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1. 发明专利

TWI311156B 還原金屬之製造方法及炭材內裝成塊物失效
简体标题：还原金属之制造方法及炭材内装成块物
公开(公告)号：TWI311156B
公开(公告)日：2009-06-21
申请号：TW093103741
申请日：2004-02-17
申请人：神戶製鋼所股份有限公司 KOBE STEEL, LTD.
发明人：原田孝夫 HARADA, TAKAO , 田中英年 TANAKA, HIDETOSHI
IPC分类号： C22B
CPC分类号： C22B5/10 , C21B5/007 , C21B7/103 , C22B1/245
摘要：為提供一種炭材內裝壓塊物,其利用蘊藏量豐富且大量開採之廉價的高VM炭,不須氧化金屬的微粒子化步驟,且還原後的强度優異;並提供使用該成塊物之還原金屬之製法。
將具有炭材(含有揮發成分35質量%以上之高VM炭)與、含有鐵礦石等金屬氧化物之被還原原料的炭材內裝壓塊物,以至少2噸/cm2以上的壓力進行成塊化,並使氣孔率降低到35%以下。此氣孔率之降低有效地發揮作用,於旋轉爐床爐中之高溫還原過程中,促進上述成塊物內的熱傳導,於該成塊物內的全域中,還原金屬間的燒結可有效率地進行,而可製造壓碎强度高的還原金屬。
简体摘要：为提供一种炭材内装压块物,其利用蕴藏量丰富且大量开采之廉价的高VM炭,不须氧化金属的微粒子化步骤,且还原后的强度优异;并提供使用该成块物之还原金属之制法。将具有炭材(含有挥发成分35质量%以上之高VM炭)与、含有铁矿石等金属氧化物之被还原原料的炭材内装压块物,以至少2吨/cm2以上的压力进行成块化,并使气孔率降低到35%以下。此气孔率之降低有效地发挥作用,于旋转炉床炉中之高温还原过程中,促进上述成块物内的热传导,于该成块物内的全域中,还原金属间的烧结可有效率地进行,而可制造压碎强度高的还原金属。

2. 发明专利

TWI310054B 具有優異的被切削性之低碳含硫快削鋼有权
简体标题：具有优异的被切削性之低碳含硫快削钢
公开(公告)号：TWI310054B
公开(公告)日：2009-05-21
申请号：TW095131803
申请日：2006-08-29
申请人：神戶製鋼所股份有限公司 KOBE STEEL, LTD.
发明人： 本浩一 SAKAMOTO, KOICHI , 家口浩 YAGUCHI, HIROSHI , 吉田敦彥 YOSHIDA, ATSUHIKO , 阿南吾郎 ANAN, GORO , 福岡義晃 FUKUOKA, YOSHITERU
IPC分类号： C22C
CPC分类号： C22C38/002 , C21C7/06 , C21D8/0226 , C21D8/105 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/60
摘要：本發明係提供具有優異的被切削性之低碳含硫快削鋼,該低碳含硫快削鋼係含有C:0.02~0.15質量%、Si:0.004質量%以下(不含0質量%)、Mn:0.6~3質量%、P:0.02~0.2質量%、S:0.2~1質量%、Al:0.005質量%以下(不含0質量%)、O:0.008~0.04質量%、N:0.002~0.03質量%,且鋼中之MnS中的平均O濃度為0.4質量%以上。
简体摘要：本发明系提供具有优异的被切削性之低碳含硫快削钢,该低碳含硫快削钢系含有C:0.02~0.15质量%、Si:0.004质量%以下(不含0质量%)、Mn:0.6~3质量%、P:0.02~0.2质量%、S:0.2~1质量%、Al:0.005质量%以下(不含0质量%)、O:0.008~0.04质量%、N:0.002~0.03质量%,且钢中之MnS中的平均O浓度为0.4质量%以上。

