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1. 发明授权

KR101369440B1 마그네슘 스트립을 제조하기 위한 생산 라인 및 그 제조방법 有权
标题翻译：生产线和制造镁条的方法
公开(公告)号：KR101369440B1
公开(公告)日：2014-03-04
申请号：KR1020070077538
申请日：2007-08-01
申请人： 티센크루프 스틸 유럽 악티엔게젤샤프트
发明人： 쾌프안드레아스 , 엔글베른하트 , 피에색디트마르 , 빈겔만프레드 , 라벤에드가
IPC分类号： B21B1/46
CPC分类号： B22D11/0694 , B21B3/003
摘要： 본 발명은 박형 마그네슘 스트립(M)을 제조하기 위한 생산 라인에 관한 것이다. 본원의 생산 라인은 주조 롤 스탠드(9)를 포함하여 마그네슘 용탕으로부터 마그네슘 스트립(M)을 제조하기 위한 스트립 주조 장치(2); 회전축(X)을 중심으로 회전 가능한 권취기 맨드릴(21)을 포함하고 코일(C)로 상기 마그네슘 스트립(M)을 권취하기 위한 권취 장치(18); 그리고 0.2 내지 4 ㎜의 두께로 상기 마그네슘 스트립(M)을 압연하기 위한 마무리 압연 장치(4);를 장착하고 있다. 또한, 상기한 생산 라인을 이용하여 더욱 적은 양의 박형 마그네슘 스트립을 제조하기 위해 본원에 따라 제안되는 점에서, 상기 생산 라인은 추가 금속 스트립(S1, S2)을 이송하기 위한 적어도 하나의 이송 장치(13);와 상기 마그네슘 스트립(M)의 말단부와 상기 각각의 추가 금속 스트립(S1, S2)의 말단부를 연결하기 위한 연결 장치(14);를 포함하되, 상기 이송 장치(13)는 상기 권취 장치(18) 내로 상기 추가 금속 스트립(S1, S2)을 이송하기 위해 제공된다. 그 외에도 본 발명은 대응하는 방식으로 운영되면서 보다 적은 양의 박형 마그네슘 스트립을 경제적으로 제조 가능케 하는 제조 방법을 제안한다.
마그네슘 스트립, 권취 슬리브, 압연 장치,

2. 发明公开

KR1020130122797A 압연 동박 有权
标题翻译：卷绕铜箔
公开(公告)号：KR1020130122797A
公开(公告)日：2013-11-08
申请号：KR1020137024128
申请日：2012-03-12
申请人： 제이엑스금속주식회사
发明人： 나카무로가이치로 , 지바요시히로 , 오오쿠보미츠히로 , 사메지마다이스케
IPC分类号： B21B3/00 , B21B1/40 , C22C9/00 , C22F1/08
CPC分类号： C22F1/08 , B21B3/003 , C22C9/00 , C22C9/02
摘要： [Problem] To provide a rolled copper foil which has a moderately roughened surface whereby the foil has improved handleability, and which has excellent flexibility, is less apt to suffer surface scratches when being handled, and has satisfactory surface etchability. [Solution] A rolled copper foil which has a ratio of the surface roughness (Ra) to the foil thickness (t), Ra/t, of 0.004-0.007. When a 25-µm-long cross-section of the copper foil which extends along a direction parallel to the rolling direction of the copper foil is produced using a focused ion beam and a scanning ion microscope image of the cross-section is examined, then the average value (Lsa) of the depths (Ls) to which shear zones extend in the foil-thickness direction satisfies the following relationship with the thickness (t) of the copper foil: 0.01=Lsa/t=0.4.

