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    • 5. 发明专利
    • 超音波結合器(一) ULTRASCHALLBONDER
    • 超音波结合器(一) ULTRASCHALLBONDER
    • TWI376073B
    • 2012-11-01
    • TW096138093
    • 2007-10-12
    • 黑瑟&克尼普斯股份有限公司
    • 漢斯 庾根 黑瑟法蘭克 瓦爾特
    • H01RB23K
    • B23K20/004B23K20/10B23K20/26H01L21/67138H01L24/45H01L24/78H01L24/85H01L2224/45124H01L2224/78H01L2224/85205H01L2924/00014H01L2924/01013H01L2924/01052H01L2924/01068H01L2924/01082H01L2924/19042H01L2224/48H01L2924/00H01L2924/00015
    • 一種超音波結合器,具有一結合工具、一金屬絲供應裝置、及一切割裝置;其中該結合工具、金屬絲供應裝置及切割裝置支承在一個可沿Z軸方向運動的主保持裝置上,且該結合工具、金屬絲供應裝置及切割裝置可利用該主保持裝置的一個Z軸驅動器向一基質的方向下降,且其中該超音波結合器有一特別的驅動裝置(動作器)以驅動該切割裝置,其特徵在:該切割裝置(1)受到該主保持裝置(1)利用Z軸驅動器下降的作用只會下降到一中間位置(23),在此中間位置該切割裝置(22)設在距所要結合的金屬絲一段距離處,且該中間位置係為一個端位置,切割裝置(22)從主保持裝置(1)下降到此端位置,該驅動裝置不受主保持裝置(1)的運動影響地將該切割裝置(22)從該中間位置(23)進一步下降到一切斷位置(24),以將該金屬絲至少部分地切斷。
    • 一种超音波结合器,具有一结合工具、一金属丝供应设备、及一切割设备;其中该结合工具、金属丝供应设备及切割设备支承在一个可沿Z轴方向运动的主保持设备上,且该结合工具、金属丝供应设备及切割设备可利用该主保持设备的一个Z轴驱动器向一基质的方向下降,且其中该超音波结合器有一特别的驱动设备(动作器)以驱动该切割设备,其特征在:该切割设备(1)受到该主保持设备(1)利用Z轴驱动器下降的作用只会下降到一中间位置(23),在此中间位置该切割设备(22)设在距所要结合的金属丝一段距离处,且该中间位置系为一个端位置,切割设备(22)从主保持设备(1)下降到此端位置,该驱动设备不受主保持设备(1)的运动影响地将该切割设备(22)从该中间位置(23)进一步下降到一切断位置(24),以将该金属丝至少部分地切断。
    • 8. 发明专利
    • 用以基板接合之裝置及方法
    • 用以基板接合之设备及方法
    • TW201401385A
    • 2014-01-01
    • TW102113678
    • 2013-04-17
    • EV集團E塔那有限公司EV GROUP E. THALLNER GMBH
    • 瑞柏翰 柏赫德REBHAN, BERNHARD
    • H01L21/50
    • H01L24/75B23K20/14B23K20/24B23K20/26B23K31/02B23K37/00H01L21/67092H01L2224/751H01L2224/7525H01L2224/757H01L2224/758H01L2224/81065H01L2224/83065H01L2224/94H01L2924/1461H01L2224/81H01L2924/00
    • 本發明係關於一種用於將一第一基板之一接合側接合至一第二基板之一接合側之裝置,其具有以下特徵:- 一模組群組(9),其具有可尤其關閉以對附近氣密之一共同工作空間,- 該模組群組(9)之至少一接合模組(5),該模組尤其以一密封方式連接至該工作空間,- 一運動設備,其用於在該工作空間中移動該第一基板及該第二基板,其特徵在於該模組群組(9)具有尤其以一密封方式連接至該工作空間用於還原該等接合側之一還原模組(4)。此外本發明係關於一種具有以下進展之對應方法:- 在連接至該工作空間之該模組群組(9)之一還原模組中還原該等接合側,- 在該工作空間中自該還原模組移動該第一基板及該第二基板於該模組群組(9)之一接合模組(5)之一接合空間中,及- 在該等接合側上接合該第一基板至該第二基板。
    • 本发明系关于一种用于将一第一基板之一接合侧接合至一第二基板之一接合侧之设备,其具有以下特征:- 一模块群组(9),其具有可尤其关闭以对附近气密之一共同工作空间,- 该模块群组(9)之至少一接合模块(5),该模块尤其以一密封方式连接至该工作空间,- 一运动设备,其用于在该工作空间中移动该第一基板及该第二基板,其特征在于该模块群组(9)具有尤其以一密封方式连接至该工作空间用于还原该等接合侧之一还原模块(4)。此外本发明系关于一种具有以下进展之对应方法:- 在连接至该工作空间之该模块群组(9)之一还原模块中还原该等接合侧,- 在该工作空间中自该还原模块移动该第一基板及该第二基板于该模块群组(9)之一接合模块(5)之一接合空间中,及- 在该等接合侧上接合该第一基板至该第二基板。
    • 10. 发明专利
    • 塊狀金屬玻璃的擴散接合方法 A DIFFUSION BONDING METHOD FOR BLOCKS OF BASED BULK METALLIC GLASS
    • 块状金属玻璃的扩散接合方法 A DIFFUSION BONDING METHOD FOR BLOCKS OF BASED BULK METALLIC GLASS
    • TWI331550B
    • 2010-10-11
    • TW096148928
    • 2007-12-20
    • 國立台灣海洋大學
    • 王星豪郭倍宏廖楷輝范國江常孝宗喬東春姜峰
    • B23K
