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    • 1. 发明申请
    • SPRITZGIESSMASCHINE MIT ETAGENWERKZEUG FÜR SPRITZPRÄGEANWENDUNGEN UND SPRITZPRÄGEVERFAHREN
    • 有地板工具,冲压注塑应用及注射冲压工艺注塑机
    • WO2017017175A1
    • 2017-02-02
    • PCT/EP2016/067986
    • 2016-07-28
    • NETSTAL-MASCHINEN AG
    • GRANGE, Jean-LucITEN, Thomas
    • B29C45/17B29C45/20B29C45/32B29C45/56
    • B29C45/322B29C45/1777B29C45/20B29C45/561B29C2045/5615
    • Beschrieben wird eine Spritzgießmaschine mit einem Etagenwerkzeug (6) mit einem Schnorchel (12), über welchen Schmelze in ein Etagenwerkzeug-Mittelteil (6b) zuführbar ist, wobei der Schnorchel (12) und die Düse (11) des Spritzaggregats (2) aneinander angepresst werden können. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Spritzaggregat (2) während des Einspritzvorgangs, insbesondere während eines Einspritzvorgangs vor und/oder während der Ausführung eines Prägehubes (HP) des Etagenwerkzeugs (6), in Maschinenlängsrichtung gesehen an einer Position feststellbar ist, in welcher die Düse (11) des Spritzaggregats (2) an einem vorgespannten, verschiebbaren Teil (12c) des Schnorchels (12) angepresst ist, oder in welcher der Schnorchel (12) an einem vorgespannten, verschiebbaren Teil (11b) der Düse (11) angepresst ist, wenn sich das Etagenwerkzeug (6) in einer Position für die Ausführung eines Prägehubs (H P ) befindet. Die Vorspannung des verschiebbaren Teils und dessen Hub (H S , H D ) sind derart, dass die Düse (11) und der Schnorchel (12) während des Einspritzvorgangs aneinandergepresst bleiben.
    • 描述了一种注射模制机有一个叠层模具(6)与一个通气管(12),通过该堆栈中的模具中心部(6b)的可供给熔化,所述通气管(12)和所述喷射部的喷嘴(11)(2)相对彼此按压 可以。 根据本发明,提供的是前和/或叠层模具(6),在机器纵向方向观察的Prägehubes而(HP)的执行的注射操作期间在注射过程中所述注射单元(2),特别是可被固定在一个位置中,所述喷嘴( 11)上的通气管的一个偏置,可动部(12c)的所述注入单元(2)根据(12)被按下时,或在其中通气管(12)偏置,可移动部分(11b)的喷嘴(11)被按压时 是(HP),地板工具(6)是在用于Prägehubs的执行的位置。 可移位构件和它的冲程(HS,HD)的偏压是这样的,在注射过程中喷嘴(11)和通气管(12)保持相互挤压。
    • 3. 发明申请
    • 成形金型、成形金型システム、及び圧縮成形方法
    • 成型模具,成型模具和压模成型方法
    • WO2016121335A1
    • 2016-08-04
    • PCT/JP2016/000249
    • 2016-01-19
    • 株式会社デンソー
    • 川村 惇吉村 洋平荒井 毅堀 由佳鈴木 光宏
    • B29C45/26B29C45/56B29C45/80
    • B29C45/2614B29C33/20B29C44/585B29C45/28B29C45/561B29C45/77B29C45/80B29C2045/563B29C2045/564B29C2045/569B29C2945/76006B29C2945/76257B29C2945/76391B29C2945/76595B29C2945/76709