3. 发明公开

KR1020120125248A 순구리판의 제조 방법 및 순구리판 审中-实审
标题翻译：纯铜板和纯铜板的制造工艺
公开(公告)号：KR1020120125248A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：KR1020127017785
申请日：2011-02-04
申请人： 미츠비시 신도 가부시키가이샤 , 미쓰비시 마테리알 가부시키가이샤
发明人： 사카이도시히로 , 다케다다카히로 , 기타고이치 , 마키가즈나리 , 모리히로유키
IPC分类号： C22F1/08 , C22C9/00 , C23C14/34 , C25D17/10 , B21B3/00
CPC分类号： C22F1/08 , C22C9/00 , C23C14/3414 , B21B3/003 , B21B2003/005 , C23C14/34 , C25D17/10
摘要： 미세한 결정 조직을 가짐과 함께, 적당한 경도를 갖고, 또 높은 특수 입계 길이 비율을 부여하는 순구리판의 제조 방법, 및 그 제조 방법에 의해 제조된 스퍼터링용 타깃이나 도금용 애노드 등의 순구리판을 제공한다. 순도가 99.96 wt％ 이상인 순구리 잉곳을 550 ? 800 ℃ 로 가열하여, 압연율이 80 ％ 이상이고 압연 종료 온도가 500 ? 700 ℃ 인 열간 압연 가공을 실시한 후에, 상기 압연 종료 온도로부터 200 ℃ 이하의 온도가 될 때까지 200 ? 1000 ℃／min 의 냉각 속도로 급랭시키고, 그 후, 5 ? 24 ％ 의 압연율로 냉간 압연하여 소둔한다.

4. 发明公开

KR1020180074357A 마그네슘 합금 판재 및 이의 제조방법 有权
公开(公告)号：KR1020180074357A
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：KR1020160178364
申请日：2016-12-23
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 채영욱 , 박준호 , 김재중 , 권오덕
IPC分类号： C22C23/02 , C22C23/04 , C22F1/06 , B21B3/00 , B21B1/46
CPC分类号： B21B1/46 , B21B3/00 , C22C23/02 , C22C23/04 , C22F1/06 , B21B1/463 , B21B3/003
摘要： 본발명은마그네슘합금판재및 이의제조방법에관한것이다. 본발명의일 구현예는마그네슘합금판재전체 100중량%에대해, Al: 1.0 내지 10.5중량%, Zn: 0.1 내지 2.0중량%, Ca: 0.1 내지 2.0중량%, Y: 0.03 내지 1.0중량%, Be: 0.002 내지 0.02중량%, 잔부 Mg 및불가피한불순물을포함하는것인마그네슘합금판재를제공한다.

5. 发明授权

KR101830338B1 Cu-Ag 합금 소재의 제조방법 및 이 제조방법에 의해 제조된 Cu-Ag 합금 소재를 도체로 이용한 케이블 有权
标题翻译：使用通过该制造方法制造的Cu-Ag合金材料作为导体的Cu-Ag合金材料和电缆的制造方法
公开(公告)号：KR101830338B1
公开(公告)日：2018-02-21
申请号：KR1020170121965
申请日：2017-09-21
申请人： 주식회사 경신전선
发明人： 김기호 , 홍순현 , 김학준 , 이현진 , 한승수
IPC分类号： B21B1/16 , B21B1/46 , B21B3/00 , B22D11/00 , B21B27/02 , B21C1/00 , C22C9/00 , C22C1/02
CPC分类号： B21B1/16 , B21B1/463 , B21B3/003 , B21B27/024 , B21B2003/005 , B21C1/003 , B22D11/004 , C22C1/02 , C22C9/00
摘要： 본발명은 Cu-Ag 합금소재의제조방법및 이제조방법에의해제조된 Cu-Ag 합금소재를도체로이용한케이블에관한것으로서, Cu-Ag 합금소재의제조방법은전체중량 100중량% 중, 일정중량%의 Ag를포함하는 Cu-Ag 합금조성물을조성하는단계; 상기 Cu-Ag 합금조성물을일정직경의주조재로주조하는연속주조공정을수행하는단계; 상기주조재를 1차열처리하는용체화처리단계; 상기용체화처리된주조재의직경이감소하도록냉간압연하는단계; 상기냉간압연된압연재를 2차열처리하는시효처리단계; 및상기시효처리된압연재의직경이세경화되도록신선처리하는단계를포함하는것을특징으로하며, Cu-Ag 합금소재를도체로이용한케이블은상기한제조방법에의해제조된것을특징으로한다.
摘要翻译：本发明涉及使用通过本方法制造的Cu-Ag合金材料作为导体的Cu-Ag合金材料和电缆的制造方法，形成包含重量百分比的Ag的Cu-Ag合金组合物; 进行将Cu-Ag合金组合物铸造成具有预定直径的铸造材料的连续铸造工艺; 对铸造材料进行一次热处理的固溶处理步骤; 冷轧以减小固溶处理的铸造材料的直径; 时效处理步骤，对冷轧后的材料进行二次热处理; 并且，将老化后的轧制材料的直径拉伸得更薄的工序，通过上述制造方法来制造使用Cu-Ag合金材料作为导体的电缆。

