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    • 1. 发明申请
    • KALTWALZSTRASSE MIT MASSENFLUSSREGELUNG AN EINEM WALZGERÜST
    • 与质量流量控制冷连轧机上的纸架
    • WO2011032888A1
    • 2011-03-24
    • PCT/EP2010/063277
    • 2010-09-10
    • SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFTFELKL, Hans-Joachim
    • FELKL, Hans-Joachim
    • B21B37/46B21B37/58
    • B21B37/46B21B37/165B21B37/18B21B37/58B21B38/04B21B2037/002B21B2261/04B21B2271/02B21B2275/04B21B2275/06
    • Eine Kaltwalzstraße weist mehrere von einem Kaltband (1) nacheinander durchlaufene Walzgerüste (2) auf. Es wird messtechnisch eine Istgeschwindigkeit (v) erfasst, mit der das Kaltband (1) aus einem (2-1) der Walzgerüste (2) ausläuft. Die erfasste Istgeschwindigkeit (v) wird mit einer korrespondierenden Sollgeschwindigkeit (v*) verglichen. Anhand des Vergleichs wird ein Sollwert (vU*) für eine Walzenumfangsgeschwindigkeit (vU) des betreffenden Walzgerüsts (2-1) nachgeführt, so dass die Istgeschwindigkeit (v) an die Sollgeschwindigkeit (v*) angeglichen wird. Das betreffende Walzgerüst (2-1) wird entsprechend dem nachgeführten Sollwert (vU*) für die Walzenumfangsgeschwindigkeit (vU) des betreffenden Walzgerüsts (2-1) angesteuert. Weiterhin wird eine Banddicke (d) erfasst, mit der das Kaltband (1) aus dem betreffenden Walzgerüst (2-1) ausläuft. Ein Walzspalt (s) des betreffenden Walzgerüsts (2-1) wird anhand zumindest der erfassten Banddicke (d) derart nachgeführt, dass das Produkt von Istgeschwindigkeit (v) des Kaltbandes (1) und Banddicke (d) einem Sollmassenfluss (M*) entspricht.
    • 冷轧机包括多个一冷轧带钢(1)至遍历连续轧制机座(2)。 它是由测量确定的实际速度(v)中,运行与冷带(1)由一个(2-1)的轧机机座(2)。 所检测到的实际速度(V)与对应的速度设定点(V *)进行比较反应。 用于相应的轧辊的轧辊圆周速度(VU)的额定值(VU *)站(2-1)的基础上,使得实际速度是由等于比较校正(v)至设定点速度(V *)。 轧机机架中的问题(2-1)对应于用于驱动相应的轧辊架(2-1)的辊圆周速度(VU)所跟踪的目标值(VU *)。 此外,带材厚度(d)被检测到,终止与该冷轧钢带(1)从相应的轧机机架(2-1)。 各辊的辊隙(一个或多个)站(2-1),至少检测出的条带厚度(d)是基于跟踪使得实际速度的乘积(v)的冷轧带钢(1)和对应于带材厚度(d)的一组质量流量(M *)的 ,
    • 2. 发明申请
    • 3ロール式マンドレルミルを構成する圧延ロールの圧下位置調整装置及び継目無管の製造方法
    • 用于调整构成三辊型轧机的轧机的螺旋下降位置的装置以及制造无缝管的方法
    • WO2011018956A1
    • 2011-02-17
    • PCT/JP2010/063060
    • 2010-08-03
    • 住友金属工業株式会社山根 明仁木谷 茂
    • 山根 明仁木谷 茂
    • B21B17/02
    • B21B37/78B21B17/04B21B37/58B21B37/62B21B38/00B21B2261/10B21B2271/02B21B2273/14B21B2273/16B21B2275/06
