
    • 2006-10-05
    • PCT/JP2006/306086
    • 2006-03-27
    • 株式会社日立国際電気諸橋 明中嶋 定夫中村 巌山▲崎▼ 恵信笹島 亮太
    • 諸橋 明中嶋 定夫中村 巌山▲崎▼ 恵信笹島 亮太
    • H01L21/31
    • H01L21/67017H01L21/67109
    • 高精度なプロセス処理および高い安全性を実現することができる熱処理装置及び基板の製造方法を提供する。熱処理装置10は、基板を処理する反応管42と、反応管42を支持するマニホールド44と、反応管42の周囲に設けられ反応管42内を加熱するヒータ46とを有し、反応管42とマニホールド44は、連続した平面同士が接触することにより当接しており、反応管42とマニホールド44との当接部を外部から覆うようにカバー部材72が設けられ、カバー部材72には、カバー部材72と反応管42とマニホールド44との間に形成される空間部74に連通するガス供給ポート76及び排気ポート78の少なくとも一方が設けられている。
    • 提供了能够实现高精度处理和高安全性的热处理装置和基板制造方法。 热处理装置(10)包括用于处理基板的反应饼(42),用于支撑反应管(42)的歧管(44)和布置在反应管(42)周围的加热器(46),以便 加热反应管(42)的内部。 反应管(42)通过连续平面的接触与歧管(44)邻接。 反作用管(42)和歧管(44)之间的邻接部分被覆盖件(72)覆盖。 盖构件(72)具有与盖构件(72),反应管(42)之间形成的空间(74)连通的气体供给口(76)和排气口(78)中的至少一个, 歧管(44)。
    • 6. 发明申请
    • 熱処理装置
    • 热处理装置
    • WO2005104204A1
    • 2005-11-03
    • PCT/JP2005/005101
    • 2005-03-22
    • 株式会社日立国際電気中村 巌中村 直人中嶋 定夫
    • 中村 巌中村 直人中嶋 定夫
    • H01L21/31
    • H01L21/67306H01L21/324H01L21/67109H01L21/67309
    •  【課題】突起による傷に起因するスリップと平滑にし過ぎるために発生する凝着力に起因するスリップとの両方の発生を防止する。  【解決手段】ウエハを熱処理する処理室と、処理室でウエハを支持するボートとを備えた熱処理装置において、ボートはウエハと接触するウエハホルダと、ウエハホルダを支持する本体部とを有し、ウエハホルダの直径がウエハの直径の63~73%であるとともに、ウエハホルダのウエハと接触する部分の表面粗さRaが、1μm~1000μmに設定されている。ウエハの変位量が最小になるようにウエハを支持でき、また、その場合におけるウエハホルダの表面の突起による傷に起因するスリップと、ウエハホルダの表面を平滑にし過ぎた場合に発生する凝着力に起因するスリップとの両方を防止できる。
    • [问题]为了防止由于突起而导致的滑动和由于过度平滑引起的粘附产生的滑动。 解决问题的手段该热处理装置包括用于对晶片进行热处理的处理室和用于将晶片支撑在处理室中的舟皿。 船还包括与晶片接触的晶片保持器和支撑晶片保持器的主体部分。 晶片保持器的直径为晶片直径的63〜73%,与晶片接触的晶片保持器的部分的表面粗糙度Ra为1〜1000μm。 可以支撑晶片以使得晶片的位移量可以最小化,并且在该状态下,由于晶片保持器表面上的突起的损坏而产生的滑动和由于当晶片保持器的表面上产生的粘附产生的滑动 可以防止晶片保持器过度平滑。
    • 7. 发明申请
    • 半導体装置の製造方法及び基板処理装置
    • 半导体器件制造方法和基板处理装置
    • WO2007116768A1
    • 2007-10-18
    • PCT/JP2007/056499
    • 2007-03-27
    • 株式会社日立国際電気中嶋 定夫前田 孝浩前田 喜世彦亀田 賢治高澤 裕真
    • 中嶋 定夫前田 孝浩前田 喜世彦亀田 賢治高澤 裕真
    • H01L21/205C23C16/44H01L21/31
    • C23C16/4405B08B7/00
    • 基板を処理室内に搬入する工程と、形成する薄膜を構成する複数の元素のうちの少なくとも1つの元素を含み、それ単独で膜を堆積させることのできる第1成膜ガス及び前記複数の元素のうちの他の少なくとも1つの元素を含み、それ単独では膜を堆積させることのできない第2成膜ガスを前記処理室内に供給し、基板上に薄膜を形成する工程と、薄膜形成後の基板を前記処理室内より搬出する工程と、前記処理室内および前記第1成膜ガスを供給する供給部内にクリーニングガスを供給するとともに、前記処理室内に供給するクリーニングガスと、前記供給部内に供給するクリーニングガスとの供給流量、濃度、及び種類の少なくともいずれか一つを異ならせて、前記処理室内に付着した第1堆積物、及び前記供給部内に付着し、第1堆積物と化学組成が異なる第2堆積物を除去する工程とを有する半導体装置の製造方法。
    • 半导体器件制造方法具有将衬底运送到处理室中的步骤; 通过向处理室供应第一成膜气体,在第一成膜气体上形成薄膜,该第一成膜气体包括构成薄膜的多个元素中的至少一个元素,并且可以仅自身沉积膜;以及第二膜 形成气体,其包括元件中的至少一个其它元件,并且不能仅自身沉积膜; 从处理室形成基板,从而形成薄膜的步骤; 以及提供处理室的步骤和用于向第一成膜气体供应清洁气体的供应部分,允许清洁气体的供给流量,浓度和类型中的至少一种与清洁气体的供给流量,浓度和类型不同 供应到供应部分中,并且去除附着在处理室中的第一沉积材料和附着在供应部分中的第二沉积材料,并且具有与第一沉积材料不同的化学组成。