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    • 3. 发明申请
    • VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES KOLBENS FÜR EINEN VERBRENNUNGSMOTOR SOWIE MITTELS DES VERFAHRENS HERGESTELLTER KOLBEN
    • 一种用于生产活塞,内燃机和生产资料法律程序生产的活塞环一
    • WO2015172880A1
    • 2015-11-19
    • PCT/EP2015/000980
    • 2015-05-13
    • MAHLE INTERNATIONAL GMBH
    • BING, KarlheinzMOCK, DanielPETROWITSCH, Mathias
    • B23K26/28B23K101/00F02F3/00
    • F02F3/003B23K26/24B23K26/28B23K35/0255B23P15/10F02F3/20F02F2003/0061
    • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Kolbens (10, 110) für einen Verbrennungsmotor mit mindestens zwei Kolbenbauteilen (11, 18; 111, 118) wobei mindestens zwei Kolbenbauteile (11, 18; 111, 118) entlang ihrer korrespondierenden Fügeflächen (23a, 24a, 23b, 24b) über mindestens eine radial oder axial umlaufende Laserschweißnaht (21, 22; 121, 122) miteinander verbunden werden, mit den folgenden Verfahrensschritten: a) Ausrichten der mindestens zwei Kolbenbauteile (11,18; 111, 118) entlang ihrer korrespondierenden Fügeflächen (23a, 24a, 23b, 24b), b) Aktivieren eines für ein Tiefschweißverfahren eingerichteten Lasers (25, 27) und Ausrichten des vom Laser (25, 27) erzeugten Laserstrahls (26, 28) an einem definierten Startpunkt (SP) im Bereich der korrespondierenden Fügeflächen (23a, 24a, 23b, 24b), c) Steigern der Leistungsdichte (Auframpen) des Laserstrahls (26, 28) ausgehend vom definierten Startpunkt (SP) übe eine definierte Strecke (S1) entlang der korrespondierenden Fügeflächen (23a, 24a, 23b, 24b) unter Erzeugung einer Auframpschweißnaht (31) mit zunehmender Schweißnahttiefe, d) umlaufendes, vollständiges Durchschweißen entlang der korrespondierenden Fügeflächen (23a, 24a, 23b, 24b) mittels Tiefschweißen unter Erzeugung einer Tiefschweißnaht (32) mit im Wesentlichen konstanter Schweißnahttiefe bis zum definierten Endpunkt (EP), e) Reduzieren der Leistungsdichte (Abrampen) des Laserstrahls (26, 28) über eine definierte Strecke (S2) unter Erzeugung einer Abrampschweißnaht (33) mit abnehmender Schweißnahttiefe, f) Überschweißen zumindest eines Teils der definierten Strecken (S1, S2) mittels Wärmeleitungsschweißen unter Verwendung eines für ein Wärmeleitungsschweißverfahren eingerichteten Lasers unter Erzeugung mindestens einer Wärmeleitungsschweißnaht (34).
