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    • 2. 发明申请
    • 板ガラスの製造方法及び製造装置
    • 平板玻璃制造方法和设备
    • WO2017094462A1
    • 2017-06-08
    • PCT/JP2016/083236
    • 2016-11-09
    • 日本電気硝子株式会社
    • 奥 隼人北嶋 浩市山木 茂
    • B24B7/06B24B7/24B24B9/00B24B49/04C03B35/00H01L21/677
    • B24B7/06B24B7/24B24B9/00B24B49/04C03B35/00H01L21/677
    • 板ガラスの製造方法は、板ガラス(G)を所定の搬送方向に搬送する搬送工程を備える。搬送工程は、第1待機位置(WP1)から加工位置(CP)へと板ガラス(G)を移動させるときに、搬送ベルト(6)の一部を昇降装置(8)により上方に移動させる。さらに搬送工程は、端面加工装置(3)によって板ガラス(G)の端面を加工するときに、上方に移動させた搬送ベルト(6)の一部を昇降装置(8)により加工位置(CP)よりも下方に移動させる。この下方への移動の後に加工位置(CP)に配置された板ガラス(G)の端面を端面加工装置(3)によって加工しながら、搬送ベルト(6)を走行させることにより、他の板ガラス(G)を第1待機位置(WP1)に配置する。
    • 用于生产方法

      玻璃板上设置有输送玻璃板(G)是在预定的传送方向的传送步骤。 (6)(8)输送工序被操作以从所述第一待机位置(WP1)至(CP)玻璃片和(G)移动至加工位置,通过升降装置向上移动所述传送带的一部分。 此外输送步骤中,由部分提升装置(8)的传送带的向上移动(6)(CP)由端面处理装置(3)加工所述玻璃板(G)的端面上时,从所述加工位置 也向下方移动。 而处理的处理位置(CP)来放置玻璃板通过端面处理装置(3)传送到下(G)后的端面,通过移动的传送带(6),另一方的玻璃板(G )布置在所述第一待机位置(WP1)。

    • 6. 发明申请
    • LÜNETTE ZUM ABSTÜTZEN VON ZENTRISCHEN WERKSTÜCKBEREICHEN WÄHREND DER BEARBEITUNG VON ZENTRISCHEN UND/ODER EXZENTRISCHEN WERKSTÜCKBEREICHEN INSBESONDERE LAGERSTELLEN AN KURBELWELLEN SOWIE SCHLEIFMASCHINE MIT EINER DERARTIGEN LÜNETTE
    • BEZEL FOR中心和/或偏心的工作领域包括储存设定键曲轴的加工过程中中心工作领域的支持和这样的表圈磨
    • WO2015086190A1
    • 2015-06-18
    • PCT/EP2014/071650
    • 2014-10-09
    • ERWIN JUNKER MASCHINENFABRIK GMBH
    • JUNKER, Erwin
    • B24B41/06B23Q1/76B24B5/42
    • B24B5/421B23Q17/20B24B41/065B24B49/04
    • Es wird eine Lünette zum Abstützen von zentrischen Werkstückbereichen (9), insbesondere Lagerstellen an Wellenteilen (6) von insbesondere Kurbelwellen, während der Schleifbearbeitung von zentrischen und/oder exzentrischen Werkstückbereichen beschrieben. Die Lünette (7) wird zum Schleifen aus einer zurückgezogenen in eine Abstützposition an den abzustützenden Werkstückbereich gebracht, wobei die Lünette (2) an den Werkstückbereich zustellbare Stützteile aufweist, welche den Werkstückbereich an jeweiligen voneinander beabstandeten Umfangsbereichen abstützen. Das abzustützende Werkstück wird an seinem Werkstückbereich in der Abstützposition abgestützt. Erfindungsgemäß sind die Stützteile unter Bildung eines Öffnungswinkels zueinander an je einer Seitenflanke eines gabelartig sich öffnenden Prismas an einem Lünettenarm in fester Position zueinander und zum Lünettenarm angeordnet. Gleichzeitig sind die Stützteile so angeordnet, dass sie in der Abstützposition untermittig zur Längsachse des Werkstückbereiches derart angeordnet sind, dass eine zwischen beiden Stützteilen gebildete Winkelhalbierende einen festen Spitzenwinkel zur durch die Längsachse des Werkstückbereiches verlaufenden Senkrechten aufweist und die CNC-gesteuerte Zustellung entlang dieser Winkelhalbierenden erfolgt. In einem weiteren Aspekt der Erfindung wird eine Schleifmaschine beschrieben, welche eine vorstehend beschriebene Lünette, eine Steuer- und vorzugsweise eine Messvorrichtung aufweist, mittels welcher während des Schleifens der Lagerstelle mittels einer Schleifscheibe die Lünette an den Werkstückbereich anstellbar und die Schleifscheibe bis zum Fertigmaß der Lagerstelle zustellbar sind.