    •  成形金型(10)は、型分割面に跨って形成され、溶融樹脂が充填されるキャビティ(80)と、キャビティに溶融樹脂が流入するゲート(82)を閉塞可能なゲートシール装置(70)と、キャビティに開口する複数の駒収容穴(24)が形成され、複数の駒収容穴以外の部分においてキャビティに面する端面が枠部圧縮面(23)を構成する枠板(20)と、複数の駒収容穴に収容され、キャビティに面する端面が分割圧縮面(33、63)を構成し、分割圧縮面は、キャビティに向かう前進方向及びキャビティから離れる後退方向に変位可能である複数の可動駒(30、60)と、複数の可動駒の分割圧縮面を個別に駆動する複数の駒駆動装置(30、65)と、枠板及び複数の可動駒のキャビティとは反対側の端部を共通に支持し、前進したとき、枠板及び複数の可動駒を一体に前進させる全体圧縮板(50)と、全体圧縮板を駆動する全体駆動装置(55)と、を備える。
    • 成型模具(10)设置有:跨越模具分割表面形成并且熔融树脂填充的空腔(80); 门密封装置(70),其能够阻挡熔融树脂在空腔中流过的浇口(82); 框架板(20),其具有开口到所述空腔中的多个片容纳孔(24),并且构成框架压缩表面(23),其端面在除了所述多个片容纳孔之外的部分处面向所述空腔; 多个容纳在多个片容纳孔中并且其面向腔的端面的可动片(30,60)构成分割的压缩表面(33,63),所述分割的压缩表面可沿前进方向朝向 空腔和远离腔体的回缩方向; 分别驱动多个可动片的分割压缩面的多个片驱动装置(30,65)。 整个压缩板(50),其通常支撑框架板的端部和与空腔相对的一侧上的多个可动件,并且在前进时使框架板和多个可动件一体地前进; 以及驱动整个压缩板的整个驱动装置(55)。
    • 4. 发明申请
    • 射出成形用金型及び樹脂成形品の製造方法
    • 注塑成型模具和制造树脂模具的方法
    • WO2015152131A1
    • 2015-10-08
    • PCT/JP2015/059866
    • 2015-03-30
    • 日本写真印刷株式会社
    • 藤村 俊次山本 功
    • B29C45/26B29C45/40B29C45/56
    • B29C45/561B29C45/0025B29C45/14688B29C45/2711B29C45/44B29C2045/0027
    • 【課題】加飾シートを用いて成形同時加飾される樹脂成形品の加飾層において成形時に射出される溶融樹脂により生じるインキ流れの抑制効果を向上させる。 【解決手段】ゲート部アンダーカットブロック62は、第1パーティング面に外周プレート54が当接される溶融樹脂の射出時において外周プレート54に対して圧縮ブロック60が引き下がっている状態では凹部60bに装着されて圧縮ブロック60に密着し、圧縮時には凹部60bに装着された状態で圧縮ブロック60と一緒に第2成形面52によって溶融樹脂を圧縮し、成形品取出し時には凹部60bから脱離してゲート樹脂から外れるように構成されている。
    • 在使用装饰片同时成型和装饰的树脂成型体的装饰层中,为了提高由于在成型时注入的熔融树脂而发生的油墨流动的抑制。 浇口底切块(62)构造成:当周边板(54)与第一分离表面接触并且压缩块(60)相对于周边板退回时,在注入熔融树脂期间 (54),所述浇口底切块装配在所述空腔(60b)中并且紧密地附着到所述压缩块(60)上; 在压缩期间,装配在空腔(60b)中的浇口底切块通过第二成形表面(52)将熔融树脂与压缩块(60)一起压缩; 并且在模制移除期间,浇口底切块与空腔(60b)分离并与浇口树脂分离。
    • 5. 发明申请
    • ガラス樹脂積層体およびその製造方法
    • 玻璃树脂层压板及其制造方法
    • WO2015093352A1
    • 2015-06-25
    • PCT/JP2014/082586
    • 2014-12-09
    • 旭硝子株式会社
    • 宮崎 翔
    • B29C45/14B32B17/10
    • B29C45/14508B29C45/14467B29C45/561B29C2045/14532B29K2075/00B29K2669/00B29K2709/08B29L2031/3052B32B17/10018B32B17/10036B32B17/10752B32B17/10761B32B17/1077B32B17/10788B32B2250/40B32B2369/00B32B2419/00B32B17/10
    •  耐衝撃性および外観の優れたガラス樹脂積層体とその製造方法の提供。 ポリカーボネート層11の両面に、熱可塑性樹脂からなる接着層12を介してガラス板13が積層し、ガラス板13は、厚みが0.3~1mmであり、全面に3MPa以上の圧縮応力を有するガラス樹脂積層体(A)10。該ガラス樹脂積層体(A)10は、特定の厚さのポリカーボネートフィルムの一方の面に接着層12を設ける工程(1)と、接着層12にガラス板13を重ね、接着層12を介してポリカーボネートフィルムとガラス板13とが積層した積層体(B)を製造する工程(2)と、積層体(B)を2枚用意し、2枚の積層体(B)をポリカーボネートフィルム同士が対向するように、金型内に配置し、対向したポリカーボネートフィルム間に、ポリカーボネート層を形成する工程(3)とを有する方法により得られる。
