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    • 42. 发明申请
    • METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A TWO-CHAMBER TUBE
    • 方法和设备用于生产双室
    • WO00054963A1
    • 2000-09-21
    • PCT/EP2000/002291
    • 2000-03-15
    • F16L11/12B29C43/08B29C43/18B29C43/34B29C43/36B29D23/20B29K101/12B29K105/20B29L23/00B65D35/08B65D35/22B29C31/00
    • B29D23/20B29L2022/005
    • The invention relates to a method for producing a two-chamber tube with a dividing wall (9) that extends into the tube head. This method comprises the following steps: a) inserting a dividing wall (9) into the gap (8) of an auxiliary mandrel (6); b) sliding a prefabricated tube pipe body (11) onto said auxiliary mandrel (6), which has been fitted with the dividing wall (9); c) axially transferring the blank (12) produced in step b) from the auxiliary mandrel (6) onto a pressing mandrel (2); d) adding a molten portion of a plastic material in a female mould (3); e) conveying the pressing mandrel (2) with the blank (12) into the female mould (3) with the portion of a plastic material in an axial position, in order to mould a tube head onto the blank (12); f) pressing the material portion between the pressing mandrel (2) and the female mould (3) in order to form a tube head, at the same time producing a solid connection with the pipe body (11) and with the section of the dividing wall (9) that is located in the area of the tube head by closing the mould; g) opening the mould, removing the pressing mandrel (2) and withdrawing the finished two-chamber tube. The invention also relates to a device for carrying out the method.
    • 本发明涉及一种方法,用于生产具有延伸到所述管头分区(9)的两室管,其包括以下步骤:a)将一个分区(9)插入的辅助心轴的间隙(8)(6),b)中滑动的预制管状管本体 (11)安装在分区(9)的辅助心轴(6),c)中轴向地传输在步骤b所述)坯件制造(12)从所述辅助心轴(6)上的压心轴(2)中,d)计量的熔融部分 塑料材料在模具(3)中,e)将所述压心轴(2)(与坯料12)(在模具3)与用于管头成形的坯件(12塑料材料的一部分轴向对齐)中,f)压缩所述 按心轴之间的材料部分(2)和模具(3)的管头,与同时产生在隔壁(9)的管头区域部分固定连接到所述管状体(11)和与设置的通过关闭德 ř死,克)打开模具,取出压心轴(2)的和去除完成两腔管。 本发明还涉及一种用于实施该方法的装置。
    • 44. 发明申请
    • FIBER-REINFORCED COMPOSITE HOLLOW STRUCTURE, METHOD FOR PRODUCTION THEREOF, AND APPARTUS THEREFOR
    • 纤维增强复合中空结构及其制造方法和装置可用于此
    • WO99024251A1
    • 1999-05-20
    • PCT/JP1998/001535
    • 1998-04-02
    • B29C70/52B32B3/20B32B5/28E04G1/15B29C47/30B29C70/00B29K105/20
    • B32B27/12B29C70/525B29L2023/00B32B1/00B32B3/20B32B5/28B32B27/302B32B27/36B32B2325/00B32B2355/02B32B2367/00E04G1/153Y10T428/12479Y10T428/13Y10T428/1328Y10T428/1352Y10T428/1376Y10T428/249953
    • An ABS resin having a heat-deformation temperature of 106 DEG C is used as a PS thermoplastic resin and is extrusion molded to obtain a core. Seven cores are disposed on the right and left sides thereof and are hauled off by a haul-off machine. Reinforcing long fibers are impregnated with an unsaturated polyester resin, passed through a dispersing guide and a drawing nozzle to form a fiber-reinforced composite hollow structure having legs made of FRP by drawing. A final drawing nozzle is disposed through a cooling jacket in a cross-head die. After the impregnated fibers are passed through this nozzle, the outer periphery is heated and covered with the ABS resin. Next, the fibers are cooled ans sized by paired rollers, one pair being arranged vertically and the other being laterally. Then the covering ABS resin is cured in a hot water curing bath at 95 DEG C. The surface of the ABS resin is roughened for slip prevention. Protective caps made of a thermoplastic resin are fitted to the end portions of the cores. Each cap comprises a sheet-like portion having substantially the same planar shape as the sectional shape of the end portions of the composite hollow structure, and a pawl-like protruding portion protruding from the sheet-like portion and expanding towards the distal end. The protruding portion is split in a circumferential direction. An apparatus for producing such a composite hollow structure comprises pairs of sizing rollers which are disposed at least vertically. The sizing rollers are rotatable, heat-resistant, and disposed in the haul-off direction. The temperatures of the rollers gradually lowers from the upstream side toward the downstream side.