6. 发明授权

KR101138711B1 구리 또는 구리 합금으로 이루어진 금속 스트립을 제조하기위한 제조 방법 및 생산 라인 有权
标题翻译：铜或铜合金制造金属条的方法和生产线
公开(公告)号：KR101138711B1
公开(公告)日：2012-04-24
申请号：KR1020077021156
申请日：2006-07-06
申请人： 에스엠에스 그룹 게엠베하
发明人： 리흐터한스페터 , 바인가르텐루드비크 , 파벨스키하르트무트 , 린크라이네르 , 뮐러볼프하인리히
IPC分类号： B21B3/00
CPC分类号： B21B3/003 , B21B13/22 , B21B15/005 , B21B45/0203 , B21B45/0218 , B21B45/0242 , B21B45/0251 , B21B45/06 , B21B2003/005 , B21B2015/0014 , B21B2015/0021 , B21B2015/0057 , B21B2015/0064
摘要： 본 발명은 주조 및 압연을 통해 구리 또는 구리 합금으로 이루어진 금속 스트립을 제조하기 위한 제조 방법 및 그 생산 라인에 관한 것이다. 본 발명에 따라 투자 비용 및 그 운용 비용을 절감하기 위해, 용융물(2)은 수직 및/또는 수평형 스트립 연속 주조 공정(3)에서 구리 스트립(4)으로 주조되며, 여전히 고온인 구리 스트립(4)은 상부면 및 저면(5a, 5b)의 밀링을 통해 정련되고, 냉간 압연 공정(6)으로 처리된 다음, 선적을 위해 준비되거나, 또는 어닐링(7), 산세척(8), 세정(9), 건조(10), 그리고 경우에 따른 조질 압연 단계(11) 후에 검사(12)를 거치고, 그런 다음 선적을 위해 준비된다.
구리, 스트립, 연속 주조, 압연, 산세척

7. 发明公开

KR1020010022528A 구리 및 구리 합금으로 이루어진 용접 파이프 제조 방법 无效
标题翻译：铜及铜合金焊接管的制造方法
公开(公告)号：KR1020010022528A
公开(公告)日：2001-03-15
申请号：KR1020007001117
申请日：1998-07-01
申请人： 에스엠에스 그룹 게엠베하
发明人： 롤러에를링 , 칼케닝스페터 , 베렌데스헤르베르트
IPC分类号： B21C37/08
CPC分类号： B21C37/0811 , B21B3/003 , B21B17/00 , B21B2003/005 , B21C37/06 , B21C37/083 , B21C37/30 , Y10T29/49991
摘要： 초기재료주조설비, 열간압연기, 파이프성형및 용접기, 그리고용접파이프용인발장치(drawing device for the welded pipe)로구성된복합적생산라인(combined production line)에서구리및 구리합금으로이루어진파이프제조방법에있어서, a) 연속적인일차스트립(initial strip)을주조하는단계, b) 상기주조된일차스트립을소정압연속도(= 주조속도 × 45 내지 200mm 사이의폭과 10 내지 70mm 사이의두께의측정영역을갖는중간스트립(intermediate strip)으로형성하기위한신장량)에서열간압연하는단계, c) 중간스트립을 100℃이하의실온(room temperature)까지냉각하며, 중간스트립표면에서스케일을제거하는단계, d) 상기중간스트립을스트립으로냉간압연하는단계, e) 트림밍되지않은(untrimmed) 스트립을소정중량을가진묶음(bundle)으로코일링(coiling)하는단계, f) 상기코일된스트립을풀어서종방향이음매파이프로성형하는단계, g) 상기종방향이음매부분을용접하여용접파이프(longitudinally welded pipe)로만드는단계, h) 필요한경우, 상기파이프의외부및 내부를다듬는(de-burring) 단계, i) 곧바로이어서또는중간저장소이후에이루어지는최종작업단계이전의규격측정(calibration) 단계, j) 상기용접파이프가미완성인경우, 상기용접파이프를적어도하나의인발공정에서최종파이프로인발하는단계를 포함하고, 상기단계 a) 내지단계 e)는온라인공정(on-line process)에서이루어지고, 상기단계 f) 내지단계 j)는단계 e) 이후에곧바로, 또는중간저장이후의후속적인작업단계로서실행된다.

