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1. 发明申请

WO2013011668A1 放熱基板用複合材料、及びその製造方法审中-公开
标题翻译：用于散热基板的复合材料，以及用于制造用于散热基板的复合材料的方法
公开(公告)号：WO2013011668A1
公开(公告)日：2013-01-24
申请号：PCT/JP2012/004490
申请日：2012-07-11
申请人：日本軽金属株式会社 , 石動薫 , 石井秀樹 , 渡辺茂久 , 堀久司
发明人：石動　薫 , 石井　秀樹 , 渡辺　茂久 , 堀　久司
IPC分类号： B22F3/17 , B22F1/00 , B22F3/10 , C22C1/10 , C22C21/00 , C22C21/02 , H01L23/373
CPC分类号： B22D19/14 , B22F2998/00 , C22C1/0416 , C22C1/10 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C29/065 , H01L23/3736 , H01L2924/0002 , Y10T428/249921 , B22F3/10 , B22F3/17 , H01L2924/00
摘要：　高い熱伝導率と低い熱膨張率を両立し、放熱基板として満足できる性能を有する放熱基板用複合材料、及び低コストで上記複合材料を製造することができる上記複合材料の製造方法を提供する。そのために、粉末冶金法によって放熱基板用複合材料を製造する。この製造方法によって作製された放熱基板用複合材料は、アルミニウム合金及び炭化けい素を含有し、上記炭化けい素の粒子同士が接している。
摘要翻译：提供：用于散热基板的复合材料，其既实现高导热性又具有低热膨胀率，并且具有作为散热基板的令人满意的性能; 以及复合材料的制造方法，其中可以以低成本制造复合材料。为了提供复合材料和方法，通过粉末冶金法制造散热基板用复合材料。通过制造方法制造的所述复合材料用于散热基板的复合材料包含铝合金和碳化硅，碳化硅颗粒彼此接触。

2. 发明申请

WO2012105143A1 成形性および溶接性に優れた電池ケース用アルミニウム合金板审中-公开
标题翻译：用于具有良好可塑性和焊接性的电池壳的铝合金板
公开(公告)号：WO2012105143A1
公开(公告)日：2012-08-09
申请号：PCT/JP2011/080110
申请日：2011-12-26
申请人：日本軽金属株式会社 , 鈴木健太 , 堀久司 , 金森圭治
发明人：鈴木　健太 , 堀　久司 , 金森　圭治
IPC分类号： C22C21/00 , H01M2/02 , C22F1/00 , C22F1/04
CPC分类号： H01M2/0285 , C22C21/00 , C22F1/00 , C22F1/04 , H01M10/0525
摘要：　大型リチウムイオン電池容器に適用可能な高強度を有しており、しかも成形性にも優れ、さらにレーザー溶接性にも優れたＡｌ-Ｆｅ系アルミニウム合金板を提供する。Ｆｅ：０．３～１．５質量％、Ｍｎ：０．３～１．０質量%、Ｃｕ：０．２～１．０質量％、Ｍｇ：０．２～１．０質量％、Ｔｉ：０．００２～０．２０質量％、Ｚｒ：０．０５～０．２０質量％を含有し、Ｍｎ／Ｆｅの質量比が０．２～１．０であり、残部Ａｌおよび不可避的不純物からなり、不可避的不純物としてのＳｉが０．３０質量％未満である化学組成と、円相当径５μｍ以上の第２相粒子数が５００個／ｍｍ２未満である金属組織を有し、伸びの値が２％以上、且つ引張り強度が１６０ＭＰａ以上である冷延ままのアルミニウム合金板。または２０％以上の伸びの値、且つ１３０ＭＰａ以上の引張り強度を呈する冷延焼鈍材であるアルミニウム合金板。
摘要翻译：本发明提供一种Al-Fe系铝合金板，其具有足够高的强度用作大型锂离子电池容器，以及良好的成型性和良好的激光焊接性。冷轧铝合金板的伸长率为2％以上，拉伸强度为160MPa以上，具有Fe：0.3〜1.5质量％，Mn：0.3〜1.0质量％，0.2〜1.0质量％ Cu，0.2〜1.0质量％的Mg，0.002〜0.20质量％的Ti和0.05〜0.20质量％的Zr，Mn / Fe的质量比为0.2〜1.0，其余为Al和不可避免的杂质，大于0.30质量％的Si; 以及当量圆直径为5μm以上的第二相粒子数小于500 / mm 2的金相组织。或者，铝合金板是具有20％以上的伸长率和130MPa以上的拉伸强度的冷轧退火材料。

