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    • 3. 发明申请
    • ガラスフィルムの製造装置および製造方法
    • 玻璃膜生产设备和生产方法
    • WO2012011439A1
    • 2012-01-26
    • PCT/JP2011/066190
    • 2011-07-15
    • 日本電気硝子株式会社寺西 妥夫西島 浩治森 浩一江田 道治
    • 寺西 妥夫西島 浩治森 浩一江田 道治
    • C03B17/06C03B35/18C03B35/20
    • C03B35/14C03B35/16C03B35/161C03B35/18C03B35/186Y02P40/57
    •  ガラスフィルムリボンを湾曲状態で下流側に移送する際に、ガラスフィルムリボン表面に微小欠陥が形成されるのを可及的に防止する。 成形装置10から鉛直下方に引き出されたガラスフィルムリボンGを、長尺方向に湾曲させながら下流側に移送することにより、ガラスフィルムリボンGの進行方向を鉛直方向から水平方向に変換する方向変換装置20を備えたガラスフィルムの製造装置1である。方向変換装置20は、ガラスフィルムリボンGを長尺方向に湾曲した状態で支持する湾曲支持手段21を有し、この湾曲支持手段21は、ガラスフィルムリボンGの幅方向中央領域Gbを支持せずに幅方向端部領域Ga,Gaを支持する二列の端部支持部22,22で構成されている。
    • 公开了一种当玻璃膜带以弯曲状态转移到下游侧时,玻璃膜制造装置和制造方法尽可能地防止玻璃膜带状表面上的微观缺陷的形成。 具体公开了一种玻璃膜制造装置(1),其具有通过将玻璃膜带(G)转移而使玻璃膜(G)从垂直方向向水平方向移动的方向的方向改变装置(20) ),其在垂直方向上从模制装置(10)被拉到下游侧,同时在长度方向上弯曲。 方向改变装置(20)具有弯曲支撑装置(21),该弯曲支撑装置(21)在长度方向上以弯曲状态支撑玻璃薄膜带(G),并且由两排支撑部分(22,22)形成, 玻璃薄带(G)的宽度方向(Ga,Ga)的端部区域,宽度方向(Gb)的中心区域)。
    • 4. 发明申请
    • ガラスフィルムの製造方法およびその製造装置
    • 玻璃膜及其制造设备的制造方法
    • WO2011102175A1
    • 2011-08-25
    • PCT/JP2011/050918
    • 2011-01-20
    • 日本電気硝子株式会社江田 道治
    • 江田 道治
    • C03B33/02C03B17/06C03B33/09
    • C03B17/06C03B17/064C03B23/037C03B33/0215
    •  本発明に係るガラスフィルムの製造装置1は、溶融ガラスもしくは二次加工用のガラス母材からガラスフィルムリボンを成形するガラスフィルムリボンGの成形装置10と、冷却を伴って下方に引き出されたガラスフィルムリボンGをロール状に巻き取る巻き取り装置20と、この巻き取り装置20による巻き取り位置の手前でガラスフィルムリボンGを幅方向に沿って切断する幅方向切断装置30とを備える。成形装置10によるガラスフィルムリボンGの成形開始位置から、幅方向切断装置30によるガラスフィルムリボンGの切断位置までの鉛直方向距離hが、ガラスフィルムリボンGの幅方向寸法の5倍以上となっている。
    • 一种玻璃膜制造装置(1)具备玻璃膜(G)形成单元(10),用于从熔融玻璃形成玻璃膜带或用于二次加工的玻璃基材,卷取单元(20) ),用于卷取成冷却时向下拉出的玻璃薄膜带(G),以及宽度方向切割单元(30),用于沿着宽度方向切割玻璃薄膜带(G) 卷取单元(20)的卷取位置。 从形成单元(10)开始形成玻璃膜带(G)的位置到宽度方向切割单元(30)切割玻璃膜色带(G)的位置的垂直距离(h)是 是玻璃薄带(G)宽度方向尺寸的5倍。