    • 【課題】3ロール式マンドレルミルで圧延する管材の先端部の噛み込み不良を抑制すること等が可能な圧下位置調整装置を提供する。 【解決手段】本発明は、3ロール式マンドレルミルを構成する圧延ロールR1~R6の圧下位置を調整する装置100であって、圧延ロールR1~R6を圧下方向に移動させる圧下装置1(P1~P6)と、圧下装置1を制御する制御装置2とを備える。制御装置2は、圧延ロールR1~R6のうち少なくとも1つの圧延スタンドに配設された圧延ロールで管材Tの先端部の圧延を開始した直後に、圧下装置1を制御して、当該圧延ロールを閉じる方向に移動させることを特徴とする。好ましくは、制御装置2は、圧下装置1によって16mm/sec以上の速度で圧延ロールR1~R6のうち少なくとも1つの圧延スタンドに配設された圧延ロールを閉じる方向に移動させる。
    • 提供了一种用于调节拧紧位置的装置,通过该装置可以防止由三辊式芯棒式无缝管轧机轧制的管状构件的前端的接合故障等。 用于调整构成三辊型芯棒式无缝管轧机的轧辊(R1〜R6)的拧紧位置的装置(100)具有将轧辊(R1)移动的旋转装置(1)(P1〜P6) 到R6)和控制旋紧装置(1)的控制器(2)。 在通过轧辊在轧制辊(R1〜R6)中开始轧制操作之后,立即在轧辊(R1〜R6)中开始轧制操作之后,控制器(2)控制相应的 拧紧装置(1)以沿关闭方向移动这些轧辊。 优选地,控制器(2)使得拧紧装置(1)以16mm / sec的速度使布置在至少一个轧制机架中的轧辊在轧辊(R1至R6)之间沿关闭方向移动 或更高。
    • 4. 发明申请
    • VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON WARMGEWALZTEN NAHTLOSEN ROHREN MIT VERDICKTEN ENDEN
    • 用于生产热轧无缝钢管增厚结束
    • WO2016016224A1
    • 2016-02-04
    • PCT/EP2015/067236
    • 2015-07-28
    • VALLOUREC DEUTSCHLAND GMBH
    • KÜMMERLING, RolfBRÖKER, HenrikeANKE, Thorsten
    • B21B17/04
    • B21B17/04B21B23/00B21B27/024B21B37/78B21B2261/04B21B2261/10B21B2267/20B21B2271/02
    • Vallourec Deutschland GmbH28. Juli 201 14240WO (53221) 24 Zusammenfassung Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von warmgewalzten nahtlosen Rohren mit mindestens einer an beliebigen Positionen über die Rohrlänge anordenbaren Wandverdickung, bei dem mittels eines mehrgerüstigen Stangenwalzwerkes mit mindestens drei Walzgerüsten und mindestens zwei Walzen pro Gerüst, die Walzen ein Hohlblockrohr auf einer Walzstange als Innenwerkzeug auf eine geforderte Nennwanddicke walzen und an vorgegebenen Positionen über die Rohrlänge durch Auffahren der Walzen in den Walzgerüsten eine geforderte Wandverdickung an der Rohraußenseite im Vergleich zur Nennwanddicke erzeugen. Umein Verfahren zur Herstellung von warmgewalzten nahtlosen Rohren mittels eines Stangenwalzwerks anzugeben, mit demmindestens eine Wandverdickungam Rohrende oder an einer definierten Position am Rohr mit optimierter Rundheit ohne Nachschaltung eines separaten Stauchprozesses hergestellt werden können, wird vorgeschlagen, dass die verdickte Wand nur mit den zwei in Walzrichtung gesehen aufeinander folgenden Walzgerüsten an den vorgegebenen Positionen erzeugt und fertiggewalzt wird, bei denen die sich beim Auffahren der Walzen durch die Walzenkonturen ergebenden Abweichungen der Fertigkontur der Verdickung von einem idealen Kreisquerschnitt minimal werden, wobei die in Walzrichtung gesehen davor liegenden Walzgerüste für eine erforderliche Wanddickenstufung der Walzgerüste ebenfalls aufgefahren werden und alle nachfolgenden Walzgerüste mindestens soweit aufgefahren werden, dass ein Kontakt der Walzen dieser Walzgerüste mit der vorher erzeugten Verdickung und somit eine nachträgliche Reduzierung der erzeugten Wandverdickung vermieden wird. (Hierzu Figur 2)