3. 发明专利

TWI307365B 金屬鐵的製法 METHOD FOR MANUFACTURING METALLIC IRON 失效
简体标题：金属铁的制法 METHOD FOR MANUFACTURING METALLIC IRON
公开(公告)号：TWI307365B
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：TW095149418
申请日：2006-12-28
申请人：神戶製鋼所股份有限公司 KOBE STEEL, LTD.
发明人：浦上昭 URAGAMI, AKIRA , 小林勳 KOBAYASHI, ISAO , 日野光兀 HINO, MITSUTAKA
IPC分类号： C21B , C22B
CPC分类号： C21B13/0046 , C21B13/0066 , C21B13/008 , C21B13/105 , Y02P10/136
摘要：一種自含有碳質還原劑和含有氧化鐵的材料之原料混合物製造金屬鐵之方法,包含:定出初始熔渣形成之目標溫度(此對應於金屬鐵之預定目標碳濃度,而該初始熔渣含有尾礦組份、未被還原的氧化鐵和碳質還原劑中之灰份,且為首次藉由加熱該原料混合物而在原料混合物中產生)的步驟;製備用以產生對應於目標溫度的初始熔渣組成物之原料混合物的步驟;和加熱此原料混合物以還原和熔化原料混合物並產生初始熔渣的步驟。藉此製法,可以有效率地製造具有目標碳濃度的金屬鐵。
简体摘要：一种自含有碳质还原剂和含有氧化铁的材料之原料混合物制造金属铁之方法,包含:定出初始熔渣形成之目标温度(此对应于金属铁之预定目标碳浓度,而该初始熔渣含有尾矿组份、未被还原的氧化铁和碳质还原剂中之灰份,且为首次借由加热该原料混合物而在原料混合物中产生)的步骤;制备用以产生对应于目标温度的初始熔渣组成物之原料混合物的步骤;和加热此原料混合物以还原和熔化原料混合物并产生初始熔渣的步骤。借此制法,可以有效率地制造具有目标碳浓度的金属铁。

4. 发明专利

TWI299295B 脈沖電弧銲接方法 PULSED ARC WELDING METHOD 失效
简体标题：脉冲电弧焊接方法 PULSED ARC WELDING METHOD
公开(公告)号：TWI299295B
公开(公告)日：2008-08-01
申请号：TW095134968
申请日：2006-09-21
申请人：神戶製鋼所股份有限公司 KOBE STEEL, LTD.
发明人：輿石房樹 KOSHIISHI, FUSAKI , 鈴木啓一 SUZUKI, KEIICHI , 山崎圭 YAMAZAKI, KEI , 本間正浩 HONMA, MASAHIRO
IPC分类号： B23K
CPC分类号： B23K9/092
摘要：在本發明的脈沖電弧銲接方法中,使用主要由二氧化
碳氣體構成的遮蔽氣體,並且連續產生30到100 Hz的低
頻脈沖,將脈沖頻率為500到2000 Hz的高頻脈沖疊加在
該低頻脈沖上。在這種情況下,確定銲接電流,使得平均
峰値電流IPavg為300到700 A,平均基値時間Tb為5到
30 ms,高頻脈沖在峰値時間的電流振幅IPa為50到600 A
,並且高頻脈沖在基値時間的電流振幅IPb為20到200 A
。這種方法確保了熔滴和電弧的偏壓減小程度,因此熔滴
的尺寸、釋放時間和釋放方向都基本上保持完全恒定,能
夠獲得其中一個脈沖群一個熔滴傳送的規則性很高的熔滴
傳送。因此,可以顯著地降低飛濺和煙霧產生率。
简体摘要：在本发明的脉冲电弧焊接方法中,使用主要由二氧化碳气体构成的屏蔽气体,并且连续产生30到100 Hz的低频脉冲,将脉冲频率为500到2000 Hz的高频脉冲叠加在该低频脉冲上。在这种情况下,确定焊接电流,使得平均峰値电流IPavg为300到700 A,平均基値时间Tb为5到 30 ms,高频脉冲在峰値时间的电流振幅IPa为50到600 A ,并且高频脉冲在基値时间的电流振幅IPb为20到200 A 。这种方法确保了熔滴和电弧的偏压减小程度,因此熔滴的尺寸、释放时间和释放方向都基本上保持完全恒定,能够获得其中一个脉冲群一个熔滴发送的守则性很高的熔滴发送。因此,可以显着地降低飞溅和烟雾产生率。

