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    • 1. 发明申请
    • 금속기와 제조장치 및 금속기와 제조방법
    • 金属屋顶制造设备和金属屋面制造方法
    • WO2015156463A1
    • 2015-10-15
    • PCT/KR2014/009682
    • 2014-10-15
    • 주식회사 페루프
    • 노제호임병노황종식안정훈이장목
    • B21D43/00B21D19/04B21D13/04B21D21/00
    • B21D13/04B21D19/04B21D21/00B21D43/00
    • 본 발명은 금속판재를 이송 중에 압착하여 연속적으로 무늬를 형성함으로써 생산성을 향상시킬 수 있는 금속기와 제조장치와 제조방법 및 이에 의해 제조되는 금속기와를 제공하기 위한 것이다. 본 발명에 의한 금속기와 제조장치는, 금속판재의 가장자리 안쪽을 압착하여 요철 무늬를 형성하기 위해 음각 무늬가 형성된 음각 롤과 음각 롤의 음각 무늬에 대응하는 양각 무늬가 형성된 양각 롤이 상하 마주하도록 금속판재가 이송되는 직선 이송경로 중에 설치되는 롤형 무늬 형성기와, 롤형 무늬 형성기를 통과한 금속판재를 횡방향으로 절단하기 위해 직선 이송경로 중에 롤형 무늬 형성기보다 하류에 설치되는 절단기를 포함한다. 이러한 금속기와 제조장치는 금속판재의 가장자리 안쪽에 요철 무늬를 형성하는 무늬 형성 공정을 금속판재를 이송시키면서 롤 성형 방법으로 수행함으로써, 금속기와의 제조 시간을 크게 단축할 수 있고 생산성을 극대화할 수 있다.
    • 本发明提供一种金属屋顶瓦制造装置和方法,其能够通过在转移期间压缩金属板以连续地形成图案来提高生产率,并且由此制造金属屋顶瓦。 根据本发明的金属屋顶瓦制造装置包括:辊型图案形成装置,设置在直线传送路径上,金属板通过该传送路径被转印,使得形成有雕刻图案的雕刻辊和压花辊 其上形成有对应于雕刻辊的雕刻图案的压花图案在垂直方向上彼此面对,以通过压缩金属板的边缘的内部形成凸凹图案; 以及在直线传送路径上设置在比辊型图案形成装置低的位置的切割器,以横向切割已经通过辊型图案形成装置的金属板。 该金属屋顶瓦制造装置能够通过进行图案形成步骤,通过辊轧成型方法在金属板的边缘内部形成凹凸图案,同时转移金属,从而显着减少金属屋顶瓦制造时间并最大化生产率 盘子。
    • 2. 发明申请
    • HAND HELD FLARING TOOL
    • 手持式工具
    • WO2012018875A1
    • 2012-02-09
    • PCT/US2011/046354
    • 2011-08-03
    • AMERICAN GREASE STICK COMPANYHASENBERG, Mark J.PITTS, Logan D.PEIRCE, John M.
    • HASENBERG, Mark J.PITTS, Logan D.PEIRCE, John M.
    • B21D19/00
    • B21D41/021B21D19/00B21D19/04B21D41/02
    • A hand held flaring tool (10) includes a receiving portion (10a) for receiving an end of a tube (22), a stop element (36), a locking mechanism (18) and a flaring mechanism (20). The stop element is movably disposed at the receiving portion and is movable between a stopping position, where the stop element limits insertion of the tube at the receiving portion to set the tube at an appropriate location for flaring the end of the tube, and a flaring position, where the stop element is moved to a position remote from the end of the tube. The locking mechanism is operable to lock the tube at the receiving portion when the tube is inserted into engagement with the stop element. The flaring mechanism is operable to move a flaring mandrel (42) towards and into engagement with the end of the tube to flare the end of the tube.
