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    • 3. 发明申请
    • TEXTURED ABRASIVE ARTICLE AND RELATED METHODS
    • 纹理磨砂物品及相关​​方法
    • WO2016057319A1
    • 2016-04-14
    • PCT/US2015/053649
    • 2015-10-02
    • 3M INNOVATIVE PROPERTIES COMPANY
    • WHITTAKER, Kim E.
    • B24D11/00B24D11/02B24D3/00
    • B24D11/02B24B37/042B24D3/002B24D11/001B24D11/005
    • Provided are multilayered abrasive articles that include an abrasive composite having shaped features, a carrier film, and a nonwoven web, where the nonwoven web and the carrier film have respective patterns of discrete, three-dimensional protrusions that are aligned with each other. A compressible foam backing extending across a major surface of the nonwoven web opposite the carrier film. Further provided are multilayered abrasive articles that include an abrasive composite, a carrier film, and a nonwoven web. The nonwoven web and the carrier film have respective patterns of discrete, three-dimensional protrusions that are aligned with each other and the shaped features and the three-dimensional protrusions of the nonwoven web have an average diameter:average diameter ratio ranging from 1:50 to 1:5.
    • 提供了包括具有成形特征的研磨复合材料,载体膜和非织造纤维网的多层磨料制品,其中非织造纤维网和载体膜具有彼此对准的离散的三维突起的相应图案。 可伸缩的泡沫背衬延伸穿过与载体膜相对的非织造织物的主表面。 还提供了包括磨料复合物,载体膜和非织造纤维网的多层磨料制品。 非织造纤维网和载体膜具有彼此对准的离散的三维突起的各自的图案,并且非织造纤维网的成形特征和三维突起具有​​1:50的平均直径:平均直径比 至1:5。
    • 5. 发明申请
    • ワークの加工装置およびワークの加工方法
    • 工件加工设备和工件加工方法
    • WO2015115043A1
    • 2015-08-06
    • PCT/JP2015/000170
    • 2015-01-16
    • 信越半導体株式会社
    • 安田 太一榎本 辰男
    • B24B37/34B24B7/17B24B37/08H01L21/304
    • B24B37/042B24B37/08B24B49/16
    •  本発明は、キャリアの保持孔にワークを挿入して保持し、上定盤を固定位置まで下降させて前記ワークを保持した前記キャリアを前記上定盤と下定盤で挟み込み、前記ワークの両面を同時に加工するワークの加工装置であって、前記ワークが前記キャリアの保持孔に正常に保持された状態で前記上定盤を前記固定位置まで下降させた時の研磨荷重を予め記録しておく記憶媒体を有し、前記ワークが前記キャリアの保持孔に保持された状態で前記上定盤を前記固定位置まで下降させた時の研磨荷重と前記記憶媒体に記録した研磨荷重の差を算出し、該算出した差が閾値を超えた場合に、前記ワークの保持異常と判定する制御装置を有することを特徴とするワークの加工装置である。これにより、ワークの加工前にワークの保持異常を短時間で精度良く検出し、ワークや加工装置の破損を防止可能となる。
    • 本发明提供一种工件加工装置,其中工件插入并保持在载体的保持孔中,上表面板向下移动到预定位置,使得保持工件的载体被上表面板夹持, 下表面板和工件的两个表面同时加工。 工件加工装置的特征在于具有存储介质和控制器,其中:存储介质预先存储当上表面板向下移动到预定位置时产生的抛光负载,同时工件被正常地保持在保持 载体孔; 并且控制器计算存储在存储介质中的研磨负荷与在将工件保持在载体的保持孔中时将上表面板向下移动到规定位置时产生的研磨载荷之间的差,并且确定 当计算的差异超过阈值时,工件被异常地保持。 这使得可以在加工工件之前快速准确地检测工件是否正在保持异常,从而防止对工件和加工装置的损坏。
    • 7. 发明申请
    • SYSTEMS AND METHODS OF PROCESSING SUBSTRATES
    • 系统和处理基板的方法
    • WO2013106777A1
    • 2013-07-18
    • PCT/US2013/021319
    • 2013-01-11
    • STRASBAUGH
    • KALENIAN, William J.WALSH, Thomas A.VOGTMANN, Michael R.SMEDLEY, Benjamin C.SPIEGEL, Larry A.BRAKE, Thomas E.