    • 存在用于在轴部件支承为中心的工件区域(9),特别是支承点固定支架(6),特别是曲轴,所述的中心和/或偏心的工件区域的研磨过程中。 用于从缩回磨削挡板(7)带入的支承位置到所述被支撑的工件区域,其中,所述挡板(2)具有在该支撑工件区域在各自的间隔开的周向部分的工件区域交付支撑部。 工件是在支撑位置其支持的工件区域被支持。 根据本发明,支撑部件被布置成彼此并Lünettenarm上形成在棱镜Lünettenarm在一个固定位置上的叉状开口的任一侧边缘的开口角度到彼此。 同时,支撑构件被布置成使得它们被下居中地布置在所述支撑位置到工件区域的纵轴线,使得具有固定顶角穿过工件区域立柱的纵向轴线和沿着该平分线的CNC控制的输送平面两个支撑部分之间形成的角平分线发生 , 在研磨机描述了本发明,其具有所描述的先前的表圈,由装置的控制,优选的测量装置的进一步的方面中,其中可调节期间由砂轮装置的挡板向工件区域和所述砂轮磨削支承点与所述支承点的最终尺寸 无法交付。
    • 7. 发明申请
    • 面取り加工装置及びノッチレスウェーハの製造方法
    • 切割装置和不可忽略的制造方法
    • WO2015083319A1
    • 2015-06-11
    • PCT/JP2014/005458
    • 2014-10-29
    • 信越半導体株式会社
    • 加藤 忠弘
    • H01L21/304B24B9/00B24B49/02
    • H01L21/02021B24B9/065B24B49/02B24B49/04B24B49/12H01L21/02052H01L23/544H01L2223/54493
    •  本発明は、ウェーハ(W)のノッチを除去する面取り加工部(4)と、ウェーハの洗浄及び乾燥を行う洗浄部(5)と、面取り形状の測定を行う面取り形状測定部(7)で構成される面取り加工装置(1)であって、面取り加工部、洗浄部、面取り形状測定部に、ウェーハを保持する回転ステージと、回転ステージとウェーハの回転位置を制御する制御手段をそれぞれ具備し、回転ステージは回転開始時の回転位置の基準位置を有し、該基準位置に対する回転開始時の回転位置が、すべての回転ステージ上で同じ回転位置となるように保持し、制御手段はウェーハの回転開始時の回転位置と回転終了時の回転位置が常に一定の位置となるように制御する面取り加工装置である。これにより、ノッチレスウェーハであっても適切なフィードバック制御ができ、面取り形状寸法のばらつきを抑制でき、所望のウェーハの面取り部の断面形状精度を達成する。
    • 本发明是一种倒角装置(1),包括:从晶片(W)移除凹口的倒角部分(4); 洗涤部件(5),其对所述晶片进行清洗和干燥; 以及测量倒角形状的倒角形状测量装置(7)。 倒角部分,洗涤部分和倒角形状测量部分都配备有保持晶片的旋转台和控制晶片和旋转台的旋转位置的控制装置。 旋转台具有旋转开始时的旋转位置的基准位置,并保持基准位置,使得旋转开始时的旋转位置在所有旋转台上都是相同的旋转位置。 控制装置执行控制,使得当旋转开始时和当旋转结束时晶片的旋转位置始终是恒定的。 由于这种结构,即使使用无切槽晶片,也可以进行适当的反馈控制,能够抑制倒角形状的波动,能够实现晶片的倒角部的期望的截面精度。
    • 8. 发明申请
    • 金属製環状部材の研削加工方法および装置
    • 用于研磨金属环形构件的方法和装置
    • WO2014103806A1
    • 2014-07-03
    • PCT/JP2013/083786
    • 2013-12-17
    • 日本精工株式会社
    • 海老名 健小澤 光治小笠原 智基
    • B24B49/04B24B5/35
    • B24B5/355B24B5/04B24B5/35B24B49/04G05B19/182G05B2219/45161
    •  砥石4の切れ味変化などに基づく被加工物1の弾性変形量の変化に拘らず、研削加工完了時における被加工物1の外径がばらつくことを防止できる研削方法を提供する。研削加工中の被加工物1の外径Dを、測定子5によりインプロセスで計測する。被加工物1の外径Dに関して、互いに異なる複数の目標値Diを定め、これらの目標値Diごとに、被加工物1の外径Dの変化率に関する第1の閾値を定める。そして、被加工物1の外径Dが、目標値Diになった場合に変化率vの絶対値が、この目標値Diに対応する第1の閾値を上回った場合に、スパークアウトを開始する。
