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1. 发明公开

KR20180016627A 복수의 직렬 압연 라인을 구비한 제강 플랜트와 그 제조방법 审中-公开
标题翻译：多重共同轧制生产线钢厂及相应的生产方法
公开(公告)号：KR20180016627A
公开(公告)日：2018-02-14
申请号：KR20187003376
申请日：2014-10-03
IPC分类号： B22D11/103 , B21B1/46 , B21B13/22 , B21B15/00 , B22D11/04 , B22D11/14
CPC分类号： B22D11/147 , B21B1/46 , B21B1/463 , B21B1/466 , B21B13/22 , B21B2015/0014 , B22D11/04 , B22D11/041 , B22D11/103 , B22D11/141
摘要： 연속주조장치(11)와이 연속주조장치(11)에인접하여그 하류에바로연결된압연장치(12)를구비하는긴 금속제품을제조하는제강플랜트. 연속주조장치(11)는적어도두 주조라인(11a, 11b)을구비하고압연장치(12)는적어도두 압연라인(12a, 12b)을구비한다. 이플랜트는용융금속을공급하는단일한공급장치(14)를구비하고, 적어도두 주조라인(11a, 11b)은이 단일한공급장치(14)로부터용융금속을수납하도록구성된다.
摘要翻译：用于生产长金属产品的钢铁厂包括连铸机和连轧机，连续设置在连续铸造机的下游。连铸机设有至少两条铸造生产线，轧机设有至少两条轧制生产线。该设备包括用于供给熔融金属的单一供给设备，并且该至少两条铸造线被配置为接收来自单一供给设备的熔融金属。

2. 发明公开

KR1020160111026A 금속 제품 제조를 위한 플랜트 및 방법 审中-实审
标题翻译：用于生产金属产品的设备和方法
公开(公告)号：KR1020160111026A
公开(公告)日：2016-09-23
申请号：KR1020167022417
申请日：2015-01-16
申请人： 다니엘리 앤드 씨. 오피시네 메카니케 쏘시에떼 퍼 아찌오니
发明人： 기안피에트로베네데티 , 파올로보비그
IPC分类号： B21B1/46 , B21B13/22 , B21B39/00 , B21B45/00 , B21B1/22
CPC分类号： C21D9/60 , B21B1/466 , B21B13/22 , B21B39/004 , B21B45/004 , B21B2001/225 , B21B2261/20 , B22D11/0408 , B22D11/142 , B22D11/147 , C21D1/42 , Y02P10/253
摘要： 박슬라브(thin slab)를압연하도록구성된메인압연라인(12); - 박슬라브를균일한온도로가열하고그리고/또는유지하기위하여하류에서가열및/또는유지노(heating and/or maintenance furnace)(18)에연관된박 슬라브의메인주조라인(11)으로서, 메인주조라인(11)은메인압연라인(12)의상류에위치설정되고메인압연라인(12)과정렬되며, 메인압연라인(12)은적어도가열및/또는유지노(18)로부터도착하는박 슬라브를압연하도록구성된, 메인주조라인(11); - 통상의슬라브(conventional slab)를압연하여박 슬라브를획득하도록구성된적어도하나의압연유닛(24)과, 압연유닛(24) 하류에위치설정되고후자에의해압연된박 슬라브를가열및/또는유지노(18)로이송하도록구성된이송유닛(25)이구비된보조압연라인(22)을포함하는금속제품제조를위한플랜트.
摘要翻译：用于生产金属制品的设备包括： - 主轧制线（12），其构造成轧制薄板坯; - 主要铸造线（11），其与加热和/或维护炉（18）的下游相关联，以在均匀温度下加热和/或维持铸造薄板坯，主铸造线（11）位于并与所述主轧制线（12）对准，所述主轧制线（12）被构造为滚动至少从所述加热和/或维护炉（18）到达的薄板坯; - 辅助轧制线（22），其设置有至少一个轧制单元（24），所述轧制单元构造成滚动常规板坯并获得薄板坯，并且具有位于轧制单元（24）下游的转移单元（25），并且构造成将薄板坯由后者轧制到加热和/或维护炉（18）。