    • 瓦卢瑞克德国GmbH28。 七月201 14240WO(53221)24发明内容本发明涉及一种用于制造热轧无缝钢管具有至少一个在该可布置壁增厚在管长度的任何位置,其中由多机架杆的手段轧机具有至少三个轧辊架,每个支架的至少两个辊,所述轧辊的方法 轧制在滚动条上所要求的标称壁厚内部工具的中空管状锭以及由轧辊贴在轧机机座相比,在在管长度的预定位置处的标称壁厚在管的外侧产生所需的壁增厚。 指示用于通过杆轧机来制造热轧无缝钢管Umein法,用whichat至少一个Wandverdickungam管末端或在管上的限定位置可以以改善的圆度来制造无二次单独的压缩过程的,所以建议仅两个在轧制方向上的厚壁 被看作连续轧辊架在规定的位置产生和精轧,其中所得到的由所述轧辊轮廓与理想的圆形横截面的驱动增稠的成品轮廓的辊偏差时是最小的,其中,所述轧机机架在它的轧制方向前方看为所需要的Wanddickenstufung的 轧机机架也上升和随后的所有轧机机座中,至少只要上升,该辊的辊子的接触站和以前生成并因此增稠补充顺序 来生成避免壁增厚舒适减少。 (为了这个目的,图2)
    • 6. 发明申请
    • METHOD FOR PROVIDING AT LEAST ONE WORK ROLL FOR ROLLING ROLLING STOCK
    • 提供至少一个工作辊用于滚动的过程
    • WO2010118862A3
    • 2010-12-09
    • PCT/EP2010002302
    • 2010-04-15
    • SMS SIEMAG AGWACHSMANN RALF
    • WACHSMANN RALF
    • B21B13/14B21B27/02
    • B21B27/021B21B13/142B21B2027/022B21B2263/02B21B2263/04B21B2263/06B21B2267/02B21B2267/18B21B2269/14B21B2271/02
    • The invention relates to a method for providing at least one work roll (1, 2) for rolling strip-shaped rolling stock (3), wherein the work roll (1, 2) is provided to interact with a second roll (4, 5), particularly with an intermediate or backup roller and be supported by said second roll, wherein the second roll (4, 5) has a background area (6) in the axial end regions thereof. In order to improve the quality of a rolled strip, the method according to the invention provides the following steps: a) calculating the roll nip profile resulting between two interacting work rolls (1, 2), wherein a defined width of the rolling stock (3) is assumed, which extends at least partially into the region of the background area (6) of the second roll (4, 5); b) defining a desired rolling stock contour that is to be created by the rolling process when passing the work rolls (1, 2); c) calculating a compensation cut for the work roll (1, 2) by subtracting the defined rolling stock contour according to step b) from the roll nip profile according to step a) and multiplying the calculated difference with a damping factor (K); d) at least partially applying the compensation cut calculated according to step c) to at least one work roll (1, 2).