    • B24B49/04
    • B24B49/04B24B7/228B24B37/042
    • Some embodiments provide methods of processing wafers comprising: positioning a stacked wafer into a position to be ground, wherein the stacked wafer comprises a first wafer secured with a carrier-wafer, wherein the first wafer is secured with the carrier-wafer such that a surface of the first wafer is exposed to be ground; initiating a grinding of the first wafer while supported by the carrier-wafer; activating one or more sensors relative to the first wafer while grinding the first wafer; determining, while grinding the first wafer, a thickness of the first wafer separate from a thickness of the carrier-wafer as a function of data from the one or more sensors; determining whether the determined thickness of the first wafer has a predefined relationship with a first thickness threshold; and halting the wafer grinding when the thickness of the first wafer has the predefined relationship with the first thickness threshold.
    • 一些实施例提供了处理晶片的方法,包括:将堆叠的晶片定位到待研磨的位置,其中堆叠的晶片包括用载体晶片固定的第一晶片,其中第一晶片与载体晶片固定,使得表面 的第一个晶片暴露于地面; 在由载体晶片支撑的同时开始研磨第一晶片; 在研磨第一晶片时相对于第一晶片激活一个或多个传感器; 在研磨所述第一晶片的同时,根据来自所述一个或多个传感器的数据的函数,确定所述第一晶片的厚度与所述载体晶片的厚度分离; 确定所确定的所述第一晶片的厚度是否具有与第一厚度阈值的预定关系; 以及当所述第一晶片的厚度与所述第一厚度阈值具有预定关系时,停止所述晶片研磨。
    • 8. 发明申请
    • A METHOD OF MANUFACTURING GLASS SUBSTRATES FOR INFORMATION RECORDING MEDIUM
    • 一种用于记录信息记录介质的玻璃基板的方法
    • WO2013015750A1
    • 2013-01-31
    • PCT/TH2011/000029
    • 2011-07-25
    • HOYA GLASS DISK (THAILAND) LTDHOYA CORPORATIONDEEPLUB, Supagan
    • HOYA CORPORATIONDEEPLUB, Supagan
    • G11B5/84B24B1/00B24B37/00C03C19/00
    • G11B5/8404B24B37/015B24B37/042B24B37/08B24B49/14C03C19/00
    • The present invention provides a method of manufacturing glass substrates for information recording medium comprising steps of polishing of several glass substrates polished at a time using sun-and-planet gear type polishing machine; selectively determining at least two different annular zones of the polishing plate and controlling the temperature variation of the determined annular zones of the polishing machine so as to suppress and control thickness variation of glass substrates. Thickness variation can be suppressed and controlled when temperature gap on different zones of polishing plate is low. It is also the object of the present invention that the temperature variation of at least two different annular zones of polishing plate of the polishing machine is determined to be not over 2 °C. By such a method according to this invention, the surface of glass substrates on different annular zones of polishing plate can be polished so as to have low thickness variations.
    • 本发明提供一种制造用于信息记录介质的玻璃基板的方法,包括以下步骤:使用太阳与行星齿轮式抛光机一次抛光几个玻璃基板; 选择性地确定抛光板的至少两个不同的环形区域并控制抛光机的确定的环形区域的温度变化,以便抑制和控制玻璃基板的厚度变化。 当抛光板的不同区域的温度差低时,可以抑制和控制厚度变化。 本发明的另一个目的是将抛光机的抛光板的至少两个不同环形区域的温度变化确定为不超过2℃。 通过根据本发明的这种方法,抛光板的不同环形区域上的玻璃基板的表面可被抛光以具有低的厚度变化。