    • 手持式扩口工具(10)包括用于容纳管(22)的端部的接收部分(10a),止动件(36),锁定机构(18)和扩口机构(20)。 止动元件可移动地设置在接收部分处,并且可在停止位置之间移动,停止元件限制管在接收部分处的插入,以将管设置在适当位置以扩张管的端部,并且扩口 位置,其中止动元件移动到远离管的端部的位置。 当管插入与停止元件接合时,锁定机构可操作以将管锁定在接收部分处。 扩口机构可操作以将扩口心轴(42)移向并与管的端部接合以使管的端部展开。
    • 3. 发明申请
    • METHOD FOR HEMMING OF METAL SHEET PRODUCTS, ESPECIALLY THICK ONES, AND UNIT FOR HEMMING OF METAL SHEET PRODUCTS, ESPECIALLY THICK ONES
    • 金属薄片产品特别用于金属薄板产品的切割方法,特别是厚度为
    • WO2011162625A1
    • 2011-12-29
    • PCT/PL2010/000093
    • 2010-09-21
    • INSTYTUT OBRÓBKI PLASTYCZNEJ
    • WIŚNIEWSKI, JanDRENGER, Tadeusz
    • B21D19/04B21D19/08B21D19/12B21D5/16
    • B21D19/04B21D22/16B21D35/008B21D39/023
    • The subject of the invention is a method for hemming of metal sheet products, especially thick ones, and a unit for hemming of metal sheet products, especially thick ones, which is used especially for manufacturing from thick sheeting, with a thickness of over 5 mm, of spatial products with a circular outline with an envelope collar, which form bottoms, covering elements and others. Characterized in that the treated item (12) is rotating with the stencil (1) and the blank holder (2) with a rotation speed lower than 10 rpm, and a tool in the shape of a roller (9) with a concave shape acts on the edge of the treated item (12), retaining the angle which leads the treated item (12) to contact the working surface of the tool (9), whereas the tool (9) acts on the edge of the item (12) with a frequency of (10 to 50) Hz and an amplitude of (2 - 6) mm, and moves towards the axis of rotation in relation to the edge, with the feed of (0.08 - 0.15) mm per rotation. This method is implemented in a unit, characterized in that in the zone of the edge of the treated item (12), there is at least one tool in the form of a roller (9) with an envelope shape concave surface, placed on a support (8), connected with a controller, which makes the roller (9) move in a pulsating and reciprocating manner.
    • 本发明的目的是一种用于金属板产品,特别是厚的金属板产品的折边方法,以及用于专门用于制造厚度超过5mm的金属板产品,特别是厚的金属板产品的折边单元 ,具有圆形轮廓的空间产品,带有信封领,形成底部,覆盖元素等。 其特征在于,经处理的物品(12)以模具(1)和坯料保持器(2)以低于10rpm的转速旋转,并且具有凹形形状的辊(9)形状的工具 在经处理​​的物品(12)的边缘上,保持导致经处理的物品(12)接触工具(9)的工作表面的角度,而工具(9)作用在物品(12)的边缘上, (10至50)Hz的频率和(2-6)mm的振幅,并相对于边缘移动到相对于旋转轴线,每转的(0.08-0.15)mm的进给。 该方法在一个单元中实施,其特征在于,在处理物品(12)的边缘区域中,存在至少一种具有包封形凹面的辊(9)形式的工具,放置在 支撑件(8),与控制器连接,这使得辊(9)以脉动和往复的方式移动。
    • 4. 发明申请
    • METHOD AND APPARATUS FOR MAKING A COLLAR TO THE END OF A PIPE
    • 用于制造管件末端的方法和装置
    • WO2011141638A1
    • 2011-11-17
    • PCT/FI2011/050436
    • 2011-05-11
    • T-SOLUTIONS OYLEPPÄNEN, Eero
    • LEPPÄNEN, Eero
    • B21D19/06B21D39/12
    • B21B23/00B21D19/04B21D19/046B21D39/12
    • The invention relates to a method and apparatus for making a collar to the end of a pipe (8). The collar making apparatus comprises an attachment clamp (7) surrounding the pipe (8), positioned at a distance from the end of the pipe which corresponds to the width of the collar to be formed, and a body part (1), to which is connected by hinging a pivoting cradle provided with a forming cone (9), which forming cone (9) can be taken inside the end of the pipe (8) to which a collar is to be formed. In the method, the forming cone (9) is moved by an axial movement, obliquely to the central axis of the pipe (8), inside the pipe until the forming cone (9) makes contact with the inner surface of the pipe, making essentially linear contact with the inner surface of the pipe, and the forming cone (9) is loaded with the desired load pressure against the inner surface. The forming cone is then pivoted by means of a pivoting cradle outwards from the central axis of the pipe (8), around the inner edge of the attachment clamp (7), and the forming cone (9) and pipe (8) are at the same time made to rotate with respect to each other around the central axis of the pipe. The said pivoting and rotating movements are continued until the desired collar (8') has formed against the face (7') of the attachment clamp at the end of the pipe, which acts as a back stop for the collar.