    • 本发明涉及一种方法,用于提供至少一个工作辊(1,2)用于轧制带状的轧件(3),所述工作辊(1,2)设置有一个第二辊(4,5),特别是双 或支撑辊配合并由其支撑,其中第二辊(4,5)在其轴向端部区域中具有再研磨物(6)。 为了提高轧制的条带状的质量,本发明的方法提供以下步骤:a)两个相互配合的工作辊(1之间所产生的辊隙轮廓的计算,2),其中,限定的宽度(B)是根据轧件(3), 至少部分地延伸到所述第二辊(4,5)的所述再研磨物(6)的区域中; b)确定在通过工作辊(1,2)时由轧制过程产生的期望的轧件轮廓; c)计算的补偿纸浆磨浆机,工作轧辊(1,2)通过根据在步骤b)减法根据步骤a)和乘以阻尼因子(K)计算出的差限定的辊隙轮廓Walzgutkontur; d)至少按照步骤c)在至少一个工作辊(1,2)上的补偿切口计算的至少成比例的应用。
    • 7. 发明申请
    • METHOD FOR PROVIDING AT LEAST ONE WORK ROLL FOR ROLLING ROLLING STOCK
    • 方法提供至少一个低产滚动的轨道车辆
    • WO2010118862A2
    • 2010-10-21
    • PCT/EP2010002302
    • 2010-04-15
    • SMS SIEMAG AGWACHSMANN RALF
    • WACHSMANN RALF
    • B21B13/14
    • B21B27/021B21B13/142B21B2027/022B21B2263/02B21B2263/04B21B2263/06B21B2267/02B21B2267/18B21B2269/14B21B2271/02
    • The invention relates to a method for providing at least one work roll (1, 2) for rolling strip-shaped rolling stock (3), wherein the work roll (1, 2) is provided to interact with a second roll (4, 5), particularly with an intermediate or backup roller and be supported by said second roll, wherein the second roll (4, 5) has a background area (6) in the axial end regions thereof. In order to improve the quality of a rolled strip, the method according to the invention provides the following steps: a) calculating the roll nip profile resulting between two interacting work rolls (1, 2), wherein a defined width of the rolling stock (3) is assumed, which extends at least partially into the region of the background area (6) of the second roll (4, 5); b) defining a desired rolling stock contour that is to be created by the rolling process when passing the work rolls (1, 2); c) calculating a compensation cut for the work roll (1, 2) by subtracting the defined rolling stock contour according to step b) from the roll nip profile according to step a) and multiplying the calculated difference with a damping factor (K); d) at least partially applying the compensation cut calculated according to step c) to at least one work roll (1, 2).
    • 本发明涉及一种方法,用于提供至少一个工作辊(1,2)用于轧制带状的轧件(3),所述工作辊(1,2)设置有一个第二辊(4,5),特别是双 - 或后备辊协同工作和由这些支撑,其特征在于,第二辊(4,5)在一个挫折其轴向端部区域(6)。 为了提高轧制的条带状的质量,本发明的方法提供以下步骤:a)两个相互配合的工作辊(1之间所产生的辊隙轮廓的计算,2),其中,限定的宽度(B)是根据轧件(3), 至少部分地延伸到所述第二辊子(4,5)延伸的后退(6)的面积; b)中的期望的Walzgutkontur定义,2),以通过工作轧辊时,可以产生(1,通过在轧制过程; c)计算的补偿纸浆磨浆机,工作轧辊(1,2)通过根据在步骤b)减法根据步骤a)和乘以阻尼因子(K)计算出的差限定的辊隙轮廓Walzgutkontur; d)在成比例的按照步骤c至少应用)来计算补偿锐化处理上的至少一个工作辊(1,2)。
    • 8. 发明申请
    • ANSTELLVORRICHTUNG
    • 调整设备
    • WO2017055189A1
    • 2017-04-06
    • PCT/EP2016/072717
    • 2016-09-23
    • PRIMETALS TECHNOLOGIES AUSTRIA GMBH
    • BUSLEHNER, StefanDIRISAMER, GernotRADEK, AnsgarSCHALLAUER, Franz
    • B21B31/32B21B38/00
    • B21B38/00B21B31/32B21B2271/02
    • Die Erfindung betrifft eine Anstellvorrichtung zum Anstellen einer Walze in einem Walzständer (13) eines Walzgerüsts, die Anstellvorrichtung umfassend ein an einem Walzständer (13) befestigbares Zylindergehäuse (2) und einen darin translatorisch verschiebbar geführten Kolben (1), wobei über eine mit einer Koppelstange (6) verbundene Wegmesseinrichtung (9) die Position des Kolbens (1) bestimmbar ist, wobei die Koppelstange (6) direkt am Kolben (1) befestigt ist, wobei der Kolben (1) ein Führungselement (3) aufweist, welches sich vom Kolbenboden (4) in Richtung der Wegmesseinrichtung (9) erstreckt und die Koppelstange (6) am Führungselement (3) befestigt ist. Um die Empfindlichkeit der Anstellvorrichtung gegenüber einer Verkippung zu reduzieren ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Führungselement (3) in einer Führungsöffnung (14) des Zylindergehäuses (2) geführt ist und dass eine Gleitführung (7) für die Koppelstange (6) vorgesehen ist, welche an einem der Wegmesseinrichtung (9) zugewandten Ende einer Bohrung (15) im Walzständer anordenbar ist.
