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    • 4. 发明专利
    • 片狀銀粉的製作方法
    • 片状银粉的制作方法
    • TW593159B
    • 2004-06-21
    • TW092120301
    • 2003-07-25
    • 遠東技術學院 FAR EAST COLLEGE
    • 王振興 WANG, JENN SHING
    • C01G
    • B22F1/0055B22F1/0007B22F9/16B22F2998/00C23C4/185C23C14/0005C23C16/01C23C18/1657C23C18/44C25D3/46
    • 本發明係為一種片狀銀粉的製作方法,其係利用鍍膜具有均一厚度特性,選擇使用容易被移除和破壞的材料當基板,先在基板上鍍有一層銀金屬層,續將此試件粉碎和移除基板,或先移除基板材料再粉碎,其所剩即為片狀銀粉,而可供得到厚度相當均一的粉體,一般在堆積過程中,片狀之間除點接觸外,有相當多的堆積是面與面逐層堆疊,因為面接觸較點接觸具有更大流通管道,聲子和電子較易由此面接觸通過,使熱阻和電阻大為降低,有利於使用其特定方向之優越的熱傳和導電特性。五、(一)、本案代表圖為:第╴╴╴╴╴╴╴╴圖
      (二)、本案代表圖之元件代表符號簡單說明:
    • 本发明系为一种片状银粉的制作方法,其系利用镀膜具有均一厚度特性,选择使用容易被移除和破坏的材料当基板,先在基板上镀有一层银金属层,续将此试件粉碎和移除基板,或先移除基板材料再粉碎,其所剩即为片状银粉,而可供得到厚度相当均一的粉体,一般在堆积过程中,片状之间除点接触外,有相当多的堆积是面与面逐层堆栈,因为面接触较点接触具有更大流通管道,声子和电子较易由此面接触通过,使热阻和电阻大为降低,有利于使用其特定方向之优越的热传和导电特性。五、(一)、本案代表图为:第╴╴╴╴╴╴╴╴图 (二)、本案代表图之组件代表符号简单说明:
    • 5. 发明专利
    • SiC成形體及其製造方法
    • SiC成形体及其制造方法
    • TW589290B
    • 2004-06-01
    • TW088101578
    • 1999-02-02
    • 東海炭素股份有限公司 TOKAI CARBON CO., LTD.旭硝子股份有限公司 ASAHI GLASS COMPANY, LIMITED
    • 宮田嗣生黑柳聰浩
    • C04BC23C
    • C04B35/565C23C16/01C23C16/325Y10S438/931
    • 這是一具有低透光率之SiC成形體,可用於不同的熱阻組件,如均壓環、檔片(dummy wafer)、其他半導體製造設備中的組件以及該些組件之製造方法中。CVD-SiC成形體是藉著在一底材上利用CVD製程長成一覆膜,隨後將該底材移除來配製的。該成形體的特點是在其表面或主結構中存在著至少一具有不同晶粒特性的SiC層,以及在波長範圍300至2500nm間具有0.4%或更小的透光率、在波長範圍2500nm以上時具有2.5%或更小的透光率。前述SiC成形體之製造方法的特點是藉著改變CVD的反應條件,在其表面或主結構中形成至少一具有不同晶粒特性之SiC層。
    • 这是一具有低透光率之SiC成形体,可用于不同的热阻组件,如均压环、档片(dummy wafer)、其他半导体制造设备中的组件以及该些组件之制造方法中。CVD-SiC成形体是借着在一底材上利用CVD制程长成一覆膜,随后将该底材移除来配制的。该成形体的特点是在其表面或主结构中存在着至少一具有不同晶粒特性的SiC层,以及在波长范围300至2500nm间具有0.4%或更小的透光率、在波长范围2500nm以上时具有2.5%或更小的透光率。前述SiC成形体之制造方法的特点是借着改变CVD的反应条件,在其表面或主结构中形成至少一具有不同晶粒特性之SiC层。
    • 10. 发明专利
    • 矽薄膜之製造方法、矽薄膜太陽能電池之製造方法、矽薄膜、矽薄膜太陽能電池
    • 硅薄膜之制造方法、硅薄膜太阳能电池之制造方法、硅薄膜、硅薄膜太阳能电池
    • TW201230152A
    • 2012-07-16
    • TW100131108
    • 2011-08-30
    • 秋山信之
    • 秋山信之
    • H01L
    • H01L21/02639C23C16/01C30B25/02C30B29/06H01L21/02381H01L21/0245H01L21/02502H01L21/02532H01L21/0262H01L21/02647H01L31/1804H01L31/1892Y02E10/547Y02P70/521Y10T428/24479
    • 本發明係一種矽薄膜之製造方法,矽薄膜太陽能電池之製造方法,矽薄膜,矽薄膜太陽能電池,其課題為提供矽薄膜之製造方法,矽薄膜太陽能電池之製造方法,矽薄膜。解決手段為於矽基板(32)上,對於矽結晶(12)之原料氣體(28)而言,前述矽結晶(12)之成長則經由選擇性地形成非活性之非活性層(38)而形成前述矽基板(32)之露出面(34)與經由前述非活性層(38)之非活性面(36),將前述原料氣體(28)之中在前述矽基板(32)之表面分解反應具有支配性之性質的原料氣體(28),供給至前述矽基板(32)而從前述露出面(34)成長前述矽結晶(12),前述矽結晶(12)則在被覆前述矽基板(32)之形態而製造矽薄膜(10)之方法。經由以0.001���m至1���m之範圍形成前述露出面(34)的寬度之時,在可從前述矽基板(32)剝離前述矽薄膜(10)之狀態而形成之構成為特徵。
    • 本发明系一种硅薄膜之制造方法,硅薄膜太阳能电池之制造方法,硅薄膜,硅薄膜太阳能电池,其课题为提供硅薄膜之制造方法,硅薄膜太阳能电池之制造方法,硅薄膜。解决手段为于硅基板(32)上,对于硅结晶(12)之原料气体(28)而言,前述硅结晶(12)之成长则经由选择性地形成非活性之非活性层(38)而形成前述硅基板(32)之露出面(34)与经由前述非活性层(38)之非活性面(36),将前述原料气体(28)之中在前述硅基板(32)之表面分解反应具有支配性之性质的原料气体(28),供给至前述硅基板(32)而从前述露出面(34)成长前述硅结晶(12),前述硅结晶(12)则在被覆前述硅基板(32)之形态而制造硅薄膜(10)之方法。经由以0.001���m至1���m之范围形成前述露出面(34)的宽度之时,在可从前述硅基板(32)剥离前述硅薄膜(10)之状态而形成之构成为特征。