    • 提供:具有优异的耐冲击性和外观的玻璃 - 树脂层压体; 以及玻璃 - 树脂层压体的制造方法。 通过在聚碳酸酯层(11)的两个表面上分别将玻璃板(13)分别与介于其间的粘合剂层(12)分别获得的玻璃 - 树脂层压体(A)(10),所述粘合剂层(12) 由热塑性树脂形成。 每个玻璃板(13)的厚度为0.3-1mm,整个表面的压缩应力为3MPa以上。 玻璃 - 树脂层压体(A)(10)通过包括以下步骤的方法获得:步骤(1),其中在具有特定厚度的聚碳酸酯膜的一个表面上设置粘合剂层(12) 在粘合剂层(12)上层压玻璃板(13)的步骤(2),由此生成层叠体(B),其中聚碳酸酯膜和玻璃板(13)与粘合剂层(12) 其间; 以及步骤(3),其中两个层压体(B)被制备并设置在模具内,使得两个层压体(B)的聚碳酸酯膜彼此面对,并且在彼此面对的聚碳酸酯膜之间形成聚碳酸酯层。
    • 6. 发明申请
    • SPRITZGIEßMASCHINE MIT EINER SCHLIEßEINHEIT
    • 具有夹持单元注塑机
    • WO2015011102A1
    • 2015-01-29
    • PCT/EP2014/065644
    • 2014-07-21
    • SUMITOMO (SHI) DEMAG PLASTICS MACHINERY GMBHTECHNISCHE UNIVERSITÄT DRESDEN
    • KOBEL, PeterHANKE, UweNEUMANN, Rudolf
    • B29C45/56B29C45/66
    • B29C45/661B29C45/561B29C2045/5615
    • Eine Spritzgießmaschine umfasst - eine bewegliche Form-Aufspannplatte (6), - eine feste Form-Aufspannplatte (2), - eine feste Abstützplatte (5), und - eine Schließeinheit (7) mit = einem vorzugsweise parallel zur Zustellrichtung (Z) der beweglichen Aufspannplatte (6) angetriebenen Antriebselement (9) zur Einleitung einer Betätigungskraft in die Schließeinheit (7), sowie = einer gelenkig mit dem Antriebselement (9) verbundenen Lenkeranordnung (12) zwischen der Abstützplatte (5) und der beweglichen Aufspannplatte (6), sowie - eine Ausbildung der Lenkeranordnung (12) mit drei derart gelenkig gekoppelten Lenkern (13, 14, 15), nämlich Hilfslenker (13), Zentrallenker (14) und Abtriebslenker (15) zwischen dem Zentrallenker (14) und der beweglichen Aufspannplatte (6), dass die Gelenkachse (18) zwischen Zentral- (14) und Abtriebslenker (15) auf einer nichtkreisförmigen Bewegungsbahn (B) läuft, und dass in einer Zuhalteposition der beweglichen Aufspannplatte (6) die vier jeweils zwischen Abstützplatte (5), den Lenkern (13, 14, 15) und der beweglichen Aufspannplatte (6) gebildeten Gelenkachsen (16, 17, 18, 19) der Lenkeranordnung (12) auf einer Geraden (G) liegen, die senkrecht auf einer Wendepunkt-Tangente (T) an der Bewegungsbahn (B) der Gelenkachse (18) zwischen Zentral- (14) und Abtriebslenker (15) steht.