    • 本发明涉及一种调节装置用于在轧机机架的轧机机架(13),俯仰的辊,它包括一个上轧辊的调节装置支架(13)附接到所述气缸壳体(2)和一个在其中平移移动地引导活塞(1),其特征在于,一个以连接杆 从活塞头部(6),连接到(9)的活塞(1)的位置被确定的位移测量装置,其中,所述连接杆(6),其位于所述活塞(1)上被固定,其特征在于,活塞(1)具有引导元件(3)延伸的 (4)在路径测量装置(9)和连接杆的方向延伸(6)被固定在导向元件(3)上。 相对于减少调节装置的灵敏度的倾斜,本发明提供的是,在圆柱形壳体(2)的导向开口(14)的导向元件(3)被引导,并且一个滑道的连接杆(6)上设置(7),其 面临的轧机机架的孔(15)的路径测量装置(9)端部中的一个布置。
    • 9. 发明申请
    • STEUERVERFAHREN FÜR EINE WALZSTRASSE
    • 控制方法用于轧机
    • WO2012159868A1
    • 2012-11-29
    • PCT/EP2012/058240
    • 2012-05-04
    • SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFTDAGNER, JohannesGRÜSS, Ansgar
    • DAGNER, JohannesGRÜSS, Ansgar
    • B21B37/58
    • B23P17/00B21B37/58B21B2261/21B21B2271/02
    • Für Bandabschnitte (6) eines Bandes (1) wird vor einem ersten Walzgerüst (2) jeweils eine aktuelle Temperatur (T) ermittelt. Es werden die Temperaturen (T') der Bandabschnitte (6) für den Zeitpunkt des Walzens des jeweiligen Bandabschnitts (6) in dem ersten Walzgerüst (1) prognostiziert. Dann wird mindestens ein jeweiliger Steuerparameter (P) für das Walzen der Bandabschnitte (6) in dem ersten Walzgerüst (2) ermittelt. Eine auf das erste Walzgerüst (2) wirkende Stelleinrichtung (10) wird während des Walzens des jeweiligen Bandabschnitts (6) unter Berücksichtigung des jeweiligen ermittelten Steuerparameters (P) gesteuert. Die Temperaturen (T') werden mit einem Prognosehorizont (PH1) prognostiziert, der mit mehreren Bandabschnitten (6) korrespondiert. Für den Prognosehorizont (PH1) wird ein Stellgrößenverlauf (S (t) ) für die Stelleinrichtung (10) angesetzt, mittels dessen ein Profil eines von Arbeitswalzen (9) des ersten Walzgerüsts (2) gebildeten Walzspalts beeinflusst wird. Es wird ein jeweiliges Walzspaltprofil (W) prognostiziert, das die Arbeitswalzen (9) des ersten Walzgerüsts (2) zum Zeitpunkt des Walzens des jeweiligen Bandabschnitts (6) bilden. Der angesetzte Stellgrößenverlauf (S (t) ) wird anhand des prognostizierten Walzenspaltprofils (W) und eines jeweiligen Sollprofils (W* (t) ) optimiert. Der aktuelle Wert des optimierten Stellgrößenverlaufs (S (t) ) entspricht dem Steuerparameter (P). Er wird der Stelleinrichtung (10) als Stellgröße (S) vorgegeben.