    • 本发明涉及一种用于具有至少两个活塞部件(11,18; 111,118)的内燃机产生的活塞(10,110)的方法,其中至少两个活塞部件(11,18; 111,118)(沿着它们的相应的接合表面23a中 沿111,118); a)将所述至少两个活塞组件(11,18:;,24A,23B,24B)经由至少一个径向或轴向循环激光焊缝(21,22被彼此连接121,122),具有以下方法步骤 其相应的接合表面(23A,24A,23B,24B),b)活化一个设置为低焊接过程中的激光(25,27)和对准(从25产生27)激光束(26,28中的激光)(在限定的起始点SP )(在相应的接合表面23A,24A,23B,24B),c)增加的激光束的(功率密度(升温)26,28),开始(从所定义的起始点SP)练习限定的距离(S1)Entla 相应的接合表面的纳克(23A,24A,23B,24B),以产生一个Auframpschweißnaht(31)随焊接深度,D)的循环,完成通过焊接沿着相应的接合表面(23A,24A,23B,24B)通过深熔焊接装置(以产生深焊 32)以大致恒定的焊接深度达到所定义的结束点(EP),e)减少的功率密度的激光束(26的(斜降),28)在限定的距离(S2)随焊接深度以产生Abrampschweißnaht(33)中,f) 通过利用热传导焊接的方式至少焊接限定距离(S1,S2)的一部分的设置了用于热传导的焊接工艺激光,以形成至少一个热传导焊接(34)。
    • 4. 发明申请
    • VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES KOLBENS FÜR EINEN VERBRENNUNGSMOTOR UND MITTELS DIESES VERFAHRENS HERGESTELLTER KOLBEN
    • 制造用于内燃机活塞和使用该方法生产的活塞
    • WO2014146637A1
    • 2014-09-25
    • PCT/DE2014/000139
    • 2014-03-18
    • MAHLE INTERNATIONAL GMBH
    • BERR, GerhardBOCZEK, Sascha-OliverMÜLLER, ReinerSCHARP, Rainer
    • B23P15/10B21K1/18F02F3/00
    • F02F3/28B21K1/185B23B2215/245B23K2201/003B23P15/10F02F3/003F02F3/22F02F2003/0061F02F2200/04
    • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Kolbens (10) für einen Verbrennungsmotor mit einem Kolbengrundkörper (11) und einem Kolbenringteil (17), wobei der Kolbengrundkörper (11) eine einen Dom (13) aufweisende Verbrennungsmulde (12) sowie mit Nabenbohrungen (15) versehene Kolbennaben (14) aufweist, welche über Laufflächen (16) miteinander verbunden sind, wobei der Kolbenringteil (17) einen Kolbenboden (18), einen umlaufenden Feuersteg (19) sowie eine umlaufende Ringpartie (21) aufweist, und wobei der Kolbengrundkörper (11) und das Kolbenringteil (17) einen umlaufenden Kühlkanal (22) bilden, mit den folgenden Verfahrensschritten: a) Herstellen eines Rohlings (11') des Kolbengrundkörpers (11) mittels eines Umformverfahrens, wobei die Kontur der Verbrennungsmulde (12) außerhalb eines Dombereichs (13a) fertig hergestellt wird, b) Herstellen eines Rohlings (17') des Kolbenringteils (17) mittels eines Umformverfahrens oder eines Gießverfahrens, c) Vorbearbeiten der Rohlinge (11', 17') unter Fertigbearbeitung von Schweißflächen (26, 28; 27, 29); d) Verbinden der vorbearbeiteten Rohlinge (11'', 17") von Kolbengrundkörper (11) und Kolbenringteil (17) zu einem Kolbenkörper (30) mittels eines Schweißverfahrens, e) Nachbearbeiten und/oder Fertigbearbeiten des Kolbenkörpers (30) zum fertigen Kolben (10).
