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热词
    • 1. 发明申请
    • 触媒の充填方法
    • 催化剂填充方法
    • WO2005058475A1
    • 2005-06-30
    • PCT/JP2004/015858
    • 2004-10-20
    • 三菱化学株式会社小川 寧之矢田 修平斎藤 輝雄
    • 小川 寧之矢田 修平斎藤 輝雄
    • B01J8/02
    • B01J8/0015B01J8/06B01J23/8877B01J2208/00778
    • 本発明の課題は、機械的強度の高くない触媒の割れや粉化を最小限に抑え、且つ作業を効率的に行える触媒充填方法を提供することにある。本発明は、触媒を円筒状反応管に充填するにあたり、該反応管内部に下記(1)~(3)の条件を満たす螺旋状物体を挿入して触媒を充填する方法に係わる。螺旋状物体の条件 (1)螺旋状物体は、線状物質または板状物質を加工して形成された、該線状物質の太さまたは該板状物質の幅は、反応管の内径を0.2倍した値よりも小さい。 (2)螺旋状物体の外径は、反応管の内径より小さく、反応管の内径を0.8倍した値よりも大きく、かつ反応管の内径から螺旋状物体の外径を差し引いた値は、充填される触媒の直径、幅、奥行、および高さの何れよりも小さい。 (3)螺旋が形成するピッチは、反応管の内径に対して1~8倍の範囲にあり、螺旋の回転は常に同一方向である。
    • 一种催化剂填充方法,其能够以相当低的机械强度使催化剂的裂化和粉化最小化并且能够进行有效的加工,其包括通过插入满足项目(1)的要求的螺旋物体将催化剂填充到圆柱形反应管中的步骤, 到(3)进入反应管。 螺旋物体的要求(1)螺旋形物体应通过加工线状或板状材料形成。 线状材料的厚度或板状材料的宽度应小于将反应管的内径乘以0.2得到的值。 (2)螺旋体的外径应小于反应管的内径,大于反应管的内径乘以0.8得到的值,通过减去反应管的外径得到的值 反应管内径的螺旋体应小于填充催化剂的直径,宽度,深度和高度的任何一个。 (3)由螺旋状物体的螺旋形成的间距应在反应管内径的1〜8倍的范围内,螺旋线应始终沿相同的方向。
    • 3. 发明申请
    • (メタ)アクリル酸の製造方法
    • 生产(甲基)丙烯酸的方法
    • WO2005085167A1
    • 2005-09-15
    • PCT/JP2004/014940
    • 2004-10-08
    • 三菱化学株式会社矢田 修平高崎 研二鈴木 芳郎小川 寧之
    • 矢田 修平高崎 研二鈴木 芳郎小川 寧之
    • C07C51/46
    • C07C51/46C07C57/04
    •  本発明は、(メタ)アクリル酸を製造するための精製工程における(メタ)アクリル酸の好ましくない重合反応を抑制し、装置類の閉塞等によるトラブルを回避し、安定して連続運転が達成できる方法を提供する。  本発明では、(メタ)アクリル酸と水とを含有する(メタ)アクリル酸含水液を、少なくとも水と共沸する共沸溶剤の存在下で蒸留塔を用いて蒸留し、共沸溶剤との共沸によって(メタ)アクリル酸含水液から水を除き、(メタ)アクリル酸を製造する方法において、蒸留塔において共沸溶剤による蒸留を行った後に、共沸溶剤の存在下で(メタ)アクリル酸含水液を蒸留する。                                                                                 
    • 在(甲基)丙烯酸生产的纯化步骤中抑制(甲基)丙烯酸不合乎需要进行聚合的方法,从而避免装置中的堵塞等问题并获得稳定的连续操作。 (甲基)丙烯酸生产方法包括:在形成共沸混合物的夹带剂的存在下,在蒸馏塔中蒸馏含有(甲基)丙烯酸和水的液体,至少用水,从而从含水液体中除去水 (甲基)丙烯酸与夹带剂共沸,其中在夹带剂在蒸馏塔中蒸馏后,在夹带剂的存在下蒸馏含水液体(甲基)丙烯酸。
    • 5. 发明申请
    • 易重合性化合物用の容器
    • 容易聚合的化合物的容器
    • WO2005046860A1
    • 2005-05-26
    • PCT/JP2004/012978
    • 2004-09-07
    • 三菱化学株式会社矢田 修平小川 寧之鈴木 芳郎高崎 研二
    • 矢田 修平小川 寧之鈴木 芳郎高崎 研二
    • B01J19/00
    • B01D3/14B01D3/322Y10S159/02Y10S159/901Y10S203/22Y10S203/90
    •  塔本体1の側壁に設けられた供給口(1a)からリボイラ(5)で加熱された塔底液を供給するアクリル酸の分解反応装置や蒸留装置において、供給口(1a)の上方に天板(12a)を設け、塔底液の供給方向への飛散を防止する衝突板(12b)を天板(12a)から垂設する。天板(12a)は、天板(12a)の上面が基端から先端にかけて下方に傾斜するように設けられる。  本発明によれば、リボイラで加熱された液及びガスの塔内への流入による重合物の形成を簡易な機構にて抑制することができ、これにより塔設備を長期にわたって安定に連続操業することができる。                                                                                 
    • 在形成于塔主体(1)的侧壁的供给口(1a)供给在再沸器(5)中加热的塔底液的丙烯酸分解反应装置或蒸馏装置中, )安装在供给口(1a)的上方,用于防止塔底液体在供给方向飞溅的碰撞板(12b)从顶板(12a)悬挂。 顶板(12a)安装成使其上表面从基端向前倾斜。 根据本发明,可以通过简单的机构抑制由于由再沸器加热的液体或气体流入塔中而导致的聚合物的形成,从而能够使塔架设备稳定且连续地延长运行。
    • 7. 发明申请
    • 気相接触酸化方法および(メタ)アクロレイン又は(メタ)アクリル酸の製造方法
    • 蒸气相催化氧化方法及生产(甲基)丙烯酸或(甲基)丙烯酸的方法
    • WO2003055835A1
    • 2003-07-10
    • PCT/JP2002/013608
    • 2002-12-26
    • 三菱化学株式会社矢田 修平小川 寧之鈴木 芳郎保坂 浩親神野 公克斉藤 輝雄
    • 矢田 修平小川 寧之鈴木 芳郎保坂 浩親神野 公克斉藤 輝雄
