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    • 51. 发明申请
    • POSITIONING, FOCUSING AND MONITORING OF GAS PHASE SELECTIVE BEAM DEPOSITION
    • 气相选择束沉积物的定位,聚焦和监测
    • WO1992016343A1
    • 1992-10-01
    • PCT/US1992002008
    • 1992-03-13
    • THE BOARD OF REGENTS, THE UNIVERSITY OF TEXAS ...
    • THE BOARD OF REGENTS, THE UNIVERSITY OF TEXAS ...MARCUS, Harris, L.
    • B28B17/00
    • C23C16/52B23K26/04B23K26/08B23K26/0884B29C64/00B29C64/40C23C16/01C23C16/047C23C16/4418
    • An apparatus for selectively depositing a layer of material from a gas phase to produce a part comprising a plurality of deposited layers. The apparatus includes a computer (50) controlling energy beam (46) (laser), to direct energy into a chamber containing the gas phase to produce photodecomposition or thermal decomposition of said phase and selectively deposit material within the boundaries of the cross-sectional regions of the part. For each cross section, the aim of the laser beam is scanned (48) over a target area (26) to deposit material within the boundaries of the cross section. Each subsequent layer is joined to the preceding layer to produce a part. The present invention further contemplates an n-degree of freedom positioning apparatus for positioning a target outer layer (42) and a detecting apparatus which can non-intrusively detect the position and thickness of the deposited layer, both of which are close looped into a computer to produce the desired part.
    • 一种用于选择性地从气相沉积材料层以产生包括多个沉积层的部分的装置。 该装置包括控制能量束(46)(激光)的计算机(50),以将能量引导到包含气相的室中,以产生所述相的光分解或热分解,并选择性地将材料沉积在横截面区域的边界内 的部分。 对于每个横截面,激光束的目的被扫描(48)在目标区域(26)上,以将材料沉积在横截面的边界内。 每个后续层连接到前一层以产生一部分。 本发明进一步考虑了一种用于定位目标外层(42)和检测装置的n度自由度定位装置,该装置可以非侵入地检测沉积层的位置和厚度,这两者都紧密地环绕到计算机 以产生所需的部分。
    • 53. 发明申请
    • レーザ加工方法及びレーザ加工装置
    • 激光加工方法和激光加工装置
    • WO2017056769A1
    • 2017-04-06
    • PCT/JP2016/074039
    • 2016-08-17
    • 浜松ホトニクス株式会社
    • 荻原 孝文近藤 裕太
    • H01L21/301B23K26/00B23K26/04B23K26/53
    • B23K26/00B23K26/04B23K26/53
    • レーザ加工方法は、シリコン基板の裏面をレーザ光入射面として、1064nmよりも大きい波長を有するレーザ光を加工対象物に集光させて、切断予定ラインに沿ってレーザ光の第1集光点を移動させることで、切断予定ラインに沿って第1改質領域を形成する第1工程と、第1工程の後に、シリコン基板の裏面をレーザ光入射面として、1064nmよりも大きい波長を有するレーザ光を加工対象物に集光させて、レーザ光の第1集光点を合わせた位置に対してレーザ光の第2集光点をオフセットさせつつ、切断予定ラインに沿ってレーザ光の第2集光点を移動させることで、切断予定ラインに沿って第2改質領域を形成する第2工程と、を含む。
    • 该激光加工方法包括:使用硅基板的背面作为激光入射面,将波长大于1064nm的激光束聚焦在待处理物体上的第一步骤和第一焦点 的激光束沿着规划的切割线移动以沿着所述规划切割线形成第一改质区域; 在第一步骤之后执行的第二步骤,其中使用硅衬底的后表面作为激光束入射表面,将具有大于1064nm的波长的激光束聚焦在被处理物体上,以及 激光束的第二焦点沿着预定切割线移动,而激光束的第二焦点相对于与激光束的第一焦点对应的位置偏移,以沿着激光束的第一焦点形成第二改质区域 规划切割线。
