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热词
    • 3. 发明申请
    • 伝熱板の製造方法
    • 制造热转印板的方法
    • WO2009104426A1
    • 2009-08-27
    • PCT/JP2009/050132
    • 2009-01-08
    • 日本軽金属株式会社佐藤 勇人堀 久司瀬尾 伸城河本 知広
    • 佐藤 勇人堀 久司瀬尾 伸城河本 知広
    • B23K20/12H05B3/70
    • B23K20/1265B23K2201/14
    • 摩擦攪拌によって平坦性の高い伝熱板を容易に製造することができる伝熱板の製造方法を提供することを課題とする。ベース部材2の表面側に開口する凹溝の周囲に形成された蓋溝に、蓋板を配置する蓋溝閉塞工程と、前記蓋溝の側壁と前記蓋板の側面との突合部に沿って接合用回転ツールを移動させて摩擦攪拌を行う接合工程と、ベース部材2の裏面Zb側に矯正用回転ツールGを移動させて摩擦攪拌を行う矯正工程と、を含み、前記矯正工程によって形成された塑性化領域の体積量が、前記接合工程によって形成された塑性化領域の体積量よりも少ないことを特徴とする。
    • 一种制造传热板的方法,其能够通过摩擦搅拌容易地制造具有高平坦度的传热板。 该方法包括一个盖槽关闭步骤,该盖子封闭步骤将盖板设置在围绕在基底构件(2)的前表面中敞开的相应凹槽周围的相应的盖槽上;接合步骤,通过移动用于接合的旋转工具进行摩擦搅拌 盖板的侧壁和盖板的侧面之间的邻接部分以及通过将用于校正的旋转工具(G)移动到基底构件的后表面(Zb)侧而进行摩擦搅拌的校正步骤 2)。 该方法的特征在于,通过校正步骤形成的塑化区域的体积量小于通过接合步骤形成的塑化区域的体积量。
    • 4. 发明申请
    • 伝熱板の製造方法及び伝熱板
    • 生产换热板的方法和换热板
    • WO2009142070A1
    • 2009-11-26
    • PCT/JP2009/057069
    • 2009-04-06
    • 日本軽金属株式会社堀 久司瀬尾 伸城
    • 堀 久司瀬尾 伸城
    • B23K20/12F28F3/12B23K101/14B23K103/10
    • B23K20/1225B23K2201/14F28F7/02F28F2013/006F28F2275/02F28F2275/06F28F2275/062
    • 作業工程の少ない伝熱板の製造方法及び伝熱板を提供することを課題とする。ベース部材2の表面側に開口する蓋溝6の底面に形成された凹溝8に、熱媒体用管16を挿入する熱媒体用管挿入工程と、蓋溝6に蓋部材10を挿入し、蓋溝6の底面に蓋部材10を当接させる蓋部材挿入工程と、蓋溝6の両側壁と蓋部材の両側面とがそれぞれ対向する一対の突合部V 1 ,V 2 に対して回転ツールを相対的に移動させて摩擦攪拌接合を行う接合工程と、を含み、前記回転ツールのショルダ部の外径は、蓋溝6の開口部の幅以上であり、前記接合工程では、前記回転ツールを一回移動させて一対の突合部V 1 ,V 2 に対して同時に摩擦攪拌を行うことを特徴とする。
    • 本发明提供一种具有少量加工步骤的热交换器板的制造方法和热交换器板。 制造热交换器板的方法包括将用于加热介质的管道(16)插入到形成在基部构件的前表面侧的盖槽(6)的底面上的槽(8)中的步骤 2),将盖构件(10)插入盖槽(6)并使盖构件(10)抵靠盖槽(6)的底面的步骤,以及用于进行摩擦搅拌接合的边界步骤 通过相对于面对盖槽(6)的两个侧壁和盖构件的两个侧表面的一对对接部分(V1,V2)移动旋转工具。 旋转工具的肩部的外径与盖槽(6)以上的开口宽度相同,通过使旋转工具的旋转方向移动,同时对该对接部(V1,V2)进行摩擦搅拌 工具一次在粘合步骤。
    • 6. 发明申请
    • 接合方法及び接合構造物の製造方法
    • 接头方法和制造接头结构的方法
    • WO2009022507A1
    • 2009-02-19
