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    • 14. 发明专利
    • 加工裝置及其製造方法
    • 加工设备及其制造方法
    • TW475209B
    • 2002-02-01
    • TW089107097
    • 2000-04-15
    • 日立製作所股份有限公司東京威力科創股份有限公司
    • 山盛生中塚榮饗場康
    • H01L
    • C23C16/4404Y10T29/49885Y10T29/49886
    • 一種晶圓加工裝置(14)具有一個晶圓加工容器(16)。一個晶圓被安置在被包括在該晶圓加工裝置內的一個基座(22)上。諸加工氣體經由被配置於該加工容器內之上方區域的一個灑水頭(74)被供給至該晶圓,俾以進行一用來加工該晶圓的預定步驟。被用於該晶圓加工裝置內的諸鋁構件(16,74)的表面要按順序經過一有機機械化學拋光步驟、一噴光步驟以及一道鋁氧化物薄膜形成步驟。對不必要的薄膜是難以黏附在該等經處理過的表面上,且對被沉積在該等如此被處理過的表面之薄膜,則難以脫離該等表面。因此,可以延長清潔作業之間的間隔且可以抑制該等微粒的生成。
    • 一种晶圆加工设备(14)具有一个晶圆加工容器(16)。一个晶圆被安置在被包括在该晶圆加工设备内的一个基座(22)上。诸加工气体经由被配置于该加工容器内之上方区域的一个洒水头(74)被供给至该晶圆,俾以进行一用来加工该晶圆的预定步骤。被用于该晶圆加工设备内的诸铝构件(16,74)的表面要按顺序经过一有机机械化学抛光步骤、一喷光步骤以及一道铝氧化物薄膜形成步骤。对不必要的薄膜是难以黏附在该等经处理过的表面上,且对被沉积在该等如此被处理过的表面之薄膜,则难以脱离该等表面。因此,可以延长清洁作业之间的间隔且可以抑制该等微粒的生成。
    • 15. 发明专利
    • 鎢層之形成方法及鎢層之積層構造
    • 钨层之形成方法及钨层之积层构造
    • TW451305B
    • 2001-08-21
    • TW089100344
    • 2000-01-11
    • 東京威力科創股份有限公司
    • 饗場康小池幸男
    • H01L
    • C23C16/0281C23C16/14H01L21/28556H01L21/28568
    • 一邊供應含由氟化鎢(譬如六氟化鎢)氣構成之原料氣與還原該原料氣之還原氣(譬如氫氣)之處理氣體,一邊在被處理體(譬如半導體晶片)之表面形成鎢層。該情形,在被處理體表面形成鎢之核結晶膜的核結晶膜形成步驟與在該結晶膜上形成主鎢膜的主鎢膜形成步驟之間,施行中間鎢膜形成步驟。該中間鎢膜形成步驟與主鎢膜形成步驟相較,以原料氣對還原氣之流量比作小之狀態形成中間鎢膜。由此,核結晶膜後之潛伏時間T2沒有了,可提高全體的平均成膜速度,同時改善被處理體間膜厚之均一性。
    • 一边供应含由氟化钨(譬如六氟化钨)气构成之原料气与还原该原料气之还原气(譬如氢气)之处理气体,一边在被处理体(譬如半导体芯片)之表面形成钨层。该情形,在被处理体表面形成钨之核结晶膜的核结晶膜形成步骤与在该结晶膜上形成主钨膜的主钨膜形成步骤之间,施行中间钨膜形成步骤。该中间钨膜形成步骤与主钨膜形成步骤相较,以原料气对还原气之流量比作小之状态形成中间钨膜。由此,核结晶膜后之潜伏时间T2没有了,可提高全体的平均成膜速度,同时改善被处理体间膜厚之均一性。
    • 16. 发明专利
    • 成膜裝置(二)
    • 成膜设备(二)
    • TW457616B
    • 2001-10-01
    • TW089100648
    • 2000-01-17
    • 東京威力科創股份有限公司
    • 饗場康三村高範
    • H01L
    • H01L21/68721C23C16/4401C23C16/4585H01L21/68735
    • 保持載置於可能抽真空的成膜處理用處理容器的載置台上之被處理體W夾持機構其中,包含有:與前述被處理體之周緣部接觸的環狀之夾緊圈本體以及賦與該夾緊圈本體朝下方之勢能的賦與勢能構件,前述夾緊圈本體內周側之接觸面係作為面向前述被處理體之徑方向外方由水平方向以一定之角度θ朝下傾斜之錐狀面形成,將前述一定之角度設定於2~15度之範圍內,同時前述接觸面與前述被處理體之周緣部之重疊量係設定於0.7~3.5公厘之範圍內。由此,適當的抑制朝被處理體之周緣部及側面近旁不需要的附著膜之形成。
    • 保持载置于可能抽真空的成膜处理用处理容器的载置台上之被处理体W夹持机构其中,包含有:与前述被处理体之周缘部接触的环状之夹紧圈本体以及赋与该夹紧圈本体朝下方之势能的赋与势能构件,前述夹紧圈本体内周侧之接触面系作为面向前述被处理体之径方向外方由水平方向以一定之角度θ朝下倾斜之锥状面形成,将前述一定之角度设置于2~15度之范围内,同时前述接触面与前述被处理体之周缘部之重叠量系设置于0.7~3.5公厘之范围内。由此,适当的抑制朝被处理体之周缘部及侧面近旁不需要的附着膜之形成。