    • 54. 发明申请
    • レーザ加工方法及びレーザ加工装置
    • 激光加工方法和激光加工装置
    • WO2017056744A1
    • 2017-04-06
    • PCT/JP2016/073468
    • 2016-08-09
    • 浜松ホトニクス株式会社
    • 荻原 孝文近藤 裕太
    • H01L21/301B23K26/00B23K26/04B23K26/53
    • B23K26/00B23K26/04B23K26/53
    • 表面及び裏面を有する加工対象物に、裏面を入射面としてレーザ光を集光させ、表面とレーザ光の第1集光点との距離を第1距離に維持しつつ、隣り合う有効領域と非有効領域との間を通るように設定された切断予定ラインに沿って第1集光点を移動させることで、前記切断予定ラインに沿って第1改質領域を形成する第1工程と、前記加工対象物に、前記裏面を入射面として前記レーザ光を集光させて、前記表面と前記レーザ光の第2集光点との距離を前記第1距離よりも大きい第2距離に維持しつつ、前記切断予定ラインに沿って前記第2集光点を移動させることで、前記切断予定ラインに沿って第2改質領域を形成する第2工程と、を備える方法。
    • 该方法具有:第一步骤,其中使用后表面作为入射面,将激光束聚焦在具有前表面和后表面的被处理物体上,并且第一焦点沿着计划的 切割线设置成在相邻的有效区域和非有效区域之间通过,同时激光束的前表面和第一焦点之间的距离保持在第一距离, 沿规划的切割线形成第一个修改区域; 以及第二步骤,其中使用后表面作为入射表面,激光束被聚焦在被处理物体上,并且第二焦点沿着预定切割线移动,同时前表面和第二表面之间的距离 激光束的焦点保持在大于第一距离的第二距离处,以沿着规划的切割线形成第二改质区域。
    • 55. 发明申请
    • VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER SCHWEIßVERBINDUNG IN EINEM FÜGESPALT UND PROZESSBEOBACHTUNGSVORRICHTUNG
    • 一种用于生产焊接的分离式连接工艺及监测设备
    • WO2017042116A1
    • 2017-03-16
    • PCT/EP2016/070806
    • 2016-09-05
    • LASER ZENTRUM HANNOVER E. V.
    • KAIERLE, StefanSEFFER, OliverVON WITZENDORFF, PhilippMOALEM, Anas
    • B23K26/03B23K26/04B23K31/12B23K9/095
    • B23K26/032B23K9/095B23K26/04B23K31/125
    • Bei der Herstellung einer Schweißverbindung zwischen Materialflanken (9) in einem Fügespalt (2) eines metallischen Werkstücks (1) unter Verwendung eines Schweißstrahlgenerators, mit dem ein Schweißstrahl (4) von einer ersten Seite des metallischen Werkstücks (1) auf den Fügespalt (2) gerichtet wird, um eine vollständige Schweißverbindung der Materialflanken (9) über die gesamte Tiefe des Fügespalts (2) zu erreichen, und einer optischen Erfassungseinrichtung (5), mit der eine von dem Schweißstrahlgenerator abgewandte Oberfläche des Werkstücks (1 ) von einer zweiten Seite des Werkstücks (1) abgebildet wird, um optisch ein beim Schweißprozess entstehendes Schmelzbad (10) zu erkennen und mit einer Auswertungsstufe auszuwerten, wird eine Prozessbeobachtung des Schweißvorgangs zur Qualitätssicherung in einfacher Weise dadurch vorgenommen, dass mit der optischen Erfassungseinrichtung (5) und der Auswertungsstufe gleichzeitig die Lage des Schmelzbads (10) und die Lage des Fügespalts (2) bestimmt und die relative Lage zueinander als Parameter für die Nachregelung der Positionierung des Schweißstrahls (4) relativ zum Fügespalt (2) bereit gestellt wird.