5. 发明专利

TW200823300A 具有優良拉絲加工性之線材及其製造方法 WIRE ROD EXCELLENT IN WIRE-DRAWING WORKABILITY AND METHOD FOR PRODUCING SAME 审中-公开
简体标题：具有优良拉丝加工性之线材及其制造方法 WIRE ROD EXCELLENT IN WIRE-DRAWING WORKABILITY AND METHOD FOR PRODUCING SAME
公开(公告)号：TW200823300A
公开(公告)日：2008-06-01
申请号：TW096119798
申请日：2007-06-01
申请人：神戶製鋼所股份有限公司 KOBE STEEL, LTD.
发明人：高知琢哉 KOCHI, TAKUYA , 黑田武司 KURODA, TAKESHI , 酒井英典 SAKAI, HIDENORI , 丸尾知忠 MARUO, TOMOTADA , 村上昌吾 MURAKAMI, SHOGO , 家口浩 YAGUCHI, HIROSHI
IPC分类号： C22C , C21D
CPC分类号： C21D8/065 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要：本發明揭示一種線材及其製造方法。該線材具有優異拉絲加工性,儘管拉絲速度上升和面積縮小時仍不易斷線,且能夠因降低模具磨損而延長模具之使用壽命。該線材由鋼製成,該鋼含有C:0.6-1.1%,Si:0.1-2.0%,Mn:0.1-1%,P:不高於0.20%,S:不高於0.20%,N:不高於0.006%,Al:不高於0.03%,O:不高於0.003%,餘量是Fe和不可避免的雜質。此外,該線材包含一波來體(pearlite)構造,其中第二相肥粒體(ferrite)之面積率為不高於11.0%,且波來體片層間距為不小於120��m。
简体摘要：本发明揭示一种线材及其制造方法。该线材具有优异拉丝加工性,尽管拉丝速度上升和面积缩小时仍不易断线,且能够因降低模具磨损而延长模具之使用寿命。该线材由钢制成,该钢含有C:0.6-1.1%,Si:0.1-2.0%,Mn:0.1-1%,P:不高于0.20%,S:不高于0.20%,N:不高于0.006%,Al:不高于0.03%,O:不高于0.003%,余量是Fe和不可避免的杂质。此外,该线材包含一波来体(pearlite)构造,其中第二相肥粒体(ferrite)之面积率为不高于11.0%,且波来体片层间距为不小于120��m。

6. 发明专利

TWI296012B 具有優良加工修飾面粗度之低碳複合快削鋼材及其製造方法有权
简体标题：具有优良加工修饰面粗度之低碳复合快削钢材及其制造方法
公开(公告)号：TWI296012B
公开(公告)日：2008-04-21
申请号：TW093136770
申请日：2004-11-29
申请人：神戶製鋼所股份有限公司 KOBE STEEL, LTD.
发明人：家口浩 YAGUCHI, HIROSHI , 本浩一 SAKAMOTO, KOICHI , 杉村朋子 SUGIMURA, TOMOKO , 阿南吾郎 ANAN, GORO , 尾崎勝彥 OZAKI, KATSUHIKO
IPC分类号： C22C , C21D
CPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60
摘要：本發明係提供一種即使未添加有毒性之Pb、Bi、Te等特殊元素仍具有良好加工修飾面粗細度之被削性低碳硫黃系快削鋼材及其理想之製造方法。由特定成份所成之同時，分別滿足Mn與S含量為Mn*S：0.40~1.2、Mn/S≧3.0之關係，金屬組織由肥粒鐵‧波來鐵組織所成之鋼材者，以此鋼材之直徑為d(mm)時，鋼材中硫化物系介在物之平均寬度(μm)為2.8*log d以上者，且，該金屬組織中初析肥粒鐵之硬度為HV 133~150，或藉由變形速度0.3mm/min之壓縮試驗取得之變形度為0.3時之變形阻力，而，200℃與25℃之變形阻力之差為110MPa以上，200MPa以下者。
简体摘要：本发明系提供一种即使未添加有毒性之Pb、Bi、Te等特殊元素仍具有良好加工修饰面粗细度之被削性低碳硫黄系快削钢材及其理想之制造方法。由特定成份所成之同时，分别满足Mn与S含量为Mn*S：0.40~1.2、Mn/S≧3.0之关系，金属组织由肥粒铁‧波来铁组织所成之钢材者，以此钢材之直径为d(mm)时，钢材中硫化物系介在物之平均宽度(μm)为2.8*log d以上者，且，该金属组织中初析肥粒铁之硬度为HV 133~150，或借由变形速度0.3mm/min之压缩试验取得之变形度为0.3时之变形阻力，而，200℃与25℃之变形阻力之差为110MPa以上，200MPa以下者。