    • 一种注射模制机,包括: - 可移动的合模板(6), - 固定的模具夹紧板(2), - 一个固定的支撑板(5),以及 - 闭合单元(7)= A优选地平行于所述可移动的进给方向(Z) 夹紧板(6)驱动的驱动元件(9),用于在所述闭合单元(7)发起的操作力,并=以铰接的方式与驱动元件(9)连接至所述支撑板(5)和可移动压板(6)之间的车把组件(12),和 - 连杆组件(12)的具有三个铰接的方式联接臂(13,14,15),即,辅助连杆(13),上述中央联杆(14)和所述中央连杆(14)和可动盘之间的输出链路(15)的结构(6) 在所述铰链轴线(18)的中心(14)之间运行,并且移动(B)的非圆形路径上的输出链路(15),并且,在一个Zuhalteposition可移动压板(6)每四个betwee 关节轴N支持板(5),臂(13,14,15)和形成(16,17,18,19)位于垂直于直线上的把手组件(12)(G)的可动台板(6) 拐点切线(T)的关节(18)的轴线的移动(B)的中心(14)之间的路径,并输出链路(15)。
    • 7. 发明申请
    • INJECTION MOLD OF A PLASTIC PREFORM
    • 塑料预制件的注塑模具
    • WO2014111905A3
    • 2014-11-20
    • PCT/IB2014058439
    • 2014-01-21
    • SIPA PROGETTAZIONE AUTOMAZ
    • ZOPPAS MATTEOARMELLIN ALBERTOSERRA SANDROVARASCHIN MICHELE
    • B29B11/08B29B11/12B29C45/56
    • B29C45/1761B29B11/08B29B11/12B29C45/02B29C45/06B29C45/27B29C45/42B29C45/54B29C45/561B29L2031/757
    • An injection mold (9') of a plastic preform comprising a first part (12) and a second part (13), fixed to each other, and a third part (14); wherein the third part (14) is provided with a molding cavity (41') defining an axis (&Ugr;') and is adapted to be integrally fixed to a first surface of a supporting frame of the mold; wherein the second part (13), arranged between the third part and the first part, is adapted to slide along said axis to close or open the cavity; wherein the first part (12) comprises a longitudinal rod (55) adapted to slide along said axis (&Ugr;') through a second surface of the supporting frame, opposite to and spaced apart from the first surface; wherein the second part (13) is provided with: - a guiding cage comprising a first plate (18), provided with a through hole through which the longitudinal rod can slide and configured to abut on said second surface; a structure (18"); parallel guiding rods (16) fixed at a first end thereof to said first plate and fixed at a second end thereof to the structure, - an assembly (19, 18', 49) sliding inside said cage, fixed at a first end thereof to the rod by means of quick-coupling means (15), and comprising at a second end thereof a punch (59) sliding inside the structure and defining a first complementary component of the cavity, wherein the structure (18") is provided with two half-collars (66', 66") and is configured so as to define, together with the punch, a cam system for opening or closing the two half-collars which define, when closed, a second complementary component of the cavity.
