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    • 3. 发明申请
    • シャワープレートの製造方法、シャワープレートおよびこれを用いた気相成長装置
    • 淋浴板制造方法,淋浴板和蒸汽相生长装置
    • WO2012169332A1
    • 2012-12-13
    • PCT/JP2012/062755
    • 2012-05-18
    • シャープ株式会社坪井 俊樹
    • 坪井 俊樹
    • H01L21/205C23C16/44
    • C23C16/45565C23C16/45517C23C16/45572
    •  気相成長装置(100)に用いるシャワープレート(113)の製造方法は、第一構成部材(1031)および第二構成部材(1032)のそれぞれにザグリ段差部分(1031b,1032b)を有する貫通孔(1031a,1032a)を設ける工程と、ザグリ段差部分(1031b)にガス吐出パイプ(1033)の一端を差し込む工程と、ガス吐出パイプの他端が第二構成部材から突出するように、貫通孔(1032a)にガス吐出パイプを差し込む工程と、ザグリ段差部分(1031b)およびガス吐出パイプ同士を溶接する工程と、ザグリ段差部分(1032b)およびガス吐出パイプ同士を溶接する工程と、第一構成部材(1031)および第二構成部材(1032)同士を溶接する工程とを備える。シャワープレート(113)は、気相成長装置の大型化に対応でき、均一な膜厚および均一な組成比を有する良質な半導体デバイスを製造することに寄与する。
    • 用于制造用于气相生长装置(100)的喷淋板(113)的方法包括:分别在其上形成具有点对台阶部(1031b,1032b)的通孔(1031a,1032a) 第一构成构件(1031)和第二构成构件(1032); 气体排出管(1033)的一端插入到点状台阶部(1031b)中的步骤。 气体排出管插入到通孔(1032a)中以使得排气管的另一端从第二构成构件突出的步骤; 将点状台阶部(1031b)和气体排出管焊接在一起的步骤; 将点状台阶部(1032b)和气体排出管焊接在一起的步骤; 以及将第一构成构件(1031)和第二构成构件(1032)焊接在一起的工序。 淋浴板(113)能够处理较大的气相生长装置,有助于制造具有均匀膜厚和均匀分量比的优异的半导体器件。
    • 4. 发明申请
    • 成膜装置
    • 电影制作装置
    • WO2012008440A1
    • 2012-01-19
    • PCT/JP2011/065870
    • 2011-07-12
    • 株式会社アルバック鈴木 康正木村 賢治塚越 和也影山 貴志
    • 鈴木 康正木村 賢治塚越 和也影山 貴志
    • C23C16/455H01L21/205
    • C23C16/45572C23C16/303C23C16/45565C23C16/45574C23C16/463H01L21/0254H01L21/0262
    •  原料ガスと反応ガスとを混合させずに従来技術より効果的に冷却して真空槽内に放出できる成膜装置を提供する。 第一面20aが真空槽11内に露出された放出板21には、放出板21を貫通する複数の原料ガス導入孔27aと反応ガス導入孔27bが形成されている。放出板21の第一面20aとは反対側の第二面20bには、原料ガス用導入孔27aが底面に位置する複数本の溝が形成され、第二面20b上には溝を塞ぐ天板23が配置され、天板23に形成された原料ガス用貫通孔と原料ガス用導入孔27aは第一の補助配管で接続されている。第一の補助配管を流れる原料ガスと反応ガス用導入孔27bを流れる反応ガスは、各溝と天板23とで囲まれた各溝内空間にそれぞれ個別に流される冷却媒体により冷却され、原料ガス用開口28aと反応ガス用開口28bから真空槽11内に放出される。
    • 提供一种成膜装置,其能够在不混合气体的情况下,与现有技术相比更有效地冷却气体,能够将原料气体和反应气体排出到真空槽内部。 在具有暴露在真空槽(11)中的第一面(20a)的排出板(21)中,形成有多个原料气体导入口(27a)和多个反应气体导入口(27b) 原料气体导入口和反应气体导入口穿透排放板(21)。 在排出板(21)的第二表面(20b)中,所述第二表面位于第一表面(20a)的相反侧,形成多个槽,所述槽具有原料气体导入口(27a) 位于所述底面上的覆盖所述槽的顶板(23)形成在所述第二面(20b)上,所述通孔形成在所述顶板(23)中,所述通孔形成在所述顶板(23)中, 原料气体导入口(27a)使用第一辅助配管彼此连接。 在第一辅助管道中流动的原料气体和在反应气体导入口(27b)中流动的反应气体被分别流通在由每个槽和顶板(23)包围的每个槽空间中的冷却介质 ),从原料气体的开口(28a)和反应气体的开口(28b)排出到真空槽(11)的内部。
    • 7. 发明申请
    • METHOD AND APPARATUS FOR DRY CLEANING A COOLED SHOWERHEAD
    • 干燥清洗冷却水的方法和装置
    • WO2011017222A2
    • 2011-02-10
    • PCT/US2010043940
    • 2010-07-30