    • 本发明涉及一种用于内燃发动机制造活塞(10)具有一个活塞本体(11)和一个活塞环部分(17),所述活塞本体(11),其具有一圆顶(13),燃烧碗(12)和具有销孔的方法( 提供15)活塞毂(14),其(溢流面16)接合在一起,其中,所述活塞环部(17)具有一个活塞头(18),周向顶部的土地(19)和一个环绕环部分(21),并且其中,所述活塞主体 (11)与活塞环部分(17)形成一个环绕的冷却通道(22),包括以下方法步骤:a)通过一个成形过程的方式,生产的活塞基体(11)的坯件(11“),其中,外侧的燃烧碗(12)的轮廓 通过成形工艺或铸造工艺制成的活塞环构件(17)的准备Dombereichs(13A),b)生产的坯料(17“),c)之前 坯件的编辑(11”,17' )的下表面焊接(26,28的精加工; 27,29); D)通过焊接工艺,E)后处理和/或所述活塞主体的精加工(30)制成的活塞的装置(预加工坯件(11”,17“)(活塞主体11)和活塞环(17)的连接的活塞体(30) 10)。
    • 5. 发明申请
    • 유,공압용 실린더의 피스톤 풀림방지 코킹 방법
    • 用于防止液压/气动气缸活塞活塞松动的堵塞方法
    • WO2014046322A1
    • 2014-03-27
    • PCT/KR2012/007627
    • 2012-09-24
    • 볼보 컨스트럭션 이큅먼트 에이비정윤현송기천
    • 정윤현송기천
    • F16J1/12F16B39/00F16J10/00
    • B23P15/10F16B39/02F16J1/12Y10T29/49256
    • 유압 또는 공압 실린더의 실린더 로드에 체결된 피스톤이 작업중 발생되는 진동 등에 의해 풀리는 것을 방지하기 위한 피스톤 풀림방지 코킹 방법을 개시한다. 본 발명에 따른 피스톤 풀림방지 코킹 방법에 있어서, 튜브와, 튜브 내에서 직선 왕복운동하는 실린더 로드와, 실린더 로드의 나사부에 체결되는 피스톤과, 실린더 로드로부터 피스톤 풀림을 방지하는 셋트 스크류를 구비하는 유압 또는 공압 실린더의 피스톤 풀림 방지 코킹방법에 있어서, 실린더 로드와 피스톤의 상호 나사결합부에 나사공을 형성하되 나사공에 셋트 스크류를 체결하는 단계와, 나사공에 셋트 스크류를 체결한 후 나사공의 잔여 공간부를 압착기구를 이용하여 셋트 스크류 체결방향으로 압착시켜 나사공의 입구부 나사산 피치를 변형시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유,공압용 실린더의 피스톤 풀림방지 코킹 방법을 제공한다.
    • 公开了一种用于防止活塞松动的铆接方法,能够防止与工作中产生的振动等相对于液压缸或气缸的气缸杆联动的活塞松动。 提供了一种用于防止液压或气动缸的活塞松动的铆接方法,液压或气动缸包括管,在管内线性往复运动的缸杆,联接到缸杆的螺杆部分的活塞,以及 用于防止活塞从气缸杆松动的固定螺钉,所述铆接方法包括在所述气缸杆和所述活塞的每个的螺杆联接部分中形成螺纹孔并将所述固定螺丝连接到所述螺钉孔中的步骤; 以及在将固定螺钉连接到螺钉孔之后,通过压缩装置将固定螺钉的连接方向压缩螺钉孔的剩余空间的步骤,以使螺纹孔的螺纹的螺距变形 。
    • 6. 发明申请
    • CYLINDER HEAD WITH COUNTERSINK
    • 圆筒头与COUNTERSINK
    • WO2014026763A1
    • 2014-02-20
    • PCT/EP2013/002435
    • 2013-08-13
    • MWM GMBH
    • BITTNER, JürgenBÖWING, RobertBRAUN, MichaelSCHÄFER, Friedrich
    • F01L3/06F02B31/00F02F1/42F02B23/10
    • F02B31/00B23P15/10F01L1/26F01L3/06F01L3/22F01L2103/00F02B19/12F02B2031/006F02B2275/32F02D13/0269F02F1/4214F02F1/4235Y02T10/142Y02T10/146Y10T29/49231
    • The present disclosure refers to a cylinder head (1) of a static spark-ignited gas engine. The cylinder head may comprise at least two exhaust ports (7.1, 7.1') and at least two inlet ports (1.1, 1. 1') which run to a bottom side (1.3) of the cylinder head (1). The cylinder head (1) have at least one cylinder axis (9) and each inlet port (1.1, 1. 1') may have a valve seat (2, 2') for inlet valves. Each of said valve seats (2, 2') may have a center axis (2.1, 2. 1'), with at least one inlet port (1.1, 1. 