3. 发明公开

KR1020080106891A 높은 표면 품질을 갖는 열간 압연된 금속 스트립, 특히 강스트립을 제조하기 위한 방법 및 주조 압연 플랜트 无效
标题翻译：用于生产热轧金属条的方法和铸造/轧制厂，具有很好的表面质量的特殊钢条
公开(公告)号：KR1020080106891A
公开(公告)日：2008-12-09
申请号：KR1020087018826
申请日：2006-12-22
申请人： 에스엠에스 그룹 게엠베하 , 헤르메틱 히드라울릭 아베
发明人： 빌겐크리스티안 , 뵈체르틸만 , 헨닌크볼프강 , 가이도울죄르겐
IPC分类号： B21B45/08 , B21B45/04 , B22D11/12 , B22D11/053
CPC分类号： B21B45/08 , B21B1/463 , B21B13/22 , B22D11/053 , B22D11/12
摘要： Disclosed are a method and a casting/rolling plant for producing hot-rolled metallic, particularly steel, strips (7) having great surface quality from slabs or flat thin bars (2, 2a) that are cast in a continuous casting process, descaling being performed based on a rotary descaling process. In order to take into account parameters which are not considered in prior art in addition to rotary descaling, the hydraulically oscillated permanent mold (9) travels along several different oscillation curves (16, 17, 18) while the oscillation marks are deep-cleaned by adjusting the oscillation pattern that is determined to be optimal for each casting material. ® KIPO & WIPO 2009
摘要翻译：公开了一种用于生产由连续铸造工艺铸造的板或扁平薄板（2,2a）具有很好表面质量的热轧金属，特别是钢带（7）的方法和铸造/轧制设备，除锈基于旋转除垢过程进行。为了考虑现有技术中除了旋转除垢之外没有考虑的参数，液压摆动永久模具（9）沿着几个不同的振荡曲线（16,17,18）行进，同时振荡标记被深层清洁调整被确定为每种浇注材料最佳的振动模式。 ®KIPO＆WIPO 2009

4. 发明公开

KR1020070085051A 압연에 의해 금속 제품을 제조하기 위한 장치 无效
标题翻译：通过滚压生产金属制品的装置
公开(公告)号：KR1020070085051A
公开(公告)日：2007-08-27
申请号：KR1020067014105
申请日：2005-12-16
申请人： 에스엠에스 그룹 게엠베하
发明人： 모드로브빌프리드 , 스코다도프울리히
IPC分类号： B21B1/46 , B21B1/26
CPC分类号： B21B1/466 , B21B1/26 , B21B1/34 , B21B13/22 , B21B39/004 , B21B39/12 , B21B2015/0014 , B21B2015/0071 , B21B2201/06 , B21B2203/42
摘要： The invention relates to a device for producing a metallic product (1) by rolling, comprising: a first area (2) inside of which slabs are produced by primary shaping; a second area (3), which is located downstream from the first area (2) in the direction of flow (F) of the material and inside of which at least one first rolling device (4) for rolling slabs is arranged; a third area (5), which is located downstream from the second area (3) in the direction of flow (F) of the material and inside of which at least one second rolling device (6) for rolling slabs or the intermediate product produced therefrom is arranged, and; a fourth area (7), which is located downstream from the third area (5) in the direction of flow (F) of the material and inside of which at least one aftertreating device (8) for the rolled material is arranged. In order to increase the economic efficiency of the device, this device is characterized by having a conveying device (9) with which the metallic product (1) can be removed between the second area (3) and the third area (5), conveyed and can be fed to the processing process once again between the third area (5) and the fourth area (7).
摘要翻译：本发明涉及通过轧制生产金属制品（1）的装置，包括：第一区域（2），其中通过初级成形制造板坯; 第二区域（3），其沿着材料的流动方向（F）位于第一区域（2）的下游，并且内部具有至少一个用于轧制板坯的第一滚动装置（4）; 第三区域（5），其在所述材料的流动方向（F）的下游位于所述第二区域（3）的下游，并且其内部具有至少一个用于轧制板坯的第二轧制装置（6）或产生的中间产品从中排出，第四区域（7），其沿着材料的流动方向（F）位于第三区域（5）的下游，并且其内部布置有至少一个用于轧制材料的后处理装置（8）。为了提高装置的经济效率，该装置的特征在于具有输送装置（9），可以在第二区域（3）和第三区域（5）之间移除金属制品（1），输送并且可以在第三区域（5）和第四区域（7）之间再次进入处理过程。