3. 发明申请

WO2010041529A1 伝熱板の製造方法审中-公开
标题翻译：制造热转印板的方法
公开(公告)号：WO2010041529A1
公开(公告)日：2010-04-15
申请号：PCT/JP2009/065474
申请日：2009-09-04
申请人：日本軽金属株式会社 , 瀬尾伸城 , 堀久司 , 牧田慎也
发明人：瀬尾　伸城 , 堀　久司 , 牧田　慎也
IPC分类号： B23K20/12 , F28F3/12 , F25D9/00 , H01L23/36
CPC分类号： B23K20/129 , B23K20/122 , B23K2201/14 , B23K2203/10 , H01L21/4882 , H01L23/473 , H01L2924/0002 , H01L2924/00
摘要：伝熱板の熱交換効率が高く、かつ、容易に製造することができる伝熱板の製造方法を提供することを課題とする。第一金属部材（２）に第一凹溝（５）、第二金属部材（３）に第二凹溝（６）が形成されており、凹溝同士によって中空の空間部（Ｋ）が形成されるように第一金属部材（２）と第二金属部材（３）を重ね合わせるとともに、空間部（Ｋ）に熱媒体用管（４）を挿入する準備工程と、準備工程で形成された仮組構造体の第一金属部材（２）及び第二金属部材（３）から流入攪拌用回転ツール（５５）を挿入して空間部（Ｋ）に沿って移動させ、熱媒体用管（４）の周囲に形成された空隙部（Ｐ１）～（Ｐ４）に摩擦熱によって塑性流動化させた塑性流動材（Ｑ）を流入させる流入攪拌工程と、を含み、空間部（Ｋ）の幅及び高さの少なくとも一方が、熱媒体用管（４）の外径よりも大きくなるように設定することを特徴とする。
摘要翻译：一种传热传导效率高且易于制造的传热板的制造方法。制造传热板的方法设置有用于将第一金属构件（2）和第二金属构件（3）彼此叠置以在第一凹槽（5）之间形成中空空间（K）的准备步骤在第二金属构件（3）中的第一金属构件（2）和第二槽（6），并且将热介质管（4）插入空间（K）中，并且该方法还设置有流入搅拌步骤从准备步骤中形成的临时组装结构的第一金属构件（2）和第二金属构件（3）插入入流搅拌旋转工具（55），并将工具沿空间（K）移动到导致塑料流体材料（Q）流入形成在热介质管（4）周围的间隙（P1-P4）中，塑料流体材料（Q）已被塑化并通过摩擦热流化。空间（K）的宽度或高度中的至少一个被设定为大于热介质管（4）的外径。