7. 发明专利

TWI295603B 供氣體保護式弧焊所用之實芯焊絲 SOLID WIRES FOR GAS-SHIELDED ARC WELDING 有权
简体标题：供气体保护式弧焊所用之实芯焊丝 SOLID WIRES FOR GAS-SHIELDED ARC WELDING
公开(公告)号：TWI295603B
公开(公告)日：2008-04-11
申请号：TW095118895
申请日：2006-05-26
申请人：神戶製鋼所股份有限公司 KOBE STEEL, LTD.
发明人：中野利彥 NAKANO, TOSHIHIKO , 鈴木勵一 SUZUKI, REIICHI , 山崎圭 YAMAZAKI, KEI , 梅原悠 UMEHARA, YU
IPC分类号： B23K
摘要：一種用於氣體保護式弧焊的實芯焊絲，以所述實芯焊絲的總質量為基礎，含有0.03～0.15質量%的碳、0.50～1.50質量%的矽、1.00～3.00質量%的錳、0.020～0.150質量%的硫和選自：0.01～0.20質量%的鈦、0.01～0.20質量%的鋯、0.01～0.05質量%的鑭和0.01～0.05質量%的鈰所組成族群中的至少一者；餘量為鐵和不可避免的雜質。在0.6～10 mm厚的薄鋼板焊接中，這種實芯焊絲甚至可以在1.0 m/分鐘或更高的高速焊接中也能穩定地形成焊珠並得到具有低的熱裂紋敏感性和優異的疲勞強度、抗張強度和韌性的焊接接頭。
简体摘要：一种用于气体保护式弧焊的实芯焊丝，以所述实芯焊丝的总质量为基础，含有0.03～0.15质量%的碳、0.50～1.50质量%的硅、1.00～3.00质量%的锰、0.020～0.150质量%的硫和选自：0.01～0.20质量%的钛、0.01～0.20质量%的锆、0.01～0.05质量%的镧和0.01～0.05质量%的铈所组成族群中的至少一者；余量为铁和不可避免的杂质。在0.6～10 mm厚的薄钢板焊接中，这种实芯焊丝甚至可以在1.0 m/分钟或更高的高速焊接中也能稳定地形成焊珠并得到具有低的热裂纹敏感性和优异的疲劳强度、抗张强度和韧性的焊接接头。

8. 发明专利

TW200806415A 實心線材 SOLID WIRE 审中-公开
简体标题：实心线材 SOLID WIRE
公开(公告)号：TW200806415A
公开(公告)日：2008-02-01
申请号：TW096120183
申请日：2007-06-05
申请人：神戶製鋼所股份有限公司 KOBE STEEL, LTD.
发明人：鈴木勵一 SUZUKI, REIICHI , 梅原悠 UMEHARA, YU , 中野利彥 NAKANO, TOSHIHIKO
IPC分类号： B23K
摘要：本發明之實心線材,係含有C:0.005-0.060質量%、Si:0.60-1.00質量%、Mn:1.10-1.65質量%、S:0.045-0.090質量%、O:0.0015-0.0100質量%,且前述C與前述S之合計含量在0.125質量%以下,P含量0.017質量%以下,剩餘成分由Fe及雜質所構成;在前述雜質中,含有Ti:0.15質量%以下、B:0.0050質量%以下、N:0.0075質量%以下,且將Cr、Ni、Al、Nb、V、Zr、La及Ce分別限制為0.20質量%以下。本發明之實心線材,能將熔接成本降到最低,具有優異的線材之進給安定性、耐熔穿性、耐過熔低陷性、耐裂痕性,不容易發生熔渣及熔濺物,且具有與母材同等級以上的熔接金屬硬度,不易產生脆弱破壞。
简体摘要：本发明之实心线材,系含有C:0.005-0.060质量%、Si:0.60-1.00质量%、Mn:1.10-1.65质量%、S:0.045-0.090质量%、O:0.0015-0.0100质量%,且前述C与前述S之合计含量在0.125质量%以下,P含量0.017质量%以下,剩余成分由Fe及杂质所构成;在前述杂质中,含有Ti:0.15质量%以下、B:0.0050质量%以下、N:0.0075质量%以下,且将Cr、Ni、Al、Nb、V、Zr、La及Ce分别限制为0.20质量%以下。本发明之实心线材,能将熔接成本降到最低,具有优异的线材之进给安定性、耐熔穿性、耐过熔低陷性、耐裂痕性,不容易发生熔渣及熔溅物,且具有与母材同等级以上的熔接金属硬度,不易产生脆弱破坏。