    • C07C45/35
    • C07C51/215C07C45/33C07C45/35C07C51/252C07C47/22C07C57/04
    • A process for vapor-phase catalytic oxidation by feeding a gaseous raw material into a fixed-bed multi-pipe reactor comprising reaction pipes filled with catalysts, wherein two or more catalyst layers different in activity are placed in each reaction pipe in a state stratified in the reaction direction and the catalyst layer nearest to the port of feeding the gaseous raw material has a higher catalytic activity than that of the next catalyst layer adjacent thereto; and a process for production of (meth)acrolein or (meth)acrylic acid by vapor -phase catalytic oxidation of a raw material for production of (meth)acrolein or (meth)acrylic acid with molecular oxygen or a gas containing molecular oxygen in a fixed-bed multi-pipe reactor comprising reaction pipes each containing two or more catalyst layers placed in the axial direction, wherein the difference between the maximum and minimum reaction peak temperatures of each catalyst layer in the pipe-axial direction is controlled to be 20 °C or below. According to these processes, the occurrence of hot spots can be efficiently inhibited.
    • 一种通过将气态原料进料到固定床多管反应器中的气相催化氧化方法,其包括填充有催化剂的反应管,其中活性不同的两个或更多个催化剂层以分层的状态放置在每个反应管中 反应方向和最靠近进料气态原料的催化剂层具有比与其相邻的下一个催化剂层更高的催化活性; 以及通过气相催化氧化生成(甲基)丙烯醛或(甲基)丙烯酸的方法和(甲基)丙烯醛或(甲基)丙烯酸与分子氧或包含分子氧的气体在 固定床多管反应器,其包含反应管,每个反应管包含沿轴向设置的两个或更多个催化剂层,其中每个催化剂层在管轴方向上的最大和最小反应峰值温度之间的差被控制在20° C或以下。 根据这些方法,可以有效地抑制热点的发生。
    • 9. 发明申请
    • (メタ)アクリル酸の精製方法
    • 纯化甲基丙烯酸的方法
    • WO2003045890A1
    • 2003-06-05
    • PCT/JP2002/011308
    • 2002-10-30
    • 三菱化学株式会社矢田 修平小川 寧之鈴木 芳郎高崎 研二
    • 矢田 修平小川 寧之鈴木 芳郎高崎 研二
    • C07C57/07
    • B01D3/146B01D1/225C07C51/44C07C57/04
    • A method for purifying a crude (meth)acrylic acid prepared by the vapor phase catalytic oxidation method, characterized in that a crude (meth)acrylic acid being removed of most parts of water and acetic acid is fed to a first distillation column of a purification system comprising three (a first to a third) distillation columns for distillation, the top fraction from the first distillation column is fed to the second distillation column for distillation, the resulting top fraction is recovered as a high purity (meth)acrylic acid product, the bottom fractions from the first and the second distillation columns are fed to the third distillation column for distillation, and the resulting top fraction is fed to the first distillation column. The method can be used for producing a high purity (meth)acrylic acid from a crude (meth)acrylic acid prepared by the vapor phase catalytic oxidation method.
    • 一种纯化通过气相催化氧化法制备的粗制(甲基)丙烯酸的方法,其特征在于将除去大部分水和乙酸的粗(甲基)丙烯酸加入到纯化的第一蒸馏塔中 该系统包括三(蒸馏塔)蒸馏塔,将来自第一蒸馏塔的塔顶馏分送入第二蒸馏塔进行蒸馏,得到的顶馏分作为高纯度(甲基)丙烯酸产物回收, 将来自第一和第二蒸馏塔的塔底部分进料到第三蒸馏塔进行蒸馏,并将所得顶馏分进料至第一蒸馏塔。 该方法可用于通过气相催化氧化法制备的粗(甲基)丙烯酸制备高纯度(甲基)丙烯酸。