5. 发明公开

KR1020170080690A 긴 금속 제품들의 글로벌 제조 비용을 최소화하는 방법 및 그 방법에 따라 작동하는 제조 플랜트 审中-实审
标题翻译：根据该方法使长金属产品和制造厂的全球制造成本最小化的方法
公开(公告)号：KR1020170080690A
公开(公告)日：2017-07-10
申请号：KR1020177015406
申请日：2015-10-16
申请人： 프리메탈스 테크놀로지스 이탈리아 에스.알.엘.
发明人： 토스치,프란세스코
IPC分类号： B21B1/46 , B21B13/22 , B21B37/74 , B21B38/00 , C21D9/52 , C21D9/00 , C21D11/00
CPC分类号： C22C47/20 , B21B1/00 , B21B1/46 , B21B1/466 , B21B13/22 , C21D7/13 , C21D9/0081 , C21D9/525 , C21D11/00 , C22C1/02 , C22C33/00 , C22C47/00 , B21B37/74 , B21B38/006
摘要： 본발명은바들(bars), 로드들(rods), 와이어(wire) 등과같은긴 금속제품들의제조방법에관한것으로, 연속주조기로부터각각의연속주조라인들(cl1, cl2, ..., cln) 상을이동하는다수의긴 중간제품을수용하는단계 - 상기긴 중간제품들은상기연속주조기의출구영역(100)으로운반됨-; 후속하여상기연속주조기의배출영역(100)으로부터공지된레이아웃파라미터들을갖는제조플랜트로도입하는단계를포함하고, 상기제조플랜트는상기긴 중간제품들을압연하기위한압연기(200); 연속주조기의출구영역(100)과압연기(200) 사이에포함되는다수의상호연결된제조라인들(p1, p2) -상기제조라인들(p1, p2)은다수의제조경로들또는루트들(루트(1), 루트(2), 루트(3))을규정함 -; 공지된성능들을갖는적어도하나의제 1 및제 2 가열디바이스들(30, 40)을포함한다. 상기방법은또한다수의가열디바이스들(30, 40)과상관된기준값(GHCI, GHCI1, GHCI2) 또는글로벌난방비지수를동적으로계산하기위해부여된제조플랜트에수학적모델을연관시키는단계; 상기기준값(GHCI, GHCI1, GHCI2) 또는글로벌난방비지수를최소화하는제조경로또는루트(루트(1), 루트(2), 루트(3))를긴 중간제품들의각각에대해자동으로결정하는단계; 및결과적으로, 상기기준값(GHCI, GHCI1, GHCI2) 또는글로벌난방비지수를최소화하는결정된제조경로를따라긴 중간제품들각각을자동으로라우팅하는단계를포함한다.
摘要翻译：本发明涉及一种制造诸如棒材，棒材，线材等长金属产品的方法，其中每条连续铸造生产线（cl1，cl2，...，cln） - 容纳在床上行进的多个长中间产品，所述长中间产品被传送到所述连铸机的出口区域（100）; 从连续铸造机的排放区域（100）向具有已知布局参数的生产设备中，生产设备包括：用于轧制长的中间产品的轧机（200）它包括在连铸机出口区域100之间的多个互连的生产线的过压作用（200）（P1，P2） - S（P1，P2）是制造路径的数量，或路线生产线（根（1），路线（2），路线（3））; 以及具有已知能力的至少一个第一和第二加热装置（30,40）。该方法的步骤也与数学模型相关联的给定的生产设备，以便计算的加热装置（40 30）的数量和相关的参考值（GHCI，GHCI1，GHCI2）或动态全球加热指数; 还包括：自动地确定，对于每个所述参考值（GHCI，GHCI1，GHCI2）或制造路径或全局加热指数最小化路由（路由1，路线2和路径3）reulgin中间产物; 并且作为结果，并且自动路由选择按照以最小化参考值（GHCI，GHCI1，GHCI2）或全局加热指数所确定的路径中的每个所产生的长的中间产物的步骤。