4. 发明申请

WO2009142070A1 伝熱板の製造方法及び伝熱板审中-公开
标题翻译：生产换热板的方法和换热板
公开(公告)号：WO2009142070A1
公开(公告)日：2009-11-26
申请号：PCT/JP2009/057069
申请日：2009-04-06
申请人：日本軽金属株式会社 , 堀久司 , 瀬尾伸城
发明人：堀久司 , 瀬尾伸城
IPC分类号： B23K20/12 , F28F3/12 , B23K101/14 , B23K103/10
CPC分类号： B23K20/1225 , B23K2201/14 , F28F7/02 , F28F2013/006 , F28F2275/02 , F28F2275/06 , F28F2275/062
摘要：作業工程の少ない伝熱板の製造方法及び伝熱板を提供することを課題とする。ベース部材２の表面側に開口する蓋溝６の底面に形成された凹溝８に、熱媒体用管１６を挿入する熱媒体用管挿入工程と、蓋溝６に蓋部材１０を挿入し、蓋溝６の底面に蓋部材１０を当接させる蓋部材挿入工程と、蓋溝６の両側壁と蓋部材の両側面とがそれぞれ対向する一対の突合部Ｖ１，Ｖ２に対して回転ツールを相対的に移動させて摩擦攪拌接合を行う接合工程と、を含み、前記回転ツールのショルダ部の外径は、蓋溝６の開口部の幅以上であり、前記接合工程では、前記回転ツールを一回移動させて一対の突合部Ｖ１，Ｖ２に対して同時に摩擦攪拌を行うことを特徴とする。
摘要翻译：本发明提供一种具有少量加工步骤的热交换器板的制造方法和热交换器板。制造热交换器板的方法包括将用于加热介质的管道（16）插入到形成在基部构件的前表面侧的盖槽（6）的底面上的槽（8）中的步骤 2），将盖构件（10）插入盖槽（6）并使盖构件（10）抵靠盖槽（6）的底面的步骤，以及用于进行摩擦搅拌接合的边界步骤通过相对于面对盖槽（6）的两个侧壁和盖构件的两个侧表面的一对对接部分（V1，V2）移动旋转工具。旋转工具的肩部的外径与盖槽（6）以上的开口宽度相同，通过使旋转工具的旋转方向移动，同时对该对接部（V1，V2）进行摩擦搅拌工具一次在粘合步骤。

5. 发明申请

WO2008152997A1 接合方法审中-公开
标题翻译：接合方式
公开(公告)号：WO2008152997A1
公开(公告)日：2008-12-18
申请号：PCT/JP2008/060523
申请日：2008-06-09
申请人：日本軽金属株式会社 , 佐藤勇人 , 堀久司 , 河本知広 , 青木一男
发明人：佐藤勇人 , 堀久司 , 河本知広 , 青木一男
IPC分类号： B23K20/12 , B23K103/08 , B23K103/10 , B23K103/12 , B23K103/14
CPC分类号： B23K20/122 , B23K20/124 , B23K33/00 , B23K2201/06
摘要：　本発明に係る接合方法は、第一金属部材１ａと第二金属部材１ｂとが突き合わされた被接合金属部材１に対して回転ツールＧを移動させて摩擦撹拌を行う接合方法であって、第一金属部材１ａと第二金属部材１ｂとの突合部Ｊ１に対して被接合金属部材１の表面Ａ側から摩擦撹拌を行う第一本接合工程と、裏面Ｂ側から摩擦撹拌を行う第二本接合工程と、一方の側面側Ｃから摩擦撹拌を行う第三本接合工程と、他方の側面側Ｄから摩擦撹拌を行う第四本接合工程と、を含み、表面側塑性化領域Ｗ１及び裏面側塑性化領域Ｗ２と、第一側面側塑性化領域Ｗ３及び第二側面側塑性化領域Ｗ４とを重複させることを特徴とする。
摘要翻译：通过相对于金属构件移动旋转工具（G），通过摩擦搅拌焊接来接合作为第一金属构件（1a）和第二金属构件（1b）的金属构件（1）的接合方法。该方法包括：第一最终焊接步骤，用于从金属部件（1）的前表面（A）侧到第一金属部件（1a）和第二金属部件（1b）之间的对接部分（J1）），用于从后表面（B）侧施加摩擦搅拌焊接的第二最终焊接步骤，用于从一个侧表面侧（C）施加摩擦搅拌焊接的第三最终焊接步骤，以及用于施加摩擦搅拌的第四最终焊接步骤从另一侧面（D）焊接。各表面侧塑化区域（W1）和后表面侧塑化区域（W2）以及第一侧面塑化区域（W3）和第二侧面塑化区域（W4）其他。

