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    • 1. 发明申请
    • VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON WARMGEWALZTEN NAHTLOSEN ROHREN MIT VERDICKTEN ENDEN
    • 用于生产热轧无缝钢管增厚结束
    • WO2016016224A1
    • 2016-02-04
    • PCT/EP2015/067236
    • 2015-07-28
    • VALLOUREC DEUTSCHLAND GMBH
    • KÜMMERLING, RolfBRÖKER, HenrikeANKE, Thorsten
    • B21B17/04
    • B21B17/04B21B23/00B21B27/024B21B37/78B21B2261/04B21B2261/10B21B2267/20B21B2271/02
    • Vallourec Deutschland GmbH28. Juli 201 14240WO (53221) 24 Zusammenfassung Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von warmgewalzten nahtlosen Rohren mit mindestens einer an beliebigen Positionen über die Rohrlänge anordenbaren Wandverdickung, bei dem mittels eines mehrgerüstigen Stangenwalzwerkes mit mindestens drei Walzgerüsten und mindestens zwei Walzen pro Gerüst, die Walzen ein Hohlblockrohr auf einer Walzstange als Innenwerkzeug auf eine geforderte Nennwanddicke walzen und an vorgegebenen Positionen über die Rohrlänge durch Auffahren der Walzen in den Walzgerüsten eine geforderte Wandverdickung an der Rohraußenseite im Vergleich zur Nennwanddicke erzeugen. Umein Verfahren zur Herstellung von warmgewalzten nahtlosen Rohren mittels eines Stangenwalzwerks anzugeben, mit demmindestens eine Wandverdickungam Rohrende oder an einer definierten Position am Rohr mit optimierter Rundheit ohne Nachschaltung eines separaten Stauchprozesses hergestellt werden können, wird vorgeschlagen, dass die verdickte Wand nur mit den zwei in Walzrichtung gesehen aufeinander folgenden Walzgerüsten an den vorgegebenen Positionen erzeugt und fertiggewalzt wird, bei denen die sich beim Auffahren der Walzen durch die Walzenkonturen ergebenden Abweichungen der Fertigkontur der Verdickung von einem idealen Kreisquerschnitt minimal werden, wobei die in Walzrichtung gesehen davor liegenden Walzgerüste für eine erforderliche Wanddickenstufung der Walzgerüste ebenfalls aufgefahren werden und alle nachfolgenden Walzgerüste mindestens soweit aufgefahren werden, dass ein Kontakt der Walzen dieser Walzgerüste mit der vorher erzeugten Verdickung und somit eine nachträgliche Reduzierung der erzeugten Wandverdickung vermieden wird. (Hierzu Figur 2)
    • 瓦卢瑞克德国GmbH28。 七月201 14240WO(53221)24发明内容本发明涉及一种用于制造热轧无缝钢管具有至少一个在该可布置壁增厚在管长度的任何位置,其中由多机架杆的手段轧机具有至少三个轧辊架,每个支架的至少两个辊,所述轧辊的方法 轧制在滚动条上所要求的标称壁厚内部工具的中空管状锭以及由轧辊贴在轧机机座相比,在在管长度的预定位置处的标称壁厚在管的外侧产生所需的壁增厚。 指示用于通过杆轧机来制造热轧无缝钢管Umein法,用whichat至少一个Wandverdickungam管末端或在管上的限定位置可以以改善的圆度来制造无二次单独的压缩过程的,所以建议仅两个在轧制方向上的厚壁 被看作连续轧辊架在规定的位置产生和精轧,其中所得到的由所述轧辊轮廓与理想的圆形横截面的驱动增稠的成品轮廓的辊偏差时是最小的,其中,所述轧机机架在它的轧制方向前方看为所需要的Wanddickenstufung的 轧机机架也上升和随后的所有轧机机座中,至少只要上升,该辊的辊子的接触站和以前生成并因此增稠补充顺序 来生成避免壁增厚舒适减少。 (为了这个目的,图2)
    • 4. 发明申请
    • ROLLING METHOD FOR FLAT PRODUCTS AND RELATIVE ROLLING LINE
    • 平面产品和相关滚动线的滚动方法
    • WO2011158091A2
    • 2011-12-22
    • PCT/IB2011/001322
    • 2011-06-14
    • DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE SPABENEDETTI, GianpietroBOBIG, Paolo
    • BENEDETTI, GianpietroBOBIG, Paolo
    • B21B1/46
    • B21B1/06B21B1/26B21B1/466B21B13/22B21B2261/04B21B2261/12B21B2261/18B21B2265/14
    • Rolling method for the production of flat products, such as metal strip, which provides a production step of a thin slab with a thickness comprised between 30 and 90 mm, preferably between 35 and 70 mm, a temperature maintenance and/or possible heating step of the slab to be sent for rolling, and a rolling step with multiple passes performed in a reversing rolling mill (14) comprising at least a reversing rolling stand ( 15), in which at least a winding reel furnace (16a) is also present upstream of the stand (15) and a winding reel furnace (16b) downstream of the stand (15), a winding step also being provided downstream of the rolling in at least a coiler (19a, 19b) to form a relative coil of strip of a defined weight, comprised between 20 and 30 tons, and a cooling step of the strip being provided between the reversing rolling mill (14) and said at least one coiler (19a, 19b). The method provides that the thin slab is disposed, for example, sheared to size, upstream of the maintenance and/or possible heating step in order to form a segment of slab having a length equivalent, in weight, greater than that of a coil, and that, already after the first rolling pass in the reversing rolling mill (14), the thickness of the segment of slab is reduced to a value in the range of 20-25 mm so as to render it windable on the reel furnace (16b) downstream of the stand (15).