6. 发明公开

KR1020150075024A 연주압연장치 및 방법 有权
标题翻译：连续铸造和滚压装置和方法
公开(公告)号：KR1020150075024A
公开(公告)日：2015-07-02
申请号：KR1020140175998
申请日：2014-12-09
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 정제숙 , 배일신 , 송석철 , 고영주 , 박경미 , 이종환
IPC分类号： B22D11/12 , B21B1/46
CPC分类号： B21B1/26 , B21B1/46 , B21B45/004 , B22D11/1206 , B22D11/126 , B22D11/12 , B21B1/12 , B21B13/22 , B21B15/00
摘要： 본발명의일 실시예에따른연주압연장치는강판을생산하는연주기, 상기강판을전달받게상기연주기에연계되어제공되는압연기및 상기연주기및 상기압연기중 적어도하나에연계되며, 상기강판의일부에대하여가열작업및 제거작업중 하나의작업에대한실시여부를선택적으로수행하게제공되는푸쉬히트유닛을포함할수 있다. 또한, 본발명의다른실시예에따른연주압연방법은강판을생산하는연속주조단계, 상기강판을압하하는압연단계및 상기강판의일부에대한가열작업및 제거작업중 하나의작업에대한실시여부를선택적으로수행하는선택수행단계를포함할수 있다.
摘要翻译：根据本发明的实施例，连续铸造和轧制设备包括：用于生产钢板的连续铸造装置; 滚动装置，设置成与连续铸造装置连接以便接收钢板; 以及与所述连续铸造装置和所述滚动装置中的至少一个连接的按压单元，并且被提供以选择性地执行是否对所述钢板的一部分进行加热操作和去除操作之间的一个操作。此外，本发明的另一实施方式，连续铸造和轧制方法可以包括：连续铸造步骤，其制造钢板; 减少钢板的轧制步骤; 以及选择执行步骤，用于选择性地执行是否对所述钢板的一部分进行加热操作和去除操作之间的一个操作。

7. 发明授权

KR101278764B1 트윈- 롤 연속 주조 공정에 의해 제조된 스틸 밴드를 인라인-롤링하기 위한 롤링 장치 失效
标题翻译：通过双辊连续铸造工艺特别生产的钢带在线轧制的铣削装置
公开(公告)号：KR101278764B1
公开(公告)日：2013-06-25
申请号：KR1020077019263
申请日：2006-02-23
申请人： 메인 메니지먼트 인스프레이션 악티엔게젤샤프트
发明人： 마티,헤인리치 , 터레이,존
IPC分类号： B21B13/22
CPC分类号： B21B13/22 , B21B1/46 , B21B9/00 , B21B13/14 , B21B31/02 , B21B31/10 , B21B37/52 , B21B39/16 , B21B45/0209 , B21B2013/003 , B21B2013/021 , B21B2013/025 , B21B2265/12 , B21B2269/14 , Y10T29/49991
摘要： 특히 트윈-롤 연속 주조 공정에 의해 제조되는 스틸 밴드를 인라인 롤링하기 위한 밀링 가공 장치가 공개된다. 상기 밀링 가공 장치는 상기 작동 롤을 지지 하는 지지 롤(22, 32)과 스틸 밴드(11)를 밀링 가공하는 작동 롤(21, 31)을 가진 2개 이상의 롤링 유닛(20, 30)을 포함한다. 작동 롤과 지지 롤은 베어링 하우징(23, 24, 33, 34) 내에 회전식으로 장착된다. 간단하고 비싸지 않은 설계가 형성되는 반면 롤링 유닛 사이의 롤링 온도가 다소 다르도록 2개 이상의 롤링 유닛(20, 30)은 모노리스식 프레임 구조물(monolithic frame structure) 또는 멀티피스식 프레임 구조물(multipiece frame structure) 내에 연속적으로 배치된다.

