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    • 1. 发明申请
    • 3ロール式マンドレルミルを構成する圧延ロールの圧下位置調整装置及び継目無管の製造方法
    • 用于调整构成三辊型轧机的轧机的螺旋下降位置的装置以及制造无缝管的方法
    • WO2011018956A1
    • 2011-02-17
    • PCT/JP2010/063060
    • 2010-08-03
    • 住友金属工業株式会社山根 明仁木谷 茂
    • 山根 明仁木谷 茂
    • B21B17/02
    • B21B37/78B21B17/04B21B37/58B21B37/62B21B38/00B21B2261/10B21B2271/02B21B2273/14B21B2273/16B21B2275/06
    • 【課題】3ロール式マンドレルミルで圧延する管材の先端部の噛み込み不良を抑制すること等が可能な圧下位置調整装置を提供する。 【解決手段】本発明は、3ロール式マンドレルミルを構成する圧延ロールR1~R6の圧下位置を調整する装置100であって、圧延ロールR1~R6を圧下方向に移動させる圧下装置1(P1~P6)と、圧下装置1を制御する制御装置2とを備える。制御装置2は、圧延ロールR1~R6のうち少なくとも1つの圧延スタンドに配設された圧延ロールで管材Tの先端部の圧延を開始した直後に、圧下装置1を制御して、当該圧延ロールを閉じる方向に移動させることを特徴とする。好ましくは、制御装置2は、圧下装置1によって16mm/sec以上の速度で圧延ロールR1~R6のうち少なくとも1つの圧延スタンドに配設された圧延ロールを閉じる方向に移動させる。
    • 提供了一种用于调节拧紧位置的装置,通过该装置可以防止由三辊式芯棒式无缝管轧机轧制的管状构件的前端的接合故障等。 用于调整构成三辊型芯棒式无缝管轧机的轧辊(R1〜R6)的拧紧位置的装置(100)具有将轧辊(R1)移动的旋转装置(1)(P1〜P6) 到R6)和控制旋紧装置(1)的控制器(2)。 在通过轧辊在轧制辊(R1〜R6)中开始轧制操作之后,立即在轧辊(R1〜R6)中开始轧制操作之后,控制器(2)控制相应的 拧紧装置(1)以沿关闭方向移动这些轧辊。 优选地,控制器(2)使得拧紧装置(1)以16mm / sec的速度使布置在至少一个轧制机架中的轧辊在轧辊(R1至R6)之间沿关闭方向移动 或更高。
    • 2. 发明申请
    • 高Cr系継目無鋼管の製造方法
    • 生产高CR型无缝钢管的方法
    • WO2003000938A1
    • 2003-01-03
    • PCT/JP2002/006256
    • 2002-06-21
    • 住友金属工業株式会社木谷 茂池田 耕一阿部 俊治
    • 木谷 茂池田 耕一阿部 俊治
    • C21D8/10
    • C22C38/44C21D8/105C21D9/08C22C38/24C22C38/46C22C38/58
    • A method of producing a high Cr−based seamless steel tube excellent in inner−surface quality efficiently and at low costs. Specifically, a method of producing a high Cr−based seamless steel tube, characterized by satisfying the following expression (b) when making a tube by using a blank containing 10−20% of Cr and up to 0.050% of S and P as impurities and by heating the blank and a billet to 1200 ° C with a billet soaking time set to St1 (time) and a blank soaking time to St2 (time): F = f + 0.6 ´ {1−1 / e St1 } + 0.8 ´ {1−1/e St2 } > −9.7 ... (b), where f is an indexed ease−of−producing−&dgr;−ferrite that changes with component element contents. Accordingly, a high Cr−based seamless steel tube with a minimum of inner−surface flaw can be produced even a high Cr steel is used as a tube−making blank. Since there is no need of excessively reducing impurities as the composition of a blank and a specified productivity can be ensured when making a tube, a high Cr−based seamless steel tube excellent in inner−surface quality can be produced efficiently.
    • 有效地且低成本地生产内表面质量优异的高Cr基无缝钢管的方法。 具体来说,制造高Cr系无缝钢管的方法,其特征在于,在使用含有10〜20%的Cr和0.050%以下的S,P作为杂质的坯料制造管时满足下列表达式(b) 并将坯料和坯料加热至1200℃,钢坯浸泡时间设定为St1(时间),空白浸泡时间为St2(时间):F = f + 0.6'{1-1 / e St1 } + 0.8'{1-1 / e St2 > -9.7 ...(b),其中f是指数易于生成的 - 具有组件元素内容。 因此,即使使用高Cr钢作为制管坯,也可以制造出具有最小内表面缺陷的高Cr基无缝钢管。 由于在制造管时不需要过度减少杂质,因为可以确保坯料的组成和规定的生产率,因此可以有效地制造内表面质量优异的高Cr系无缝钢管。
    • 3. 发明申请
    • 3ロール式マンドレルミルによる継目無管の製造方法
    • 三辊轧机制造无缝管的方法
    • WO2005035154A1
    • 2005-04-21
    • PCT/JP2004/014830
    • 2004-10-07
    • 住友金属工業株式会社稲毛 孝光木谷 茂中池 紘嗣
    • 稲毛 孝光木谷 茂中池 紘嗣
    • B21B17/02
    • B21B17/04B21B25/00B21B27/024
    •  本発明の継目無管の製造方法によれば、マンドレルミルを構成する各スタンドのうち、管材に対して肉厚加工を施す最終2スタンドにおいて、管材内周長とマンドレルバー外周長との比を1.07~1.17の範囲に設定することにより、圧延後の管材の周方向肉厚差(偏肉)が大きくなりすぎることもなく、圧延後のマンドレルバーの引き抜き不良や、管材内面のマンドレルバーによる引掻き疵の発生を効果的に抑制することが可能になり、現実に3ロール式マンドレルミルによる操業が可能になる。これにより、マンネスマン−マンドレルミル方式による継目無管の製造方法として、広く適用される。
    • 一种制造无缝管的方法,其中管材的内周长度与芯棒的外周长之比在最终的两台机架中设定在1.07至1.17的范围内,形成芯棒式无缝管,其中 对管材施加壁厚增加处理。 因此,能够有效地抑制轧制后的芯棒的缺陷提取,并且通过芯棒在管材的内表面上产生划痕的发生,而不会过度增加圆周方向上的壁厚差(不均匀的壁厚) 轧制后的管材的方向,实际上可以通过三辊芯棒式无缝管轧机进行动作。 结果,该方法可以广泛用作通过Mannesmann芯棒式无缝管轧机系统制造无缝管的方法。