    • APPLIED MATERIALS INCGRIFFIN KEVINKRYLIOUK OLGASU JIE
    • GRIFFIN KEVINKRYLIOUK OLGASU JIE
    • H01L21/205
    • C23C16/45565C23C16/4405C23C16/45572
    • The present invention generally provides a method and apparatus for cleaning a showerhead of a deposition chamber, such as a metal organic chemical vapor deposition (MOCVD) chamber. In one embodiment, the showerhead is cleaned without exposing the chamber to the atmosphere outside of the chamber (i.e., in situ cleaning). In one embodiment, flow of liquid coolant through a cooling system that is in fluid communication with the showerhead is redirected to bypass the showerhead, and the liquid coolant is drained from the showerhead. In one embodiment, any remaining coolant is flushed from the showerhead via a pressurized gas source. In one embodiment, the showerhead is then heated to an appropriate cleaning temperature. In one embodiment, the flow of liquid coolant from the cooling system is then redirected to the showerhead and the system is adjusted for continued processing. Thus, the entire showerhead cleaning process is performed with minimal change to the flow of coolant through the cooling system.
    • 本发明总体上提供了一种用于清洁诸如金属有机化学气相沉积(MOCVD)室的沉积室的喷头的方法和装置。 在一个实施例中,清洁喷头而不将室暴露于室外的大气(即,原位清洁)。 在一个实施例中,通过与喷头流体连通的冷却系统的液体冷却剂的流动被重定向以绕过喷头,并且液体冷却剂从喷头排出。 在一个实施例中,任何剩余的冷却剂经由加压气体源从喷头冲洗。 在一个实施例中,然后将喷头加热到适当的清洁温度。 在一个实施例中,来自冷却系统的液体冷却剂的流动然后被重定向到喷头,并且系统被调节以用于继续处理。 因此,通过冷却系统的冷却剂流动的最小变化来执行整个喷头清洁过程。
    • 9. 发明申请
    • 酸化物薄膜を被膜したプラスチック容器の製造方法
    • 生产含氧化物薄膜的塑料容器的工艺
    • WO2008062730A1
    • 2008-05-29
    • PCT/JP2007/072296
    • 2007-11-16
    • 麒麟麦酒株式会社中谷 正樹
    • 中谷 正樹
    • B65D1/00B65D23/02B65D23/08C23C16/40C23C16/44
    • C23C16/45572C23C16/045C23C16/45578C23C16/46
    • 本発明の目的は、ガスバリア薄膜コーティングプラスチック容器の製造方法において、低価格な原料を使用し、安全かつ高速でガスバリア性を有する薄膜を成膜することが可能であって、高価な機材を必要としない製造装置で稼動しうる安価な製法を提供することである。本発明の製造方法は、プラスチック容器11を収容した真空チャンバ6の内部を大気圧以下の所定圧力とする工程と、真空チャンバの内部に配置されているワイヤー18に通電して所定温度以上に発熱させてホットワイヤーとする工程と、真空チャンバの内部に供給された、ケイ素若しくは金属元素を構成元素として含む非自然発火性原料及びオゾンガスを、ホットワイヤーで加熱し、その後、プラスチック容器の内表面又は外表面の少なくともいずれか一方に接触させて、非自然発火性原料由来の酸化物薄膜を形成させる工程と、を有する。
    • 制造涂覆有阻气薄膜的塑料容器的廉价方法,其中可以从低成本原料高速安全地形成具有阻气性的薄膜,并且其中可以使用制造装置 不需要昂贵的设备。 该方法包括以下步骤:将容纳塑料容器(11)的真空室(6)的内部调节至等于大气压或更低的给定压力; 使电流通过布置在真空室内的导线(18),从而达到加热到给定温度或更高的温度,从而将导线转变成热丝; 并通过热丝臭氧气体加热,以及含有硅或金属元素作为构成元素的非原料原料,进料到真空室的内部,然后与至少一个内表面或外表面进行接触 塑料容器,从而形成源自非营养原料的氧化物薄膜。