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    • 4. 发明专利
    • 薄膜形成裝置及薄膜形成方法 THIN FILM FORMING APPARATUS AND THIN FILM FORMING METHOD
    • 薄膜形成设备及薄膜形成方法 THIN FILM FORMING APPARATUS AND THIN FILM FORMING METHOD
    • TW200422419A
    • 2004-11-01
    • TW092128611
    • 2003-10-15
    • 優貝克股份有限公司 ULVAC, INC.
    • 森中泰三 MORINAKA, TAIZO鈴木壽弘 SUZUKI, TOSHIHIRO谷典明 TANI, NORIAKI
    • C23C
    • C23C14/0063C23C14/0047C23C14/0078C23C14/10
    • 原材料供應源,即一標靶與一微波槍,被提供在一真空室中使得它們與一基材相對,及一主抽吸埠被設置在靠近該微波槍介於該原材料供應源之間。一控制系統可記住在一預定的氬氣流率下的氧氣流率,及濺鍍薄形成率其由三種模式所組成(高速,中速及低速),亦即高速金屬物質薄膜形成模式,低速化合物薄膜形成模式及中速薄膜形成模式,依作為參考資料的氧氣流率而定。當在一預定的氬氣流率下形成薄膜時,相應於該高速金屬物質薄膜形成模式的一氧氣流率及一氬氣流率被選取。然後,這兩個氣體流率都被控制用以包持被選取的氧氣及氬氣的流率,然後藉由操作一微波槍及藉由操作一濺鍍標靶來交替地實施一反應處理及一薄膜形成處理用以執行脈衝式的薄膜形成處理,其中該微波槍具有一氧氣導入埠及一氧氣排放埠,及該濺鍍標靶具有一氬氣導入埠。
    • 原材料供应源,即一标靶与一微波枪,被提供在一真空室中使得它们与一基材相对,及一主抽吸端口被设置在靠近该微波枪介于该原材料供应源之间。一控制系统可记住在一预定的氩气流率下的氧气流率,及溅镀薄形成率其由三种模式所组成(高速,中速及低速),亦即高速金属物质薄膜形成模式,低速化合物薄膜形成模式及中速薄膜形成模式,依作为参考数据的氧气流率而定。当在一预定的氩气流率下形成薄膜时,相应于该高速金属物质薄膜形成模式的一氧气流率及一氩气流率被选取。然后,这两个气体流率都被控制用以包持被选取的氧气及氩气的流率,然后借由操作一微波枪及借由操作一溅镀标靶来交替地实施一反应处理及一薄膜形成处理用以运行脉冲式的薄膜形成处理,其中该微波枪具有一氧气导入端口及一氧气排放端口,及该溅镀标靶具有一氩气导入端口。
    • 8. 发明专利
    • 濺鍍裝置及濺鍍洗靶方法 SPUTTERING DEVICE AND CLEANING METHOD FOR SPUTTERING TARGET
    • 溅镀设备及溅镀洗靶方法 SPUTTERING DEVICE AND CLEANING METHOD FOR SPUTTERING TARGET
    • TW201137144A
    • 2011-11-01
    • TW099113604
    • 2010-04-29
    • 鴻海精密工業股份有限公司
    • 王仲培
    • C23C
    • C23C14/34C23C14/0063C23C14/0068C23C14/3464C23C14/505
    • 本發明涉及一種濺鍍裝置,其包括一濺鍍腔體、一容置於該濺鍍腔體且用於承載待鍍物的承載件、複數設於該承載件的周圍且用於單面貼設靶材的靶座及複數致動器。該濺鍍腔體包括與複數靶座對應的複數通氣口。該致動器用於驅動該靶座轉動以使該靶材面向或背對該承載件,每個通氣口用於對應地通入反應性氣體使該濺鍍裝置進行濺鍍或通入惰性氣體使該濺鍍裝置進行洗靶。如此,該濺鍍裝置可以實現同時進行濺鍍和洗靶,提高了生產效率。另,本發明還涉及一種濺鍍洗靶方法。
    • 本发明涉及一种溅镀设备,其包括一溅镀腔体、一容置于该溅镀腔体且用于承载待镀物的承载件、复数设于该承载件的周围且用於单面贴设靶材的靶座及复数致动器。该溅镀腔体包括与复数靶座对应的复数通气口。该致动器用于驱动该靶座转动以使该靶材面向或背对该承载件,每个通气口用于对应地通入反应性气体使该溅镀设备进行溅镀或通入惰性气体使该溅镀设备进行洗靶。如此,该溅镀设备可以实现同时进行溅镀和洗靶,提高了生产效率。另,本发明还涉及一种溅镀洗靶方法。