9. 发明专利

TW200732495A 具優異耐腐蝕性之鋁構件或鋁合金構件审中-公开
简体标题：具优异耐腐蚀性之铝构件或铝合金构件
公开(公告)号：TW200732495A
公开(公告)日：2007-09-01
申请号：TW095142263
申请日：2006-11-15
申请人：神戶製鋼所股份有限公司 KOBE STEEL, LTD.
发明人：久本淳 HISAMOTO, JUN , 和田浩司 WADA, KOJI , 坪田隆之 TSUBOTA, TAKAYUKI , 伊藤弘高 ITO, HIROTAKA
IPC分类号： C23C
CPC分类号： C25D11/08
摘要：本發明係以提供可形成優異耐氣體腐蝕性及耐電漿性的同時、亦具有優良黏附性之陽極氧化被膜之鋁構件或鋁合金構件,及相關之由具優異耐腐蝕性之鋁構件或鋁合金構件所構成之真空裝置用構件為目的。又,本發明提供一種於利用電漿的製程中,為保持穩定電漿狀態,而具有充分的耐電壓性之構件為目的。本發明之目的,係以下述方法達成。(1)陽極氧化被膜的阻抗在頻率10^-2 Hz中為10^7��以上,且被膜硬度在維氏硬度(Hv)為400以上之鋁構件或鋁合金構件,或(2)陽極氧化被膜的阻抗在頻率10^-2 Hz中為10^8��以上,且被膜硬度在維氏硬度(Hv)為350以上之鋁構件或鋁合金構件。
简体摘要：本发明系以提供可形成优异耐气体腐蚀性及耐等离子性的同时、亦具有优良黏附性之阳极氧化被膜之铝构件或铝合金构件,及相关之由具优异耐腐蚀性之铝构件或铝合金构件所构成之真空设备用构件为目的。又,本发明提供一种于利用等离子的制程中,为保持稳定等离子状态,而具有充分的耐电压性之构件为目的。本发明之目的,系以下述方法达成。(1)阳极氧化被膜的阻抗在频率10^-2 Hz中为10^7��以上,且被膜硬度在维氏硬度(Hv)为400以上之铝构件或铝合金构件,或(2)阳极氧化被膜的阻抗在频率10^-2 Hz中为10^8��以上,且被膜硬度在维氏硬度(Hv)为350以上之铝构件或铝合金构件。

10. 发明专利

TW200730630A 金屬鐵的製法 METHOD FOR MANUFACTURING METALLIC IRON 失效
简体标题：金属铁的制法 METHOD FOR MANUFACTURING METALLIC IRON
公开(公告)号：TW200730630A
公开(公告)日：2007-08-16
申请号：TW095149418
申请日：2006-12-28
申请人：神戶製鋼所股份有限公司 KOBE STEEL, LTD.
发明人：浦上昭 URAGAMI, AKIRA , 小林勳 KOBAYASHI, ISAO , 日野光兀 HINO, MITSUTAKA
IPC分类号： C21B , C22B
CPC分类号： C21B13/0046 , C21B13/0066 , C21B13/008 , C21B13/105 , Y02P10/136
摘要：一種自含有碳質還原劑和含有氧化鐵的材料之原料混合物製造金屬鐵之方法,包含:定出初始熔渣形成之目標溫度(此對應於金屬鐵之預定目標碳濃度,而該初始熔渣含有尾礦組份、未被還原的氧化鐵和碳質還原劑中之灰份,且為首次藉由加熱該原料混合物而在原料混合物中產生)的步驟;製備用以產生對應於目標溫度的初始熔渣組成物之原料混合物的步驟;和加熱此原料混合物以還原和熔化原料混合物並產生初始熔渣的步驟。藉此製法,可以有效率地製造具有目標碳濃度的金屬鐵。
简体摘要：一种自含有碳质还原剂和含有氧化铁的材料之原料混合物制造金属铁之方法,包含:定出初始熔渣形成之目标温度(此对应于金属铁之预定目标碳浓度,而该初始熔渣含有尾矿组份、未被还原的氧化铁和碳质还原剂中之灰份,且为首次借由加热该原料混合物而在原料混合物中产生)的步骤;制备用以产生对应于目标温度的初始熔渣组成物之原料混合物的步骤;和加热此原料混合物以还原和熔化原料混合物并产生初始熔渣的步骤。借此制法,可以有效率地制造具有目标碳浓度的金属铁。

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