6. 发明申请

WO2013094246A1 液冷ジャケットの製造方法审中-公开
标题翻译：制造液体冷却夹套的方法
公开(公告)号：WO2013094246A1
公开(公告)日：2013-06-27
申请号：PCT/JP2012/070196
申请日：2012-08-08
申请人：日本軽金属株式会社 , 牧田慎也 , 瀬尾伸城 , 堀久司 , 玉石雅敬
发明人：牧田　慎也 , 瀬尾　伸城 , 堀　久司 , 玉石　雅敬
IPC分类号： B23K20/12 , B21D1/06 , B21D3/10 , H01L23/473
CPC分类号： B23K20/122 , B23K20/1265 , B23K20/129 , H01L21/4878 , H01L23/473 , H01L2924/0002 , H01L2924/00
摘要：　ジャケット本体（１０）の凹部（１１）の開口周縁部（１２ａ）に形成されジャケット本体（１０）の表面より下がった段差底面からなる支持面（１５ａ）およびこの支持面（１５ａ）と面一の畝部（１７）の表面（１７ａ）に、封止体（３０）を載置して、ジャケット本体（１０）の段差側面（１５ｂ）と封止体（３０）の外周面（３０ｂ）を突き合わせる設置工程と、封止体（３０）の厚さ寸法（Ｔ１）よりも大きい長さ寸法（Ｌ１）の攪拌ピン（５２）を備えた回転ツール（５０）を、ジャケット本体（１０）の段差側面（１５ｂ）と封止体（３０）の外周面（３０ｂ）との突合部（４０）に沿って一周させるとともに、封止体（３０）の表面で畝部（１７）に沿って移動させて、封止体（３０）をジャケット本体（１０）に摩擦攪拌接合してなる接合体（１'）を形成する摩擦攪拌接合工程と、接合体（１'）をプレス矯正する矯正工程と、を備えたことを特徴とする。
摘要翻译：本发明的特征在于配备有：放置步骤，其中密封体（30）被放置在支撑表面（15a）上，支撑表面（15a）包括形成在开口边缘部分（12a）处的阶梯部分的底表面夹套主体（10）的凹部（11），并且比所述护套主体（10）的表面低，并且与所述支撑体齐平的肋部（17）的表面（17a）护套主体（10）的台阶部分和密封体（30）的外周面（30b）的侧表面（15a）和侧表面（15b）对接在一起; 摩擦搅拌焊接步骤，其中所述密封体（30）通过与旋转工具（50）形成一个电路，摩擦搅拌焊接到所述护套主体（10）以形成焊接体（1'），所述旋转工具配备有搅拌具有比密封体（30）的厚度（T1）大的长度（L1）的销（52），沿着夹套主体（10）的台阶部的侧面（15b）之间的抵接部（40））和密封体（30）的外周面（30b）之间，并且沿着密封体（30）的表面的肋部（17）移动旋转工具。和矫直工序，其中焊接体（1'）被压直。