1') having a countersink (3, 3') in the border area of the bottom side (1.3) of the cylinder head (1). The countersink (3, 3') may have an offset axis (3.1, 3.1') shifted from said center axis (2.1, 2. 1') effecting a swirl flow. A radius RF, RF' of said countersink (3, 3') may have a point M, M', said point M, M' being a radial maximum with reference to the center axis (2.1, 2. 1'). The radius RF, RF' and a straight line MG, MG' may include an angle φ. The straight line MG, MG' may connect the cylinder axis (9) with the center axis (2.1, 2. 1') of said valve seat (2, 2') of said inlet port (1.1, 1. 1'). The angle φ may fulfill the following condition: 70°
    • 本发明涉及一种静电火花点燃气体发动机的气缸盖(1)。 气缸盖可以包括至少两个排气口(7.1,7.1')和至少两个进入气缸盖(1)的底侧(1.3,1.1')的入口端口(1.1,1.1')。 气缸盖(1)具有至少一个气缸轴线(9),并且每个入口端口(1.1,1.1')可具有用于入口阀的阀座(2,2')。 每个所述阀座(2,2')可以具有中心轴线(2.1,2.1'),其中至少一个入口端口(1.1,1.1')在所述中心轴线 气缸盖(1)的底面(1.3)的边界区域。 埋头孔(3,3')可能具有从所述中心轴线(2.1,2.1')偏移的偏移轴线(3.1,3.1'),从而产生涡流。 所述埋头孔(3,3')的半径RF,RF'可以具有点M,M',所述点M,M'相对于中心轴线(2.1,2.1')是径向最大值。 半径RF,RF'和直线MG,MG'可以包括角度&phgr。 直线MG,MG'可以将气缸轴线(9)与所述入口(1.1,1.1')的所述阀座(2,2')的中心轴线(2.1,2.1')连接。 角&phgr 可以满足以下条件:70°<=&phis; <= 110°。 本公开还涉及一种制造本文公开的类型的气缸盖(1)的方法和操作静态火花点火燃气发动机的方法。
    • 9. 发明申请
    • VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES KÜHLKANALKOLBENS
    • 用于生产冷却通道活塞
    • WO2013167694A1
    • 2013-11-14
    • PCT/EP2013/059657
    • 2013-05-08
    • KS KOLBENSCHMIDT GMBH
    • BUSCHBECK, RalfOTTLICZKY, Emmerich
    • B21K1/18F02F3/22
    • B23P15/10B21K1/185F02F3/22Y10T29/49249
    • Verfahren zur Herstellung eines Kühlkanalkolbens (2) für eine Brennkraftmaschine, der in seinem Kolbenboden einen Kühlkanal (5) aufweist, wobei ein Kolbenrohling (1) bereitgestellt wird und an dem Kolbenrohling (1) ein über den äusseren Durchmesser des späteren Kühlkanalkolbens (2) hinausragender Kragen (K) in einem Schmiedeverfahren, Wälzdrückverfahren oder dergleichen gebildet und zur Bildung des Kühlkanales (5) eine radial umlaufende Ausnehmung (A) in den Kolbenrohling (1) eingebracht wird, dadurch gekennzeichnet, dass die radial umlaufende Ausnehmung (A) im Schmiedeverfahren, Wälzdrückverfahren oder dergleichen in den Kolbenrohling (1) eingebracht wird und in einem weiteren Verfahrensschritt durch Umformen des Kragens (K) im Zusammenspiel mit der umlaufenden Ausnehmung (A) ein Kühlkanal gebildet wird.
    • 一种用于制造冷却通道活塞方法(2)用于内燃发动机,在其活塞头的冷却通道(5),其中,活塞坯件被设置(1)和在活塞毛坯(1)在后面的冷却通道活塞的外径(2)还突出 形成在锻造过程中套环(K),Wälzdrückverfahren等,并且形成(5)在活塞毛坯(1)径向环绕凹部的(a)被导入所述冷却通道,其特征在于,在锻造过程中径向环绕凹槽的(a), Wälzdrückverfahren或在活塞毛坯(1)等被引入并在通过形成在与所述周向凹部合作套环(K)另一方法步骤(a)中,形成有冷却通路。