    • 在(1)使用焊接束发生器的金属工件的接合间隙(2)生产的材料侧面(9)之间的焊接接头,具有从金属工件(1)上的接合间隙的第一侧上的焊接梁(4)(2) 涉及实现对的接合间隙(2)的整个深度的材料侧面(9)的一个完整的焊接,和一个光学检测装置(5),具有一个表面从所述第二侧朝向远离工件(1)的焊接光束发生器表面 工件(1)被映射到光学检测焊接过程中,熔融浴(10)中所得到的,并与评估阶段评价,观察质量保证的焊接处理的处理以简单的方式进行,同时,所述光学检测装置(5)和评估阶段 熔池的位置(10)和脚的位置 确定gespalts(2)和相对彼此的位置作为焊接光束的定位的调整的参数设置(4)相对于接头间隙(2)。
    • 58. 发明申请
    • LASER CLADDING WITH PROGRAMMED BEAM SIZE ADJUSTMENT
    • 激光封装与编程光束尺寸调整
    • WO2015050665A2
    • 2015-04-09
    • PCT/US2014/053972
    • 2014-09-04
    • SIEMENS ENERGY, INC.
    • BRUCK, Gerald J.KAMEL, Ahmed
    • B23K26/00
    • B23K26/0081B23K26/0006B23K26/04B23K26/0626B23K26/064B23K26/0732B23K26/08B23K26/342B23K2201/001B23K2203/50
    • A method for heating an irregularly shaped target surface (28, 36) with an energy beam (12, 48) with a controlled power density as the beam progresses across the surface in order to control a cladding process. In one embodiment, widths (y) of respective rectangular diode laser beam images (22, 24, 26) are controlled in response to a local width of a gas turbine blade tip (20), and a power level of the diode laser is linearly controlled in response to the width of the respective image in order to maintain an essentially constant power density across the blade tip. In another embodiment, the width and power level of a continuous laser beam image (34) are controlled in response to changes in the local surface shape in order to produce a predetermined power density as the image is swept across the surface.
    • 一种用于当光束前进穿过表面时具有受控功率密度的能量束(12,48)加热不规则形状的目标表面(28,36)的方法,以便控制包层过程。 在一个实施例中,响应于燃气轮机叶片尖端(20)的局部宽度来控制各个矩形二极管激光束图像(22,24,26)的宽度(y),并且二极管激光器的功率电平是线性的 受控于响应于相应图像的宽度,以便在刀片尖端上保持基本上恒定的功率密度。 在另一个实施例中,响应于局部表面形状的变化来控制连续激光束图像(34)的宽度和功率水平,以便当图像被扫过表面时产生预定的功率密度。
    • 60. 发明申请
    • LASER PROCESSING APPARATUS AND LASER PROCESSING METHOD
    • 激光加工设备和激光加工方法
    • WO2014127740A1
    • 2014-08-28
    • PCT/CN2014/072405
    • 2014-02-21
    • SHENZHEN BYD AUTO R&D COMPANY LIMITEDBYD COMPANY LIMITED
    • GONG, QingZHAO, ShumingWANG, YananCHEN, QiuhuiTANG, LiupingCHEN, GuocongZHANG, Changcai
    • B44B1/00B23K26/08B25J13/08
    • B23K26/04B23K26/0884B23K26/34
    • A laser processing apparatus and a laser processing method are provided. The laser processing apparatus includes: a robot (1) having a fixture for carrying a product and configured to carry and move the product; a laser (2) configured to fabricate a pattern on the product; a detector (3) configured to detect a current location of the fixture; and a controller connected with the robot (1), the laser (2) and the detector (3) respectively, and configured to store a standard location of the fixture, to compare the current location of the fixture with the standard location of the fixture to obtain a first comparison result, and to control the robot (1) to move according to the first comparison result so as to adjust the current location of the fixture. The apparatus and the method are simple to implement, greatly broaden the application range and prospect of the SBID (Super- energy Beam Induced Deposition) technology, which facility the product quality control and improve the production efficiency.
    • 提供了一种激光加工装置和激光加工方法。 激光加工装置包括:机器人(1),具有用于承载产品并被构造成承载和移动产品的夹具; 激光器(2),其被配置为在所述产品上制造图案; 检测器(3),其被配置为检测所述夹具的当前位置; 以及与机器人(1),激光器(2)和检测器(3)分别连接并被配置为存储固定装置的标准位置的控制器,以将夹具的当前位置与夹具的标准位置进行比较 以获得第一比较结果,并且根据第一比较结果控制机器人(1)移动,以便调节夹具的当前位置。 该装置和方法易于实施,大大拓宽了SBID(超能量射束诱导沉积)技术的应用范围和前景,实现了产品质量控制,提高了生产效率。