    • 制造扁平制品如金属带的轧制方法,其提供厚度在30至90mm之间,优选35至70mm的薄板坯的生产步骤,温度维持和/或可能的加热步骤 轧制的板坯和在包括至少一个反向轧制机架(15)的可逆轧机(14)中进行多次轧制的轧制步骤,其中至少一个绕组炉膛(16a)也存在于上游 在支架(15)下游的卷绕筒炉(16b)的卷绕步骤中,在至少一个卷取机(19a,19b)中,在轧制的下游设置卷绕步骤,以形成一条 包括20至30吨的限定重量,并且所述条的冷却步骤设置在所述可逆轧机(14)和所述至少一个卷取机(19a,19b)之间。 该方法提供了薄板坯例如在维护和/或可能的加热步骤的上游被设置为例如剪切尺寸,以便形成长度等于线圈重量的长度的片段, 并且在反转轧机(14)中已经经过第一次轧制之后,将板坯的厚度减小到20-25mm的范围内的值,使其在卷筒炉(16b)上卷绕 )在支架(15)的下游。
    • 5. 发明申请
    • REGELVERFAHREN FÜR EINE KALTWALZSTRASSE MIT VOLLSTÄNDIGER MASSENFLUSSREGELUNG
    • 规则方法冷轧机全质量流量控制
    • WO2009095323A1
    • 2009-08-06
    • PCT/EP2009/050508
    • 2009-01-16
    • SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFTFELKL, Hans-Joachim
    • FELKL, Hans-Joachim
    • B21B37/16
    • B21B37/165B21B1/28B21B37/46B21B37/54B21B38/04B21B2261/04B21B2275/04
    • Eine Kaltwalzstraße weist mehrere von einem Kaltband (1) nacheinander durchlaufene Walzgerüste (2) und eine dem zuerst durchlaufenen Walzgerüst (2-1) vorgeordnete Bandzuführeinrichtung (3) auf. Der Bandzuführeinrichtung (3) wird eine nullte Sollgeschwindigkeit (v-0*) zugeführt, so dass die Bandzuführeinrichtung (3) das Kaltband (1) dem zuerst durchlaufenen Walzgerüst (2-1) mit einer mit der nullten Sollgeschwindigkeit (v-0*) korrespondierenden nullten Istgeschwindigkeit (v-0) zuführt. Dem zuerst durchlaufenen Walzgerüst (2-1) wird eine erste Sollgeschwindigkeit (v-1*) zugeführt, so dass Walzen (7-1) des zuerst durchlaufenen Walzgerüsts (2-1) mit einer mit der ersten Sollgeschwindigkeit (v-1*) korrespondierenden ersten Istgeschwindigkeit (v-1) rotieren. Zwischen dem zuerst durchlaufenen Walzgerüst (2-1) und dem als nächstes durchlaufenen Walzgerüst (2-2) ist eine erste Dickenerfassungseinrichtung (4-1) angeordnet, mittels derer eine erste Istdicke (d-1) des Kaltbandes (1) erfasst wird. Anhand der ersten Istdicke (d-1) und einer ersten Solldicke (d-1*) wird ein Grundausgangssignal (Δ) ermittelt, anhand dessen die erste Sollgeschwindigkeit (v-1*), nicht aber die nullte Sollgeschwindigkeit (v-0*), nachgeführt wird, so dass die erste Istdicke (d-1) an die erste Solldicke (d-1*) angeglichen wird. Zwischen der Bandzuführeinrichtung (3) und dem zuerst durchlaufenen Walzgerüst (2-1) ist eine nullte Dickenerfassungseinrichtung (4-0) angeordnet, mittels derer eine nullte Istdicke (d-0) des Kaltbandes (1) erfasst wird. Mittels eines nullten Vorwärtsreglers (9-0) wird die nullte Sollgeschwindigkeit (v-0*) derart nachgeführt, dass das Produkt von nullter Sollgeschwindigkeit (v-0*) und nullter Istdicke (d-0) auf einen Sollmassenf luss eingestellt wird.
