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    • 4. 发明专利
    • III-V族氮化物半導體基板之製造方法 METHOD FOR MAKING A GROUP III-V NITRIDE SEMICONDUCTER SUBSTRATE
    • III-V族氮化物半导体基板之制造方法 METHOD FOR MAKING A GROUP III-V NITRIDE SEMICONDUCTER SUBSTRATE
    • TW200739692A
    • 2007-10-16
    • TW096107986
    • 2007-03-08
    • 住友化學股份有限公司 SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED
    • 上田和正 UEDA, KAZUMASA西川直宏 NISHIKAWA, NAOHIRO笠原健司 KASAHARA, KENJI
    • H01L
    • H01L33/12C30B25/18C30B29/403C30B29/406H01L21/0242H01L21/02433H01L21/0254H01L21/02609H01L21/0262H01L21/02639H01L21/0265H01L33/007H01L33/0079H01S5/0213H01S5/32341H01S2304/12
    • 本發明是有關III-V族氮化物半導體基板之製造方法。本發明的III-V族氮化物半導體基板之製造方法,包括步驟(I-1)至(I-6)。(I-1)在底基板上配置無機粒子、(I-2)以無機粒子作為蝕刻遮罩(etching mask)將底基板乾式蝕刻而在底基板上形成凸部、(I-3)在底基板上形成磊晶(epitaxial)成長遮罩用的被膜、(I-4)去除無機粒子而形成底基板上的露出面、(I-5)使III-V族氮化物半導體在底基板上的露出面上成長、(I-6)使III-V族氮化物半導體從底基板分離。本發明的III-V族氮化物半導體基板之製造方法,包括步驟(II-1)至(II-7)。(II-1)在底基板上配置無機粒子、(II-2)以無機粒子為蝕刻遮罩(etching mask)將底基板乾式蝕刻而在底基板上形成凸部、(II-3)去除無機粒子、(II-4)在底基板上形成磊晶成長遮罩用的被膜、(II-5)去除凸部的頂部之被膜,以形成底基板的露出面、(II-6)使III-V族氮化物半導體在底基板的露出面上成長、(II-7)使III-V族氮化物半導體從底基板分離。
    • 本发明是有关III-V族氮化物半导体基板之制造方法。本发明的III-V族氮化物半导体基板之制造方法,包括步骤(I-1)至(I-6)。(I-1)在底基板上配置无机粒子、(I-2)以无机粒子作为蚀刻遮罩(etching mask)将底基板干式蚀刻而在底基板上形成凸部、(I-3)在底基板上形成磊晶(epitaxial)成长遮罩用的被膜、(I-4)去除无机粒子而形成底基板上的露出面、(I-5)使III-V族氮化物半导体在底基板上的露出面上成长、(I-6)使III-V族氮化物半导体从底基板分离。本发明的III-V族氮化物半导体基板之制造方法,包括步骤(II-1)至(II-7)。(II-1)在底基板上配置无机粒子、(II-2)以无机粒子为蚀刻遮罩(etching mask)将底基板干式蚀刻而在底基板上形成凸部、(II-3)去除无机粒子、(II-4)在底基板上形成磊晶成长遮罩用的被膜、(II-5)去除凸部的顶部之被膜,以形成底基板的露出面、(II-6)使III-V族氮化物半导体在底基板的露出面上成长、(II-7)使III-V族氮化物半导体从底基板分离。
    • 6. 发明专利
    • 化合物半導體磊晶基板及該製造方法
    • 化合物半导体磊晶基板及该制造方法
    • TW200603268A
    • 2006-01-16
    • TW094117553
    • 2005-05-27
    • 住友化學股份有限公司 SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED
    • 小廣健司 KOHIRO, KENJI高田朋幸 TAKADA, TOMOYUKI上田和正 UEDA, KAZUMASA秦雅彥 HATA, MASAHIKO
    • H01L
    • H01L29/7785H01L21/0237H01L21/02395H01L21/02461H01L21/02463H01L21/02505H01L21/02546H01L21/0262
    • 本發明提供一種化合物半導體磊晶基板及其製造方法。化合物半導體磊晶基板包括單晶基板、晶格不整合化合物半導體層及應力補償層,且晶格不整合化合物半導體層及應力補償層相對於單晶基板係位於同一面側,而晶格不整合化合物半導體層不會產生格弛緩,應力補償層不會產生晶格弛緩;單晶基板的晶格常數(lattice constant)Ls、晶格不整合化合物半導體層的晶格常數Lm、及應力補償層的晶格常數Lc係滿足式子(1a)或(2a): Lm<Ls<Lc (1a) Lm>Ls>Lc (2a)。而化合物半導體磊晶基板的製造方法包括(1)及(2)之步驟:(1)在單晶基板上,使不會產生晶格弛緩的化合物半導體層1磊晶成長,(2)在所獲得的化合物半導體層I上,使不會產生晶格弛緩的化合物半導體層II磊晶成長;單晶基板的晶格常數Ls、化合物半導體層I的晶格常數LI、及化合物半導體層II的晶格常數LII係滿足式子(1b)或(2b): LI<Ls<LII (1b) LI>Ls>LII (2b)。
