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    • 65. 发明申请
    • 減圧蒸着装置及び減圧蒸着方法
    • 真空沉积装置和真空沉积方法
    • WO2007034541A1
    • 2007-03-29
    • PCT/JP2005/017339
    • 2005-09-21
    • 大見 忠弘寺本 章伸
    • 大見 忠弘寺本 章伸
    • C23C14/00H01L51/50H05B33/10
    • C23C14/12C23C14/24C23C14/564
    •  高集積度及び超微細加工が要求される半導体装置等に使用される蒸着薄膜では、当該蒸着薄膜に対する汚染物質、特に、有機物の吸着が問題となっている。  チャンバ内のガス圧力を粘性流域に保った場合、分子流域に保った場合に比較して、有機物の吸着が著しく低くなる現象を見出し、この現象に基づいて、蒸着薄膜形成時には、ガス圧力を分子流域にし、非蒸着時には、ガス圧力を粘性流域にするように、ガス圧力を制御することにより、有機物汚染の少なく蒸着薄膜を形成することができる。
    • 本发明提供一种真空沉积设备和真空沉积方法,其可以解决例如在满足高度集成和微细加工要求的半导体器件中使用的沉积薄膜所涉及的问题,污染物,特别是有机物 材料被吸附在沉积的薄膜上。 已经发现一种现象,其中当室内的气体压力保持在粘性流动区域中时,有机材料的吸附显着低于气体压力保持在分子流动区域中的情况。 基于这种现象,可以通过以形成沉积薄膜的气体压力使气体压力达到分子流动区域的方式控制气体压力来形成不含有机材料的显着污染的沉积薄膜,以及 在非沉积期间气体压力被带到粘性流动区域。
    • 66. 发明申请
    • 樹脂成形機および樹脂成形方法
    • 树脂成型机和树脂成型工艺
    • WO2007032052A1
    • 2007-03-22
    • PCT/JP2005/016734
    • 2005-09-12
    • 大見 忠弘
    • 大見 忠弘
    • B29C45/26B29C45/24
    • B29C45/1701B29C45/0001B29K2105/0094
    •  有害な有機物分子を放出しないプラスチック製品を製造するためには、従来は樹脂を高温にできないが故に射出または押し出し圧力を高くしなければならず、樹脂成形機が大型、大重量、高消費電力になっていた。  酸化分解および触媒効果による分解を抑制する手段を採用することにより、溶融プラスチックは高い温度まで分解・解離を起こさず、極めて粘性の低い溶融プラスチックになる。よって、極めて僅かな射出または押し出し圧力で成形を実行することができ、樹脂成形機を小型軽量にすることができる。
    • 不释放有害有机分子的塑料制品的常规生产需要高的注射或挤出压力,以避免树脂加热到高温,从而导致使用具有高功耗的大型和重型树脂成型机。 使用抑制氧化分解和催化分解的方法能够形成具有极低粘度的熔融塑料,即使在高温下也不会分解或解离,从而树脂的模塑可以以非常低的注射或挤出压力进行 实现成型机的小型化和轻量化。