7. 发明申请

WO2013027532A1 摩擦攪拌接合方法审中-公开
标题翻译：摩擦焊接方法
公开(公告)号：WO2013027532A1
公开(公告)日：2013-02-28
申请号：PCT/JP2012/068931
申请日：2012-07-26
申请人：日本軽金属株式会社 , 瀬尾伸城 , 堀久司
发明人：瀬尾　伸城 , 堀　久司
IPC分类号： B23K20/12
CPC分类号： B23K20/1245 , B23K20/122 , B23K20/1225 , B23K20/1265 , B23K20/128
摘要：摩擦攪拌装置にかかる負荷を小さくすることで、突合部の深い位置まで接合することができる摩擦攪拌接合方法を提供することを課題とする。攪拌ピン（Ｆ２）を備えた本接合用回転ツール（Ｆ）を用いて二つの金属部材（１）を接合する摩擦攪拌接合方法であって、金属部材（１）同士を突き合わせて形成された突合部に回転した攪拌ピン（Ｆ２）を移動させて摩擦攪拌接合を行う本接合工程を含み、本接合工程では、攪拌ピン（Ｆ２）のみを金属部材（１）に接触させることを特徴とする。
摘要翻译：本发明解决了提供摩擦搅拌焊接方法的问题，通过该方法可以通过减小摩擦搅拌装置的负荷来进行甚至焊接的深部部分的焊接。使用具有搅拌销（F2）的旋转主焊接工具（F）焊接两个金属构件（1）的摩擦搅拌焊接方法的特征在于包括主要的焊接工艺，其中旋转搅拌销（F2）移动到由邻接金属部件（1）彼此形成的邻接处，并且进行摩擦搅拌焊接，并且仅使搅拌销（F2）在主焊接中与金属部件（1）接触处理。

8. 发明申请

WO2012099152A1 回転ツールユニット、摩擦攪拌接合方法、ダブルスキンパネルの組立体及びダブルスキンパネルの摩擦攪拌接合方法审中-公开
标题翻译：旋转工具单元，摩擦焊接方法，双面皮革组件和双面皮革摩擦焊接方法
公开(公告)号：WO2012099152A1
公开(公告)日：2012-07-26
申请号：PCT/JP2012/050933
申请日：2012-01-18
申请人：日本軽金属株式会社 , 堀久司 , 瀬尾伸城
发明人：堀　久司 , 瀬尾　伸城
IPC分类号： B23K20/12
CPC分类号： B23K20/1245
摘要：本発明は、ボビンツールを用いて一対の金属板を接合する際に、接合欠陥の発生を抑制することができる回転ツールユニットを提供することを課題とする。チャック部（３０１）に固定される筒状のホルダー（３０３）と、スライド軸（３０４）と、ボビンツール（３０５）と、を有し、ホルダー（３０３）は、径方向に貫通し互いに対向する一対の長孔（３１１）を有し、スライド軸（３０４）は、一対の長孔（３１１）に挿入されるノックピン（３２２）と、スライド軸（３０４）に対してノックピン（３２２）を固定する固定部材（３２３）とを有し、長孔（３１１）は、軸方向に沿って延設されており、スライド軸（３０４）は、長孔（３１１）とノックピン（３２２）の係合によりホルダー（３０３）と一体的に回転するとともに、長孔（３１１）の範囲で軸方向に移動することを特徴とする。
摘要翻译：本发明解决了提供一种旋转工具单元的问题，当使用线轴工具将一对金属板焊接在一起时，可以防止焊接缺陷。该旋转工具单元的特征在于，其具有固定到卡盘部分（301），滑动轴（304）和筒管工具（305）上的圆柱形保持器（303），其中保持器（303）具有一对长轴孔彼此相对并沿着轴向穿透保持器，滑动轴（304）具有插入一对长孔（311）中的敲针（322）和固定构件（323）），其相对于所述滑动轴（304）固定所述敲针（322），并且所述长孔（311）设置成沿着轴向延伸，所述滑动轴（304）与所述保持器（303）一体旋转，由此以及细长孔（311）和敲针（322）的接合，并且在长孔（311）的跨度内沿轴向方向移动。