    • 本发明涉及一种用于将套环制造到管道(8)的端部的方法和装置。 套环制造设备包括围绕管道(8)的附接夹具(7),该附接夹具(7)定位成与管子的端部相距一定距离,对应于待形成的套环的宽度,以及主体部分(1) 通过铰接设置有成形锥体(9)的枢转托架连接,所述成形锥体(9)可形成锥体(9)的内部,其中管道(8)的端部将被形成在其上。 在该方法中,成形锥体(9)在管道内部以轴向运动(与管道8的中心轴线倾斜)移动,直到成形锥体(9)与管道的内表面接触,使得 与管的内表面基本上线性接触,并且成形锥体(9)装载有针对内表面的期望的负载压力。 然后,成形锥体通过枢轴支架从管道(8)的中心轴线向外枢转,围绕附接夹具(7)的内边缘,并且成形锥体(9)和管道(8)处于 同时使得围绕管的中心轴线相对于彼此旋转。 所述枢转和旋转运动继续进行,直到期望的套环(8')已经形成为靠近管子末端处的附接夹具的面(7'),其用作套环的后挡块。
    • 5. 发明申请
    • ヘミング加工方法及びヘミング加工装置
    • HEMMING方法和HEMMING设备
    • WO2006137457A1
    • 2006-12-28
    • PCT/JP2006/312446
    • 2006-06-21
    • 本田技研工業株式会社木内 義之長谷川 栄作植松 典子
    • 木内 義之長谷川 栄作植松 典子
    • B21D19/04
    • B21D39/021B21D19/04B21D39/023Y10T29/53791
    •  ヘミングを行う方向に沿うように第1溝52及び第2溝54を備えた移動金型18をロボット22で移動し、生産ライン14上の車両12におけるホイールアーチ部16に対して位置決め設定する。移動金型18は、クランプ機構58により車両12に取着させて位置決め固定される。第1溝52にガイドローラ32を係合させながら転動させ、ガイドローラ32に連動して移動するヘミングローラ30のテーパローラ38の錐面によってフランジ17を傾斜させる。次に、第2溝54にガイドローラ32を係合させながら転動させ、ヘミングローラ30の円筒ローラ40の円筒面によってフランジ17を屈曲させる。ヘミング加工後に移動金型18を車両12から離間させる。
    • 一种折边方法,其中具有第一槽(52)和第二槽(54)的移动模具(18)由机器人(22)沿着进行折边的方向移动,并且相对于生产线(14)定位 到车辆(12)的轮拱部分(16)。 移动模具(18)通过夹紧机构(58)安装在车辆(12)上并且固定地定位在车辆上。 引导辊(32)在与第一槽接合的同时在第一槽(52)中滚动,并且凸缘(17)由移动在其中的折边辊(30)的圆锥滚子(38)的锥体倾斜 与导辊(32)结合。 接下来,引导辊(32)在与第二槽接合的同时在第二槽(54)中滚动,并且凸缘(17)被折边辊(30)的圆柱形辊(40)的圆柱形表面弯曲 )。 然后,在折边完成之后,移动模具(18)与车辆(12)分离。
    • 6. 发明申请
    • ワーク曲げ加工方法及びワーク曲げ加工装置
    • 工作弯曲加工方法和工件弯曲加工装置
    • WO2017134970A1
    • 2017-08-10
    • PCT/JP2016/089057
    • 2016-12-28
    • 本田技研工業株式会社
    • 金枝 陽介松井 耕宏富永 康昭山下 進
    • B21D39/02B21D19/04B21D19/08
    • B21D19/04B21D19/08B21D39/02
    • 加工前のワークの形状及び目標とする加工後のワークの形状に基づいて加工具の軌跡を適切に設定できるワーク曲げ加工方法及びワーク曲げ加工装置を提供することを目的とする。 加工ローラ10によってワークWaのフランジWFに対して曲げ加工を行うワーク曲げ加工方法であって、加工前のフランジWFの加工前角度θ 0 及びフランジWFの折り曲げ部分のフランジ長さLを取得する工程と、加工前角度θ 0 及び加工後の目標角度Ψと、フランジ長さLと、に基づいて加工ローラ10のパス(軌跡)を決定する軌跡決定工程と、軌跡決定工程で決定されたパスに基づいて加工ローラ10を所定方向に移動させ、目標角度ΨまでフランジWFを折り曲げる加工工程と、を含む。