    • 包括彼此固定的第一部分(12)和第二部分(13)的塑料预成型件的注射模具(9')和第三部分(14); 其中所述第三部分(14)设置有限定轴线(&Ugr;')的模制腔(41'),并且适于一体地固定到所述模具的支撑框架的第一表面; 其中布置在第三部分和第一部分之间的第二部分(13)适于沿着所述轴线滑动以关闭或打开空腔; 其中所述第一部分(12)包括纵向杆(55),所述纵向杆(55)适于沿着所述轴线(&Ugr;')滑动通过所述支撑框架的与所述第一表面相对并与所述第一表面间隔开的第二表面; 其中所述第二部分(13)设置有: - 引导笼,包括具有通孔的第一板(18),所述纵向杆可以通过所述通孔滑动并构造成抵靠所述第二表面; 一个结构(18“);平行的引导杆(16),其第一端固定在所述第一板上,并在其第二端固定在所述结构上;一个在所述笼内滑动的组件(19,18',49) 通过快速联接装置(15)在其第一端固定到杆上,并且在其第二端包括在结构内滑动并限定空腔的第一互补部件的冲头(59),其中结构 18“)设置有两个半环(66',66”),并且被构造成与冲头一起限定用于打开或关闭两个半环的凸轮系统,其在闭合时限定第二半环 腔的互补部件。
    • 9. 发明申请
    • VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES FLÄCHIGEN KRAFTFAHRZEUGKAROSSERIEELEMENTS UND KRAFTFAHRZEUGKAROSSERIEELEMENT
    • 一种用于生产FLAT汽车车身元素和机动车主体元素
    • WO2014079923A1
    • 2014-05-30
    • PCT/EP2013/074377
    • 2013-11-21
    • WEBASTO SE
    • KIESEWETTER, FrankWOKÖCK, Jan
    • B29C45/16B29C45/14B29C37/00B29C45/56B29C70/08B32B27/12B32B27/40B29C70/48
    • B29C45/14786B29C37/0028B29C45/1679B29C45/561B29C70/086B29C70/48B29C2037/0035B29K2075/00B29K2105/08B29K2995/002B29L2031/3005D06N3/00D06N3/14D06N2209/0861
    • Es wird ein Verfahren zur Herstellung eines aus einem flächigen Kunststoffformteils gebildeten Kraftfahrzeugkarosserieelement (10) vorgeschlagen, umfassend folgende Schritte: - Herstellen eines Faserverbundelements (12), das aus einem flächigen Faserwerkstoffhalbzeug gebildet ist; - Anordnen des Faserverbundelements (12) in einem Formhohlraum (20) eines Injektionswerkzeugs (22), so dass eine zu beschichtende Oberseite (28) des Faserverbundelements (12) von einer Begrenzungsfläche (30) des Formhohlraums (20) über einen Spalt (32) beabstandet ist; - Einbringen eines Beschichtungswerkstoffs in den Spalt (32), so dass sich an der zu beschichtenden Oberseite (28) des Faserverbundelements (12) eine Beschichtung ausbildet; - Ausüben eines Drucks auf den Beschichtungswerkstoff mittels des Injektionswerkzeugs; - Aushärten des Beschichtungswerkstoffs, so dass sich aus der Beschichtung eine Außenhaut (18) des Kraftfahrzeugkarosserieelements ausbildet, die eine Sichtfläche hoher Güte aufweist; und - Entformen des resultierenden flächigen Kunststoffformteils, das aus dem Faserverbundelement (12) und der Außenhaut gebildet ist.
    • 所以建议制造由扁平的塑料成型件(10)形成的机动车车身部件的方法,包括以下步骤: - 制造纤维复合材料元件(12),其由薄片状纤维材料半成品形成的; - 将所述纤维复合材料元件(12)在注射工具(22)的模腔(20),使得要由模腔(20)的边界表面(30)隔着间隙涂覆在纤维复合材料元件(12)的顶表面(28)(32) 间隔开; - 将涂层材料进入间隙(32),以便在顶侧到待涂覆的纤维复合材料元件(12)的(28)形成的涂层; - 通过注射工具的手段施加到涂料材料上的压力; - 使得涂层由机动车车身元件,其具有高质量的可见表面的外蒙皮(18)形成的涂层材料的固化; 和 - 脱模得到的片材状塑料模塑部件,它是由纤维复合材料元件(12)和外蒙皮形成。