    • 作为PS热塑性树脂,使用热变形温度为106℃的ABS树脂,通过挤出成形而形成芯。 在其左右两侧放置七个核心,并由一台机器拉动以拖曳。 长增强纤维浸渍不饱和聚酯树脂,通过分散管和通风喷嘴形成具有通过拉伸制造的TPR脚的纤维增强复合中空结构。 最终的喷嘴通过方头上的冷却夹套放置。 浸渍后的纤维通过该喷嘴后,加热外周并用ABS树脂覆盖。 然后,纤维被成对的辊子冷却和胶合,一对垂直放置,另一对横向放置。 然后将ABS涂层树脂在95℃的热水蒸煮浴中聚合。将ABS树脂的表面粗糙化以防止打滑。 热塑性树脂保护罩安装在芯体的端部。 每个盖包括的一部分片状基本上具有相同的平面形状的复合中空构造体的端部的截面的形状,和状片材,其从突出的突出部,舌状部分和延伸 朝向远端。 突出部分沿圆周方向分开。 用于制造这种复合中空结构的设备具有至少竖直布置的成对的粘结辊。 胶辊可旋转,耐热,并沿牵引方向放置。 滚筒的温度从上游到下游逐渐降低。
    • 47. 发明申请
    • 樹脂成形体の製造方法、樹脂成形体
    • 生产树脂模塑和树脂模塑的方法
    • WO2010092760A1
    • 2010-08-19
    • PCT/JP2010/000494
    • 2010-01-28
    • クリナップ株式会社小形明彦小幡一敏長瀬潤治緑川正
    • 小形明彦小幡一敏長瀬潤治緑川正
    • B29C39/10B29C33/14B29C39/22B29C43/18B29C43/32B29K101/10B29K105/20B29L31/44
    • B29C70/72B29C33/126B29C39/006B29C39/10B29C45/561B29K2033/08B29L2031/44B29L2031/441
    • 成形品に衝撃力が加わった場合や、大きな荷重が加わった場合において耐久性能を発揮させることができ、インサート体のズレや樹脂の回り込みや製造時の作業工数削減を可能とする。インサート体(11)を表面に表出させた樹脂成形体の製造方法において、インサート体(11)を下型体(32)の上面に配置するとともにそのインサート体(11)上に押さえ部材(14)を配置し、下型体(32)に対向する上型体(31)を互いに近接させることにより内部へ通じる空隙が予め形成された押さえ部材(14)を介してインサート体(11)を押圧しつつ、熱硬化性樹脂からなる基材(12)を下型体(32)と上型体(31)の間隙へ注入し、その後押さえ部材(14)が弾性変形するまで下型体(32)及び/又は上型体(31)により押圧する。
    • 提供一种制造树脂成型体的方法,其中当施加冲击力或对模制品施加重负荷时可以表现出耐久性能,同时减少了插入物的位置偏差,树脂的铺展或生产中的工时。 将插入件(11)暴露于表面的树脂模制品的制造方法包括:将插入件(11)布置在下模(32)的上表面上,同时将保持件(14)布置在插入件(11)上 ),通过具有先前形成的气隙的保持构件(14)将插入件(11)压入同时,将由热固性树脂构成的基材(12)注入到下模(32)和上模(31)之间的间隙中 通过使下模(32)和上模(31)面向下模相互靠近而与内部连通,然后借助下模(32)按压保持部件(14)和/或 上模具(31)直到保持构件弹性变形。
    • 48. 发明申请
    • 光ファイバケーブル用スペーサの製造方法
    • 用于生产光纤电缆间隔器的方法
    • WO2008056576A1
    • 2008-05-15
    • PCT/JP2007/071185
    • 2007-10-31
    • 三井化学株式会社宇於崎 浩隆川辺 邦昭安井 基泰
    • 宇於崎 浩隆川辺 邦昭安井 基泰
    • C08L23/04B29C47/02C08J3/22G02B6/44B29K23/00B29K105/20B29L9/00B29L11/00
    • G02B6/4489B29C47/00B29C47/003B29D11/00663C08L23/06C08L2205/02C08L2666/06