    • PCT/JP2008/062342
    • 2008-07-08
    • 日本軽金属株式会社佐藤 勇人瀬尾 伸城堀 久司河本 知広青木 一男
    • 佐藤 勇人瀬尾 伸城堀 久司河本 知広青木 一男
    • B23K20/12B23K28/02
    • B23K20/122B23K20/124B23K20/128
    • 本発明に係る接合方法は、第一金属部材1aと第二金属部材1bとを突き合わせて形成された被接合金属部材1に対して回転ツールGを移動させて摩擦攪拌を行う接合方法であって、第一金属部材1aと第二金属部材1bとの突合部J1に対して被接合金属部材1の表面Aから摩擦攪拌を行う第一本接合工程と、突合部J1に対して被接合金属部材1の裏面Bから摩擦攪拌を行う第二本接合工程と、被接合金属部材1の第一側面C及び第二側面Dに係る突合部J1に沿って凹溝Kを形成する凹溝形成工程と、凹溝Kに継手部材Uを配置する継手部材配置工程と、凹溝Kと継手部材Uとの突合部に対して摩擦攪拌を行う継手部材接合工程と、を含むことを特徴とする。
    • 一种接合方法,其中第一金属构件(1a)和第二金属构件(1b)彼此抵靠以形成接合的金属构件(1),并且第一和第二金属构件(1a,1b)通过 旋转工具(G)相对于接合的金属构件(1)移动的摩擦焊接。 该方法具有第一最终接合步骤,用于从接合的金属构件(1)的前表面(A)向第一和第二金属构件(1a,1b)之间的接头(J1)施加摩擦搅拌焊接,第二最终接合 从接合的金属构件(1)的后表面(B)向接头(J1)施加摩擦搅拌焊接的步骤,沿着接合部(J1)的那些部分形成槽(K)的槽形成步骤 连接金属构件(1)的第一侧面(C)和第二侧面(D),用于将连接构件(U)放置在所述槽(K)中的连接构件配置工序,以及用于 对沟槽(K)和连接构件(U)彼此抵靠的部分施加摩擦搅拌焊接。
    • 7. 发明申请
    • 接合方法及び接合構造物の製造方法
    • 接合方法和接合结构制造方法
    • WO2009022543A1
    • 2009-02-19
    • PCT/JP2008/063753
    • 2008-07-31
    • 日本軽金属株式会社佐藤 勇人堀 久司瀬尾 伸城河本 知広青木 一男
    • 佐藤 勇人堀 久司瀬尾 伸城河本 知広青木 一男
    • B23K20/12B23K9/04B23K28/02
    • B23K20/122B23K20/124B23K2201/28
    • 接合された金属部材の気密性及び水密性を向上させることが可能な接合方法及び接合構造物の製造方法を提供する。本発明に係る接合方法は、第一金属部材1aと第二金属部材1bとを突き合わせて形成された被接合金属部材1に対して摩擦撹拌を行う接合方法であって、第一金属部材1aと第二金属部材1bとの突合部J1に対して被接合金属部材1の表面Aに摩擦撹拌を行う第一本接合工程と、突合部J1に対して被接合金属部材1の裏面Bに摩擦撹拌を行う第二本接合工程と、突合部J1に対して被接合金属部材1の側面に溶接を行う側面溶接工程とを含み、前記側面溶接工程では、第一本接合工程で形成された表面側塑性化領域W1と、第二本接合工程で形成された裏面側塑性化領域W2との間の未塑性化領域を溶接金属Tで覆って密閉することを特徴とする。
    • 提供一种能够提高接合的金属构件的气密性和水密性的接合方法和接合结构体的制造方法。 接合方法摩擦地搅动通过使第一金属构件(1a)和第二金属构件(1b)彼此抵接而形成的接合金属构件(1)。 接合方法包括在第一金属构件(1a)和第二金属构件(1b)之间的抵接部分(J1)处摩擦地搅拌接合的金属构件(1)的前表面(A)的第一接合步骤, 在接合部分(J1)处摩擦地搅拌接合的金属构件(1)的背面(B)的第二接合步骤和在接合部分(1)处将接合的金属构件(1)的侧表面焊接的侧面焊接步骤 (J1)。 该接合方法的特征在于,侧焊步骤将在第一接合步骤期间形成的表面侧塑化区域(W1)和在第二接合步骤期间形成的背面增塑区域(W2)之间的未增塑区域密封, 焊接金属(T)。