    • 在形状和未加工工件夹具的目标提供了加工的

      基因座中的工件的形状的基础上,处理后可适当地设定工件弯曲加工方法和工件弯曲加工装置 它的目的。 加工辊10的工件弯曲加工方法进行靠在凸缘WF工件Wa,弯曲部的加工的角度θ<子> 0 之前处理凸缘WF前凸缘和凸缘WF弯曲 确定获取所述长度L,和未加工的角度的步骤θ<子> 0 和的基础上处理[工作辊10的PSI,凸缘和长度L,一个路径(轨迹)后的目标角 包括轨迹确定步骤,基于由所述路径确定过程中所确定的路径上的加工辊10被移动在预定方向上,以及所述凸缘弯曲WF到目标角ψ,一个的处理步骤。

    • 7. 发明申请
    • ROLLFALZKOPF, ANLAGE UND VERFAHREN ZUM ROLLFALZEN MIT EINEM TANDEMROLLENSATZ
    • 辊折叠,系统和方法用于与角色集的串联辊式折边
    • WO2013127628A1
    • 2013-09-06
    • PCT/EP2013/052828
    • 2013-02-13
    • VOLKSWAGEN AKTIENGESELLSCHAFT
    • MEYER, MartinaPADEL, ChristianKRETSCHMER, Jan
    • B21D39/02B21D19/04
    • B21D39/023B21D19/04B21D39/02
    • Die Erfindung betrifft einen Rollfalzkopf (100) zum Rollfalzen eines Falzrands (11) an einem auf einem Falztisch (200) aufliegenden Blechbauteil (10), mit einem an einen Roboterarm anbindbaren Grundkörper (110) an dem eine erste Arbeitsrolle (130) und eine zweite Arbeitsrolle (140) befestigt sind, die für das schrittweise Falzen des Falzrands (11) während eines Rollfalzvorgangs gleichzeitig mit diesem Falzrand (11) in Kontakt gebracht werden können. Es ist vorgesehen, dass die erste Arbeitsrolle (130) und die zweite Arbeitsrolle (140) einen Tandemrollensatz ausbilden, wozu diese Arbeitsrollen (130, 140) ortsfest und eng nebeneinanderliegend am Grundkörper (110) befestigt sind, so dass beide Arbeitsrollen (130, 140) während eines Rollfalzvorgangs lediglich durch Verändern der Raumlage des Grundkörpers (110) gleichzeitig mit dem Falzrand (110) in Kontakt gebracht werden können. Die Erfindung betrifft ferner auch eine Anlage und ein Verfahren zum Rollfalzen eines Falzrands (11) mit einem solchen Rollfalzkopf (100).