    •  本発明は、密度が940~980kg/m 3 (JIS K7112の密度勾配管法)の範囲にあり、MIが0.01~0.3g/10分(JIS K7210)の範囲であるポリエチレン(1)と、密度が890~980kg/m 3 (JIS K7112の密度勾配管法)の範囲にあり、GPCで測定したポリエチレン換算の数平均分子量(Mn)が500~4,000の範囲にあり、かつ下記式(I)で表される関係を満たすポリエチレンワックス(2)とを含む混合物を溶融して押出した光ファイバケーブル用スペーサ及びその製造方法である。B≦0.0075×K ・・・(I)(上記式(I)中、Bは、GPCで測定した場合の、上記ポリエチレンワックス中のポリエチレン換算の分子量が20,000以上となる成分の含有割合(質量%)であり、Kは上記ポリエチレンワックスの140℃における溶融粘度(mPa・s)である。)
    • 公开了一种用于光纤电缆的间隔物,其通过熔融和挤出包含(1)聚乙烯和(2)聚乙烯蜡的混合物的混合物制备,其中聚乙烯(1)的密度为940至980kg / m (通过根据JIS K7112的密度梯度管法测量)和0.01至0.3g / 10分钟的MI值(根据JIS K7210测量)和聚乙烯蜡 (2)的密度为890〜980kg / m 3(按照JIS K7112的密度梯度管法测定),数均分子量(Mn)为500〜 通过GPC测定的聚乙烯为4000,满足式(I)所示的关系。 B = 0.0075 OEK(I)[其中B表示通过GPC测定的聚乙烯蜡中的聚乙烯分子量为20,000以上的成分的含量(质量%); K表示140℃下聚乙烯蜡的熔融粘度(mPa·s)。 还公开了一种用于制造间隔物的方法。
    • 49. 发明申请
    • DESICCANT STOPPER
    • WO0238465A3
    • 2002-09-06
    • PCT/GB0104903
    • 2001-11-07
    • DRUMMOND DESMOND CHARLESDRUMMOND ANDREW ROBERTSON
    • DRUMMOND DESMOND CHARLESDRUMMOND ANDREW ROBERTSON
    • B29C45/14B29K105/20B65D51/30
    • B65D51/30
    • The invention suggests a desiccant stopper suitable for use with a bottle of pills or the like, which stopper is of a thermoplastics material and is in the form of a pot at least one end face of which is made from a fibrous fabric sheet (14) of a plastic material attached around its periphery to either the body (12) of the pot or to a lid (13) for the pot body (12), and wherein the attachement is effected by the sheet (14) being embedded within the material of the body (12) or lid (13), or both. It also proposes two methods by which such a structure can be manufactured, one involving holding the sheet (14) in place while the body (12) or lid (13) material is injection-moulded around it, the other involving sonic fusion of the body/lid material around the sheet (14).
    • 本发明提出了一种适用于一瓶药丸或类似物的干燥剂塞子,该塞子是热塑性材料并且是至少一个端面由纤维织物片(14)制成的罐形式, 的塑料材料,该塑料材料围绕其周边连接到所述锅的主体(12)或用于所述锅体(12)的盖子(13),并且其中所述附接通过嵌入所述材料内的所述片材(14) (12)或盖(13),或两者。 它还提出了两种制造这种结构的方法,一种方法是在主体(12)或盖子(13)材料围绕其注塑时将片材(14)保持就位,另一种方法涉及将 (14)周围的主体/盖子材料。