8. 发明公开

KR1020180089378A 마그네슘 합금 판재 및 이의 제조방법 有权
公开(公告)号：KR1020180089378A
公开(公告)日：2018-08-08
申请号：KR1020180090818
申请日：2018-08-03
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 박준호 , 김상현 , 김재중 , 권오덕 , 이현범
IPC分类号： C22C23/02 , C22C23/04 , C22F1/06 , B21B3/00 , B21B1/46
CPC分类号： C22C23/02 , B21B1/463 , B21B3/003 , C22C23/04 , C22F1/06
摘要： 본발명은마그네슘합금판재및 이의제조방법에관한것이다. 본발명의일 구현예는마그네슘합금판재전체 100중량%에대해, Al: 0.5 내지 2.0중량%, Zn: 0.5 내지 1.5중량%, Ca: 0.5 내지 1.0중량%, 잔부 Mg 및불가피한불순물을포함하고, 상기마그네슘합금판재는압연후 중간소둔을실시하되, 중간소둔빈도수가 1/8 내지 1/7인것인마그네슘합금판재를제공한다.

9. 发明授权

KR101769535B1 Cu-Mg-P 합금 소재의 제조방법 및 이 제조방법에 의해 제조된 Cu-Mg-P 합금 소재 有权
公开(公告)号：KR101769535B1
公开(公告)日：2017-08-21
申请号：KR1020160120511
申请日：2016-09-21
申请人： 주식회사 경신전선
发明人： 김기호 , 홍순현 , 김학준 , 이현진 , 한승수
IPC分类号： B21B1/16 , B21B1/46 , B21B3/00 , B22D11/00 , B21B27/02 , B21C1/00 , C22C9/00 , C22C1/02 , C22C1/10
CPC分类号： B21B1/16 , B21B1/463 , B21B3/003 , B21B27/024 , B21B2003/005 , B21C1/003 , B22D11/004 , C22C1/02 , C22C1/1036 , C22C9/00
摘要： 본발명은 Cu-Mg-P 합금소재의제조방법및 이제조방법에의해제조된 Cu-Ma-P 합금소재에관한것으로서, Cu-Mg-P 합금소재의제조방법은전체중량 100중량% 중, 일정중량%의 Mg와, 일정중량의 P이첨가된 Cu-Mg-P 합금조성물을조성하는단계; 상기 Cu-Mg-P 합금조성물을일정직경의주조재로주조하는연속주조공정을수행하는단계; 상기주조재를 1차열처리하는용체화처리단계; 상기용체화처리된주조재의직경이감소하도록냉간압연하는단계; 상기냉간압연된압연재를 2차열처리하는시효처리단계; 및상기시효처리된압연재의직경이세경화되도록신선처리하는단계를포함하는것을특징으로하며, Cu-Mg-P 합금소재는상기한제조방법에의해제조된것을특징으로한다.

10. 发明公开

KR1020080012772A 마그네슘 스트립을 제조하기 위한 생산 라인 및 그 제조방법 有权
标题翻译：生产线和制造镁条的方法
公开(公告)号：KR1020080012772A
公开(公告)日：2008-02-12
申请号：KR1020070077538
申请日：2007-08-01
申请人： 티센크루프 스틸 유럽 악티엔게젤샤프트
发明人： 쾌프안드레아스 , 엔글베른하트 , 피에색디트마르 , 빈겔만프레드 , 라벤에드가
IPC分类号： B21B1/46
CPC分类号： B22D11/0694 , B21B3/003
摘要： A production line and a method for manufacturing a magnesium strip are provided to fabricate the magnesium strip under the optimum conditions in terms of the characteristic of the magnesium strip and the operational stability. A magnesium strip(M) is wounded together with additional metal strips(S1,S2). The magnesium strip is subject to a finish roughing operation after the magnesium strip is formed to a target thickness together with the additional metal strips. The magnesium strip undergoes a trimming operation. A coil is heated in a bell-type furnace at a roughing temperature before the finish roughing operation. The finish roughing operation is performed in a reversible roll stand(27).
摘要翻译：提供生产线和镁带的制造方法，以在镁带的特性和操作稳定性的最佳条件下制造镁带。镁带（M）与另外的金属条（S1，S2）一起受伤。在将镁带与附加的金属带一起形成为目标厚度之后，对镁带进行精加工操作。镁条进行修边操作。在粗加工操作之前，在粗制温度下在钟形炉中加热线圈。精加工操作在可逆辊架（27）中进行。

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