    • 提供一种能够防止磨削结束时工件(1)的外径变化的磨削方法,而不管基于磨石(4)的磨削能力的变化,工件(1)的弹性变形量的变化如何 等等。 在磨削过程中,工件(1)的外径(D)在测量过程中用量筒头(5)进行测量。 关于工件(1)的外径(D)规定多个相互不同的目标值(Di),并且关于工件(1)的外径(D)的变化率的第一阈值 )被指定用于每个目标值(Di)。 当工件(1)的外径(D)达到目标值(Di)时,当变化率(v)的绝对值超过对应于目标值的第一阈值(Di )。
    • 9. 发明申请
    • WERKZEUGMASCHINE UND VERFAHREN ZUR VERMESSUNG EINES WERKSTÜCKS
    • 机床及方法用于测量工件
    • WO2014072314A1
    • 2014-05-15
    • PCT/EP2013/073111
    • 2013-11-06
    • FRITZ STUDER AG
    • SENN, AndreasFABRIS, WalterZWAHLEN, RetoGAEGAUF, Fred
    • B24B5/42B24B5/02B24B19/12B24B49/04B23Q17/20G01B3/20G05B19/18
    • G01B5/08B23Q17/20B24B5/02B24B5/42B24B19/125B24B49/04B24B49/045G01B5/201
    • Die Erfindung betrifft eine Werkzeugmaschine, insbesondere Schleifmaschine, und ein Verfahren zur Vermessung eines Werkstücks in einer Werkzeugmaschine. Die Werkzeugmaschine kann eine Werkstückaufnahme (14), eine Werkzeugeinheit (28), eine Messeinrichtung (48) und eine Steuereinrichtung (56) aufweisen, die mit der Messeinrichtung (48) und der Werkzeugeinheit (28)koppelbar ist, wobei die Messeinrichtung (48) an der Werkzeugeinheit (28) aufgenommen ist und zumindest einen Schaltmesskopf (66; 68) aufweist wobei der zumindest eine Schaltmesskopf (66; 68) an einem Trägerstück (80) aufgenommen ist, das eine Mehrzahl von definierten Soll-Lagen für den zumindest einen Schaltmesskopf (66; 68) bereitstellt, und wobei die Steuereinrichtung (56) dazu ausgebildet ist, durch den zumindest einen Schaltmesskopf (66; 68) beim Antasten eines Werkstücks (96) ausgelöste Signale zu erfassen und anhand einer Ist-Lage der Werkzeugeinheit (28) eine Ist-Position des zumindest einen Schaltmesskopfes (66; 68) zu ermitteln.
    • 本发明涉及一种机床,特别是研磨机,以及用于在机床的工件的测量的方法。 所述的机床,将工件保持件(14),一个工具单元(28),测量装置(48)和控制装置(56),其与所述测量装置(48)和所述工具单元(28)可耦合,其中,所述测量装置(48) 在刀具单元(28)被接收和至少一个接触探针(66; 68);一个支撑件(80)被接收,其包括多个限定的所希望的位置的用于所述至少一个触摸探针,其中所述至少一个接触探针(68 66) (66; 68)提供,并且其中所述控制装置(56)由所述至少一个触摸探针(66; 68),其适于探测工件何时捕捉触发(96)信号和工具单元的实际位置的基础上,(28) 来确定,该至少一个开关测量头(68 66)的实际位置。