    • 本发明提供一种化合物半导体磊晶基板及其制造方法。化合物半导体磊晶基板包括单晶基板、晶格不集成化合物半导体层及应力补偿层,且晶格不集成化合物半导体层及应力补偿层相对於单晶基板系位于同一面侧,而晶格不集成化合物半导体层不会产生格弛缓,应力补偿层不会产生晶格弛缓;单晶基板的晶格常数(lattice constant)Ls、晶格不集成化合物半导体层的晶格常数Lm、及应力补偿层的晶格常数Lc系满足式子(1a)或(2a): Lm<Ls<Lc (1a) Lm>Ls>Lc (2a)。而化合物半导体磊晶基板的制造方法包括(1)及(2)之步骤:(1)在单晶基板上,使不会产生晶格弛缓的化合物半导体层1磊晶成长,(2)在所获得的化合物半导体层I上,使不会产生晶格弛缓的化合物半导体层II磊晶成长;单晶基板的晶格常数Ls、化合物半导体层I的晶格常数LI、及化合物半导体层II的晶格常数LII系满足式子(1b)或(2b): LI<Ls<LII (1b) LI>Ls>LII (2b)。
    • 8. 发明专利
    • III族氮化物半導體發光元件及其製造方法 GROUP III NITRIDE SEMICONDUCTOR LIGHT EMITTING ELEMENT AND METHOD FOR MAKING SAME
    • III族氮化物半导体发光组件及其制造方法 GROUP III NITRIDE SEMICONDUCTOR LIGHT EMITTING ELEMENT AND METHOD FOR MAKING SAME
    • TW200737554A
    • 2007-10-01
    • TW096105444
    • 2007-02-14
    • 住友化學股份有限公司 SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED
    • 笠原健司 KASAHARA, KENJI上田和正 UEDA, KAZUMASA小野善伸 ONO, YOSHINOBU
    • H01L
    • H01L33/025H01L33/22H01L33/32H01L33/42
    • 本發明提供一種III族氮化物半導體發光元件及其製造方法。III族氮化物半導體發光元件係含有(a1)、(b1)及(c1)之順序。(a1)N電極、(b1)半導體多層膜、(c1)透明導電性氧化物P電極,其中,半導體多層膜係含有如下順序層:N型半導體層、發光層、P型半導體層、n型雜質濃度為5�10^18cm^-3至5�10^20cm^-3之高濃度N型半導體層,而N型半導體層係相接於N電極,且半導體多層膜具有凸部。又,III族氮化物半導體發光元件含有(a2)、(b2)及(c2)。(a2)透明導電性氧化物N電極、(b2)半導體多層膜、(c2)P電極,其中,半導體多層膜係含有如下順序層:n型雜質濃度為5�10^18cm^-3至5�10^20cm^-3之高濃度N型半導體層、N型半導體層、發光層、P型半導體層;而P型半導體層係鄰接於P電極,且半導體多層膜具有凸部。
    • 本发明提供一种III族氮化物半导体发光组件及其制造方法。III族氮化物半导体发光组件系含有(a1)、(b1)及(c1)之顺序。(a1)N电极、(b1)半导体多层膜、(c1)透明导电性氧化物P电极,其中,半导体多层膜系含有如下顺序层:N型半导体层、发光层、P型半导体层、n型杂质浓度为5�10^18cm^-3至5�10^20cm^-3之高浓度N型半导体层,而N型半导体层系相接于N电极,且半导体多层膜具有凸部。又,III族氮化物半导体发光组件含有(a2)、(b2)及(c2)。(a2)透明导电性氧化物N电极、(b2)半导体多层膜、(c2)P电极,其中,半导体多层膜系含有如下顺序层:n型杂质浓度为5�10^18cm^-3至5�10^20cm^-3之高浓度N型半导体层、N型半导体层、发光层、P型半导体层;而P型半导体层系邻接于P电极,且半导体多层膜具有凸部。
    • 9. 发明专利
    • 半導體發光元件及其製造方法 SEMICONDUCTOR LIGHT-EMITTING ELEMENT AND FABRICATION METHOD THEREOF
    • 半导体发光组件及其制造方法 SEMICONDUCTOR LIGHT-EMITTING ELEMENT AND FABRICATION METHOD THEREOF
    • TW200637037A
    • 2006-10-16
    • TW095104854
    • 2006-02-14
    • 住友化學股份有限公司 SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED
    • 笠原健司 KASAHARA, KENJI上田和正 UEDA, KAZUMASA
    • H01L
    • H01L21/30621H01L33/08
    • 本發明係提供半導體發光元件及其製造方法。半導體元件係包含有下述(i)至(ii):(i)具有選擇自錐狀與錐台狀之凸部的半導體層;(ii)電極;以及當凸部為錐台狀時,凸部的高度為0.05μm至5.0μm,下底面直徑為0.05μm至2.0μm;當凸部為錐狀時,凸部的高度為0.05μm至5.0μm,底面直徑為0.05μmn至2.0μm。再者,半導體發光元件之製造方法係包含有步驟(a)至(c):(a)在基板上使半導體層成長的步驟;(b)在半導體層上形成含有平均粒徑0.01μm至10μm的粒子,且面密度為2×10^6cm^–2至2×10cm^–2之區域的步驟;(c)對半導體層施行乾式蝕刻,而形成選擇自錐狀與錐台狀之凸部的步驟。
    • 本发明系提供半导体发光组件及其制造方法。半导体组件系包含有下述(i)至(ii):(i)具有选择自锥状与锥台状之凸部的半导体层;(ii)电极;以及当凸部为锥台状时,凸部的高度为0.05μm至5.0μm,下底面直径为0.05μm至2.0μm;当凸部为锥状时,凸部的高度为0.05μm至5.0μm,底面直径为0.05μmn至2.0μm。再者,半导体发光组件之制造方法系包含有步骤(a)至(c):(a)在基板上使半导体层成长的步骤;(b)在半导体层上形成含有平均粒径0.01μm至10μm的粒子,且面密度为2×10^6cm^–2至2×10cm^–2之区域的步骤;(c)对半导体层施行干式蚀刻,而形成选择自锥状与锥台状之凸部的步骤。