    • 冷轧机包括多个冷轧带材(1)的穿过一个在另一个轧机机架(2)之后和在第一次通过轧机机架(2-1)的上游带式供料器(3)。 带式送料器(3)被供给到第零目标速度(V 0 *),以使得带式供料器(3)冷轧带材(1)到所述第一通过滚动与一个支架(2-1)与零目标速度(V 0 *) 供给对应的零实际速度(v-0)。 首先由轧机机架(2-1)被提供给第一目标速度(V-1 *),使得通过辊传递的第一个的辊子(7-1)站(2-1)与所述第一期望速度(V-1 *) 转动对应的第一实际速度(v-1)。 由轧机机架(2-1)第一和通过辊架(2-2),下一次运行之间通过该被记录的冷轧带钢(1)的第一实际厚度(d-1)的装置设置在第一厚度检测装置(4-1)。 基于第一实际厚度(d-1)和一个第一目标厚度(d-1 *),一个基本输出信号(?)被确定,基于在其上第一目标速度(V-1 *),但不是零目标速度(V 0 *) 被跟踪,以使得所述第一实际厚度(d-1)将被均衡,以所述第一目标厚度(d-1 *)。 带式送料器(3)和所述第一通过轧机机架(2-1)之间存在由其中记录在冷轧钢带的第零实际厚度(d 0)的装置设置在第零厚度检测装置(4-0),(1)。 通过零前馈控制器的装置(9-0)是(V 0 *)跟踪,使得零目标速度(V 0 *)和零层实际厚度(d 0)的乘积被设置已废除一个Sollmassenf零目标速度。
    • 8. 发明申请
    • ROLLING LINE AND RELATIVE METHOD
    • 滚动线和相对方法
    • WO2011158090A3
    • 2012-02-16
    • PCT/IB2011001319
    • 2011-06-14
    • DANIELI OFF MECCBENEDETTI GIANPIETROBOBIG PAOLO
    • BENEDETTI GIANPIETROBOBIG PAOLO
    • B21B1/46B21B13/22
    • B21B1/466B21B1/26B21B13/22B21B15/005B21B45/004B21B2261/04Y10T29/49991
    • A rolling line (10) for the production of flat products (111) comprises a casting machine (12) suitable to continuously cast a thin slab (11), a temperature maintenance and homogenization unit (18), a rolling unit (22) comprising at least a double rolling stand (23a, 23b) of the Steckel reversing type downstream of the temperature maintenance and homogenization unit (18), at least a forming stand or roughing stand (20), directly connected immediately to the exit of the casting machine (12) and upstream of the temperature maintenance and homogenization unit (18), and suitable to reduce the thickness of the slab (11) just solidified. The forming stand or roughing stand (20) is configured to perform an adaptive reduction of the thickness of the cast slab (11) smaller than or equal to about 65% at least as a function of the thickness, width and type of material of the finished flat product. The rolling unit (22) is configured to perform a reduction of the reduction of the thin slab (11) coming from the temperature maintenance and homogenization unit (18) to a thickness comprised between about 1.2 mm and about 20 mm by means of at most three double rolling passes through the double rolling stand (23a, 23b).
    • 用于生产扁平产品(111)的轧制线(10)包括适于连续铸造薄板坯(11)的浇铸机(12),温度维持和均化单元(18),滚动单元(22),包括 至少在温度维持和均化单元(18)的下游的Steckel反向型的双轧机架(23a,23b),至少直接连接到铸造机的出口的成型台或粗轧机架(20) (12)和温度维持和均化单元(18)的上游,并且适于减小刚刚固化的板坯(11)的厚度。 成型台或粗轧机架(20)被配置为至少根据材料的厚度,宽度和类型来执行小于或等于约65%的铸坯(11)的厚度的适应性降低 成品平板产品。 轧制单元(22)被构造成通过至多减少从温度维持和均化单元(18)到达约1.2mm至约20mm的厚度的薄板坯(11)的减少量 三次轧制通过双轧机台(23a,23b)。