    • 对于条带部(6)的条带(1)之前的第一轧辊架(2)每一个都具有当前温度(T)被确定。 有带状部的预测温度(T“)(6)对于各个带部分(6)的滚动在所述第一辊上的时间站(1)。 然后,至少在所述第一辊的条部分(6)的滚动的相应的控制参数(P)站(2)被确定。 一个在第一轧机机架(2)作用式驱动器(10)(6)考虑到各自的确定的控制参数(P)的相应带部分的轧制过程中进行控制。 的温度(T“)为(PH1)预测与预测地平线,对应于多个带状部(6)。 对于预测范围(PH1)是用于调整装置的控制变量曲线(S(t))的(10)被附接,通过该辊隙形成在第一支架(2)的一个工作辊(9)的轮廓受到影响的装置。 有一个相应的辊隙轮廓预测(W),其形成在相应的带部分(6)的轧制时的第一支架(2)的(9)的工作辊。 所选择的控制变量曲线(S(t))的基于预测的辊隙轮廓(W)和相应的目标分布(W *(t))的最优化。 优化控制变量曲线的电流值(S(t))的对应于所述控制参数(P)。 他被给予所述致动器(10)作为控制变量(S)。
    • 10. 发明申请
    • 金属板材の圧延機および圧延方法
    • 轧制轧机和轧制方法的金属板材料
    • WO2012128019A1
    • 2012-09-27
    • PCT/JP2012/055515
    • 2012-03-05
    • 新日本製鐵株式会社岩城 泰輔西山 和宏若月 邦彦比護 剛志小川 茂
    • 岩城 泰輔西山 和宏若月 邦彦比護 剛志小川 茂
    • B21B13/14B21B29/00B21B31/20B21B37/38
    • B21B29/00B21B13/14B21B31/18B21B31/203B21B2013/025B21B2271/02
    •  本発明は、ロールチョックを収容し、互いに内方へ突出して下作業ロールに作用する圧延方向力を負担する一対の第1プロジェクトブロックを有し、上作業ロールに作用する圧延方向力を負担するハウジングウィンドウが形成されるハウジングと;前記一対の第1プロジェクトブロックに設けられ、前記上作業ロールにインクリースベンディング力を付与する第1ピストンロッドを有する第1油圧シリンダーと;前記一対の第1プロジェクトブロックに設けられ、前記下作業ロールにインクリースベンディング力を付与する第2ピストンロッドを有する第2油圧シリンダーと;上補強ロールチョックに設けられ、前記上作業ロールにディクリースベンディング力を付与する、又は、前記上作業ロールを上補強ロールに接触させてロールバランス力を発生させる第3ピストンロッドを有する第3油圧シリンダーと;前記下作業ロールにディクリースベンディング力を付与する第4ピストンロッドを有する第4油圧シリンダーと;を備える、金属板材の圧延機を提供する。
    • 本发明提供了一种用于金属板材的轧机,包括:容纳辊轴承座的壳体,具有一对向彼此向内突出并且沿着在下工作辊上操作的轧制方向承受力的第一突出块,以及 形成壳体窗,其承载在上工作辊上操作的轧制方向上的力; 第一液压缸,设置在所述一对第一突出块上,并具有在所述上部工作辊上施加弯曲增加力的第一活塞杆; 设置在所述一对第一突出块上的第二液压缸,并具有在所述下部工作辊上施加弯曲增加力的第二活塞杆; 设置在上加强辊轴承座上的第三液压缸,具有在上工作辊上施加弯曲减小力的第三活塞杆,或使上工作辊接触上加强辊并产生辊平衡力; 以及第四液压缸,其具有在下工作辊上施加弯曲减小力的第四活塞杆。