9. 发明申请

WO2012098810A1 回転ツールユニット、摩擦攪拌接合方法、ダブルスキンパネルの組立体及びダブルスキンパネルの摩擦攪拌接合方法审中-公开
标题翻译：旋转工具单元，摩擦焊接方法，双面皮板组件和双面皮革组件的摩擦焊接方法
公开(公告)号：WO2012098810A1
公开(公告)日：2012-07-26
申请号：PCT/JP2011/080081
申请日：2011-12-26
申请人：日本軽金属株式会社 , ザウェルディングインスティチュート , マーチンジョナサン , 堀久司 , 瀬尾伸城
发明人：マーチン　ジョナサン , 堀　久司 , 瀬尾　伸城
IPC分类号： B23K20/12
CPC分类号： B23K20/1255 , B23K2201/045
摘要：ボビンツールを用いて一対の金属板を接合する際に、接合欠陥の発生を抑制し好適に接合することができる接合方法を提供する。第一ショルダ（１１）と第二ショルダ（１２）と第一ショルダ（１１）と第二ショルダ（１２）の間に形成されたピン（１３）とで構成されたボビンツール（５）を有する回転ツールユニット（２）であって、摩擦攪拌装置１のチャック部（１ａ）に固定される円筒状のホルダー（３）と、ホルダー（３）の内部に挿通されホルダー（３）と一体的に回転するスライド軸（４）と、スライド軸（４）の先端に第一ショルダ（１１）が固定されたボビンツール（５）と、ホルダー（３）に対してスライド軸（４）が軸方向に摺動するように、ホルダー（３）とスライド軸（４）の間に形成されたスライド手段（６）と、を有することを特徴とする。
摘要翻译：提供一种焊接方法，当使用线轴工具将一对金属板焊接在一起时，可以防止焊接缺陷并且可以将金属板适当地焊接在一起。旋转工具单元（2）具有形成有第一台肩（11），第二台肩（12）和形成在第一台肩（11）和第二台肩（12）之间的销（13）的筒管工具），其特征在于具有：固定到摩擦搅拌装置（1）的卡盘部分（1a）上的圆柱形保持器（3）; 滑动轴（4），其穿过保持器（3）的内部并与保持器（3）一体地旋转; 筒管工具（5），其第一肩部（11）固定在滑动轴（4）的尖端上; 以及形成在所述保持件（3）和所述滑动轴（4）之间的滑动装置（6），使得所述滑动轴（4）相对于所述保持器（3）在轴向方向上滑动。

10. 发明申请

WO2012008307A1 空隙形成用回転ツール及び空隙形成方法审中-公开
标题翻译：旋转工具形成无声和无效形成方法
公开(公告)号：WO2012008307A1
公开(公告)日：2012-01-19
申请号：PCT/JP2011/064934
申请日：2011-06-29
申请人：日本軽金属株式会社 , 堀久司 , 瀬尾伸城
发明人：堀　久司 , 瀬尾　伸城
IPC分类号： B23K20/12
CPC分类号： B23K20/1255 , B23K20/122 , B23K2201/18 , B23K2203/10 , B23K2203/12 , B23K2203/14 , B23K2203/15
摘要：摩擦攪拌によって金属部材の内部に空隙を形成する際に、空隙が潰れにくくなり、かつ、表面欠陥ができにくくなる空隙形成用回転ツール及び空隙形成方法を提供する。回転させつつ金属部材（Ｚ）に対して相対的に移動させて、この金属部材（Ｚ）の内部に空隙（Ｍ）を形成する空隙形成用回転ツール（１）であって、ショルダー部（２）とこのショルダー部（２）から垂下する攪拌ピン（３）とを有し、攪拌ピン（３）の外周面には螺旋溝（３ａ）が刻設されており、前記ショルダー部の外径を前記攪拌ピンの先端の外径で除した値が１．４以上２．２以下であることを特徴とする。
摘要翻译：公开了一种用于形成空隙的旋转工具和空隙形成方法，由此当使用摩擦搅拌以在金属构件内形成空隙时，所述空隙更能抵抗塌陷，并且抑制了表面缺陷的形成。所述旋转工具（1）在旋转的同时相对于金属构件（Z）移动并在所述金属构件（Z）内形成空隙（M））的特征在于具有肩部（2）和搅拌销（3），其从所述肩部部分（2）垂直悬挂。旋转工具的特征还在于，在搅拌销（3）的外表面上刻有螺旋槽（3a），肩部的外径是搅拌销的前端外径的1.4-2.2倍。

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