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    • 3. 发明专利
    • 附金屬膜之樹脂薄膜的製造裝置及製造方法
    • 附金属膜之树脂薄膜的制造设备及制造方法
    • TW202023334A
    • 2020-06-16
    • TW108135444
    • 2019-10-01
    • 日商住友金屬鑛山股份有限公司SUMITOMO METAL MINING CO., LTD.
    • 大上秀晴OKAMI, HIDEHARU
    • H05K3/46H05K3/00B08B7/00B32B5/00
    • [課題] 提供一種在藉由濕式鍍敷法形成於金屬基底層上的金屬膜上難以產生針孔之附金屬膜之樹脂薄膜的製造裝置及製造方法。 [解決手段] 一種附金屬膜之樹脂薄膜的製造裝置,係具備︰長形樹脂薄膜放出卷600,利用真空成膜法成膜有金屬基底層的長形樹脂薄膜601係一邊在層間夾入長形插入紙603一邊捲繞;長形插入紙捲取卷602,從自該放出輥600放出的長形樹脂薄膜分離長形插入紙並捲取;及濕式鍍敷槽642~645,將已分離長形插入紙的長形樹脂薄膜搬入並在其金屬基底層上形成金屬膜;及長形樹脂薄膜捲取卷641,捲取形成有金屬膜的長形樹脂薄膜,其特徵為︰將已分離長形插入紙之長形樹脂薄膜的金屬基底層表面加以洗淨的大氣壓電漿洗淨裝置,係被設置於上述放出輥600與濕式鍍敷槽之間。
    • [课题] 提供一种在借由湿式镀敷法形成于金属基底层上的金属膜上难以产生针孔之附金属膜之树脂薄膜的制造设备及制造方法。 [解决手段] 一种附金属膜之树脂薄膜的制造设备,系具备︰长形树脂薄膜放出卷600,利用真空成膜法成膜有金属基底层的长形树脂薄膜601系一边在层间夹入长形插入纸603一边卷绕;长形插入纸卷取卷602,从自该放出辊600放出的长形树脂薄膜分离长形插入纸并卷取;及湿式镀敷槽642~645,将已分离长形插入纸的长形树脂薄膜搬入并在其金属基底层上形成金属膜;及长形树脂薄膜卷取卷641,卷取形成有金属膜的长形树脂薄膜,其特征为︰将已分离长形插入纸之长形树脂薄膜的金属基底层表面加以洗净的大气压等离子洗净设备,系被设置于上述放出辊600与湿式镀敷槽之间。
    • 6. 发明专利
    • 積層體薄膜與電極基板薄膜及彼等之製造方法
    • 积层体薄膜与电极基板薄膜及彼等之制造方法
    • TW201627146A
    • 2016-08-01
    • TW104142396
    • 2015-12-17
    • 住友金屬鑛山股份有限公司SUMITOMO METAL MINING CO., LTD.
    • 大上秀晴OKAMI, HIDEHARU
    • B32B7/02H01B5/14C23C28/02H01B13/00G06F3/041
    • B32B15/08G06F3/041H01B5/14H01B13/00
    • 提供一種隔著透明基板所觀察的電路圖案難以被辨識出之電極基板薄膜、和使用於該電極基板薄膜的製作之積層體薄膜。 一種電極基板薄膜,其係具有包含樹脂薄膜的透明基板e、和設置於該基板的至少一面之網孔構造的電路圖案之電極基板薄膜,其特徵為:電路圖案係以線寬20μm以下的積層細線構成,該線寬20μm以下的積層細線係對設置於透明基板的至少一面之積層膜加工而形成;在形成上述積層膜之前的透明基板的表面,具備表面粗糙度Ra為0.2μm以下且霧度值為2.5~10%的防眩層f,並且形成於上述防眩層上的積層膜係具有從透明基板側起算為第1層a的金屬吸收層和第2層b的金屬層和第3層c的第2金屬吸收層。
    • 提供一种隔着透明基板所观察的电路图案难以被辨识出之电极基板薄膜、和使用于该电极基板薄膜的制作之积层体薄膜。 一种电极基板薄膜,其系具有包含树脂薄膜的透明基板e、和设置于该基板的至少一面之网孔构造的电路图案之电极基板薄膜,其特征为:电路图案系以线宽20μm以下的积层细线构成,该线宽20μm以下的积层细线系对设置于透明基板的至少一面之积层膜加工而形成;在形成上述积层膜之前的透明基板的表面,具备表面粗糙度Ra为0.2μm以下且雾度值为2.5~10%的防眩层f,并且形成于上述防眩层上的积层膜系具有从透明基板侧起算为第1层a的金属吸收层和第2层b的金属层和第3层c的第2金属吸收层。
    • 7. 发明专利
    • 氣體放出輥及其製造方法、與使用氣體放出輥的處理裝置
    • 气体放出辊及其制造方法、与使用气体放出辊的处理设备
    • TW202003112A
    • 2020-01-16
    • TW108103726
    • 2019-01-31
    • 日商住友金屬鑛山股份有限公司SUMITOMO METAL MINING CO., LTD.
    • 大上秀晴OKAMI, HIDEHARU
    • B05C1/10C23C14/56
    • 不使用槍鑽加工,即可在外周面附近環繞整周形成朝軸向延伸的複數條氣體導入路,而且對熱負載保持良好冷卻性能的氣體放出輥。 氣體放出輥具備:金屬製的內輥2,在端部具有旋轉軸;圓筒狀的金屬製外輥3,套設於內輥2的外周面而形成一體化;氣體導入用溝槽4,以沿著該內輥2的圓周方向隔開大致均等的間隔且沿著內輥2之旋轉軸方向延伸的方式形成在內輥2的整個外周面,而在與外輥3的內周面之間劃分出氣體導入路5;及氣體放出孔6群,以貫通到氣體導入路的方式5形成在外輥3;氣體導入路剖面的圓周遮蔽率A為36%以下,或者氣體導入範圍的空隙率B為20%以下。
    • 不使用枪钻加工,即可在外周面附近环绕整周形成朝轴向延伸的复数条气体导入路,而且对热负载保持良好冷却性能的气体放出辊。 气体放出辊具备:金属制的内辊2,在端部具有旋转轴;圆筒状的金属制外辊3,套设于内辊2的外周面而形成一体化;气体导入用沟槽4,以沿着该内辊2的圆周方向隔开大致均等的间隔且沿着内辊2之旋转轴方向延伸的方式形成在内辊2的整个外周面,而在与外辊3的内周面之间划分出气体导入路5;及气体放出孔6群,以贯通到气体导入路的方式5形成在外辊3;气体导入路剖面的圆周屏蔽率A为36%以下,或者气体导入范围的空隙率B为20%以下。