    • B23K20/023B23K20/14B23K20/233B23K20/26B23K2203/08B23K2203/12B23K2203/54
    • 本發明提供塊狀金屬玻璃的擴散接合方法,是準備兩塊待接合且分別具有介面粗造曲度之接合面的銅鋯基或鋯銅基金屬玻璃,並確認該等金屬玻璃具有一共同的過冷液態區溫度範圍後,在高真空或惰性氣體的氣氛下,將該兩塊待接合的金屬玻璃以彼此的接合面相抵靠,並持溫在一介於共同過冷液態區溫度範圍之內的共同過冷液態區中預定時間,同時施予固定壓應力,即可讓該兩塊待接合的塊狀金屬玻璃接合區域保持與母材相同的非晶質結構狀態下,彼此接合成一體。 This invention provides a diffusion bonding method for blocks of based bulk metallic glass (BMG) . The main process is holding in an optinum range of the common supercooled-liquid region of the BMG blocks for a period of appropriate time under a constant stress and a vacuum/or inert atmosphere. After finished the bonding process, the bonded product is sound and remains at the amorphous state without the crystallized precipitates formation at the region of the bonding (joining) interface. 【創作特點】 本發明之目的,即在提供一種使塊狀金屬玻璃接合後銲件的接合處如同原基材(母材)般保持非晶質結構、且機械性質與母材相同的塊狀金屬玻璃的擴散接合方法。
      本發明一種塊狀金屬玻璃的擴散接合方法,是先準備兩塊分別是玻璃結構形成能力參數γm不小於0.68的銅鋯基塊狀金屬玻璃,或玻璃結構形成能力參數γm不小於0.74的鋯銅基塊狀金屬玻璃的待接合塊狀金屬玻璃,且每一塊狀金屬玻璃都有一具有預定介面粗造曲度的接合面;接著確認該兩塊待接合的塊狀金屬玻璃所具有的一共同過冷液態區溫度範圍;最後在一氣體氣氛下,將該兩塊待接合的塊狀金屬玻璃以彼此的接合面對應地相互抵靠後,施予12MPa~15Mpa的固定外加壓應力並持溫在一介於該共同的過冷液態區溫度範圍之內的一共同過冷液態區中預定時間,且保持該兩塊待接合的塊狀金屬玻璃的應變速率不大於10 -5 /秒下彼此接合成一體。
      本發明的功效在於:需確認待接合的塊狀金屬玻璃的共同過冷液態區,即可以相對於摩擦銲接方式較低的接合應力及低廉設備成本,進行同材或異材的塊狀金屬玻璃接合,且接合後的銲件接合處仍可保持與基材(母材)相同的非晶質結構與機械性質,直接一次生產出機械性質均勻的銲件,不需再做後續接合後的車削或熱處理加工,簡化製程節省成本提升功效,增加塊狀金屬玻璃應用於銲接接合不可缺的元件或零組件的組裝(或封裝)產業利用價值。
    • 本发明提供块状金属玻璃的扩散接合方法,是准备两块待接合且分别具有界面粗造曲度之接合面的铜锆基或锆铜基金属玻璃,并确认该等金属玻璃具有一共同的过冷液态区温度范围后,在高真空或惰性气体的气氛下,将该两块待接合的金属玻璃以彼此的接合面相抵靠,并持温在一介于共同过冷液态区温度范围之内的共同过冷液态区中预定时间,同时施予固定压应力,即可让该两块待接合的块状金属玻璃接合区域保持与母材相同的非晶质结构状态下,彼此接合成一体。 This invention provides a diffusion bonding method for blocks of based bulk metallic glass (BMG) . The main process is holding in an optinum range of the common supercooled-liquid region of the BMG blocks for a period of appropriate time under a constant stress and a vacuum/or inert atmosphere. After finished the bonding process, the bonded product is sound and remains at the amorphous state without the crystallized precipitates formation at the region of the bonding (joining) interface. 【创作特点】 本发明之目的,即在提供一种使块状金属玻璃接合后焊件的接合处如同原基材(母材)般保持非晶质结构、且机械性质与母材相同的块状金属玻璃的扩散接合方法。 本发明一种块状金属玻璃的扩散接合方法,是先准备两块分别是玻璃结构形成能力参数γm不小于0.68的铜锆基块状金属玻璃,或玻璃结构形成能力参数γm不小于0.74的锆铜基块状金属玻璃的待接合块状金属玻璃,且每一块状金属玻璃都有一具有预定界面粗造曲度的接合面;接着确认该两块待接合的块状金属玻璃所具有的一共同过冷液态区温度范围;最后在一气体气氛下,将该两块待接合的块状金属玻璃以彼此的接合面对应地相互抵靠后,施予12MPa~15Mpa的固定外加压应力并持温在一介于该共同的过冷液态区温度范围之内的一共同过冷液态区中预定时间,且保持该两块待接合的块状金属玻璃的应变速率不大于10 -5 /秒下彼此接合成一体。 本发明的功效在于:需确认待接合的块状金属玻璃的共同过冷液态区,即可以相对于摩擦焊接方式较低的接合应力及低廉设备成本,进行同材或异材的块状金属玻璃接合,且接合后的焊件接合处仍可保持与基材(母材)相同的非晶质结构与机械性质,直接一次生产出机械性质均匀的焊件,不需再做后续接合后的车削或热处理加工,简化制程节省成本提升功效,增加块状金属玻璃应用于焊接接合不可缺的组件或零组件的组装(或封装)产业利用价值。