    • 本发明涉及一种辊折叠头(100),用于辊式折边上的一个Falzrands(11)上的折叠桌(200)覆盖的金属板部件(10),具有anbindbaren到机器人主体(110)所述第二的第一工作辊(130)上,并且一个 工作辊(140)是固定的,同时对于Falzrands(11)的与该封接盘(11)一个Rollfalzvorgangs期间逐步折叠可以接触。 可以设想,在第一工作辊(130)和所述第二工作轧辊(140)形成的串联设置的辊,为此目的,此工作辊(130,140)固定地和紧密地彼此相邻于所述基体(110)被紧固,使得两个工作辊(130,140 )(A Rollfalzvorgangs期间仅通过改变主体110的安装位置)(与接缝板110)可以同时接触。 本发明还涉及到一种方法和一种植物,并用这样的辊折叠头(100),所述辊式折边一个Falzrands(11)。
    • 9. 发明申请
    • DISPOSITIF D'ASSEMBLAGE DE DEUX PANNEAUX DE TOLE PAR SERTISSAGE
    • 通过打击接合两块金属板的装置
    • WO2008020137A1
    • 2008-02-21
    • PCT/FR2007/051576
    • 2007-07-02
    • PEUGEOT CITROËN AUTOMOBILES SADENOUAL, Pascal
    • DENOUAL, Pascal
    • B21D39/02
    • B21D39/021B21D19/04B21D39/023
    • L'invention concerne un dispositif d'assemblage par pliage d'un bord d'un premier panneau de tôle sur un bord d'un second panneau de tôle. Ce dispositif comprend un bras mobile (3, 7) portant un outil (1, 2) pour exercer un effort sur le bord du premier panneau afin d'une part de le plier vers le bord du second panneau et d'autre part de l'appliquer sur le bord du second panneau. L'outil (1, 2) comprend au moins un galet de pré sertissage (1) et un galet de sertissage (2) montés l'un derrière l'autre, dans le sens de déplacement de l'outil (1, 2), sur un support (3), et en ce que les axes des deux galets (1, 2) forment entre eux un angle. L'invention concerne également un procédé d'assemblage moyennant un tel dispositif.
    • 本发明涉及一种用于通过将第一至第二边缘的边缘折叠来将第一金属板与第二金属板接合的装置。 该装置包括承载用于向第一面板的边缘施加力的工具(1,2)的移动臂(3,7),以便将其朝向第二面板的边缘折叠并将其放置在边缘 的第二个面板。 工具(1,2)包括至少一个预压接辊(1)和压接辊(2),它们在工具(1,2)的移动方向上一个接一个地安装在支撑件 (3),并且两个辊(1,2)的轴线彼此成一角度。 本发明还涉及使用这种装置的接合方法。
    • 10. 发明申请
    • METHOD FOR FORMING A PIPE JOINT, PIPE JOINT AND FLANGE PART ARRANGEMENT
    • 管道接头,管接头和法兰部件安装方法
    • WO2014177766A1
    • 2014-11-06
    • PCT/FI2014/050310
    • 2014-04-29
    • MARICAP OY
    • SUNDHOLM, Göran
    • F16L23/032F16L23/028B21D19/04
    • F16L27/0849B21D19/02B21D19/04B21D19/12F16L23/003F16L23/0283F16L23/032
    • Pipe joint, which is formed from the end portions of the pipe sections (1, 2) to be joined together, said end portions having a collar (3, 4), and from flange parts (9, 10) which, as seen from the junction, are placed on different sides of the collars and tightened with applicable fixing means, such as with screws (17) and nuts (18), which collar (3, 4) of the pipe section is formed from the wall of the end of the pipe section by shaping with shaping means (F). The joint surface (7, 8) of the collar (3, 4) of at least one of the pipe sections (1, 2) to be joined is arranged to be divergent by the amount of an angle (α, β) from the plane perpendicular to the longitudinal axis (L) of the pipe section. The invention also relates to a method and to a flange part arrangement.
    • 管接头由管段(1,2)的待接合在一起的端部形成,所述端部具有轴环(3,4)和凸缘部分(9,10),从凸缘部分 连接处放置在套环的不同侧面,并用适当的固定装置(例如用螺钉(17)和螺母(18))紧固,管段的这个套环(3,4)由端部的壁形成 通过成形装置(F)成形而形成管段。 要连接的管段(1,2)中的至少一个的轴环(3,4)的接合表面(7,8)被布置成发散角度(α,bgr) 垂直于管段的纵向轴线(L)的平面。 本发明还涉及一种方法和凸缘部分布置。