8. 发明授权

KR100986092B1 연속 주조 및 압연에 의해 금속 스트립을 제조하는 방법 및장치 有权
标题翻译：通过连续铸造和轧制生产金属条的方法和装置
公开(公告)号：KR100986092B1
公开(公告)日：2010-10-07
申请号：KR1020087007889
申请日：2006-12-07
申请人： 에스엠에스 그룹 게엠베하
发明人： 로젠탈디터 , 크래머스테판 , 자이델위르겐 , 벤퍼프랑크
IPC分类号： B21B1/46
CPC分类号： B21B1/46 , B21B1/463 , B21B1/466 , B21B13/22 , B21B15/005 , B21B45/004 , B21B45/008 , B21B2201/10 , C21D8/0426 , C21D9/48 , C21D9/60 , C21D11/00 , Y02P10/253 , Y02P70/127 , Y10T29/49989 , Y10T29/49991
摘要： 본 발명은 먼저 주조기(2)에서 박 슬래브(3)를 주조하고, 이어서 하나 이상의 압연 트레인(4, 5)에서 박 슬래브를 주조 과정의 1차 열을 이용하여 압연하는, 연속 주조 및 압연에 의해 금속 스트립(1)을 제조하는 방법에 관한 것이다. 연속 주조 및 압연 시스템의 기능성을 개선하기 위해, 본 발명에 따라 주조된 박 슬래브(3)를 주조기(2)와 하나 이상의 압연 트레인(4, 5) 사이에서 하나 이상의 보온로(6)뿐만 아니라 하나 이상의 유도로(7)를 통해 통과시키고, 보온로(6)와 유도로(7)를 선택된 작업 모드, 즉 금속 스트립(1)을 연속적으로 제조하는 제1 작업 모드와, 금속 스트립(1)을 불연속적으로 제조하는 제2 작업 모드에 의존하여 활성화 또는 비활성화하는 조치가 취해진다. 또한, 본 발명은 연속 주조 및 압연에 의해금속 스트립을 제조하는 장치에 관한 것이기도 하다.
연속 주조 및 압연 시스템, 박 슬래브, 금속 스트립, 주조기, 압연 트레인, 보온로, 유도로, 작업 모드

9. 发明授权

KR100960096B1 중판 연속 주조 및 압연 방법 失效
标题翻译：中板连续铸造和轧制方法
公开(公告)号：KR100960096B1
公开(公告)日：2010-05-31
申请号：KR1020077024084
申请日：2006-03-27
申请人： 안강 스틸 컴퍼니 리미티드
发明人： 리우,지에 , 후앙,하오동 , 리,롱첸 , 양,수 , 장,렝 , 마,용강 , 사,시아오춘 , 선,이강 , 왕,밍렌 , 나,지에푸 , 장,헹루 , 진,푸싱
IPC分类号： B21B1/46 , B21B45/08 , B22D11/12 , B22D11/041
CPC分类号： B22D11/1206 , B21B1/463 , B21B13/22 , B21B45/0218
摘要： 용강이 주형을 통과하는 동안에 액압진동, 연속적으로 벤딩 및 연속적으로 스트레이트닝에 의해서 단면 두께 100 mm - 170 mm, 폭 900 mm - 2000 mm 를 갖는 연속 주조 빌레트를 형성하기 위한 연속 주조 단계; 네 개의 흐름을 갖는 두 개의 주조기와 네 개의 흐름이 합쳐져 하나로 되는 기술(four-streams-merging-one technique)을 채용하여, 연속 주조 빌레트를 위한 급속 열간 공급 및 열간 장입 또는 직접 압연을 달성하는 직접 압연, 열간 공급(hot feeding) 및 열간 장입(hot charging) 단계; 전방 및 후방 수직 롤러를 가진 조압연기를 채용하는 조압연 단계; 사상압연기에 의한 증속 압연하되, 압연기의 각 스탠드에는 축 이동 및 벤딩 장치 작업 롤러를 위한 장치가 제공되고, 여기에서 최대 속도는 22.8 m/s 이고 롤러 테이블의 속도는 최대 5.89 m/s에 이르는, 사상압연 단계; 3 단계 층류 냉각 기술을 채용하는 층류유동냉각 단계; 단계제어 기술로 제어되는 액압 권취기로 권취하는 권취 단계를 포함하여 구성되는 중판 연속 주조 및 압연 공정이 개시된다. 본 발명은 레이아웃, 장치, 생산 공정 등의 개선점을 제공하여 생산 능력, 새로운 등급의 개발, 제품 품질, 생산 조직을 향상시킨다.
연속 주조, 압연

10. 发明公开

KR1020100009649A 강재 스트립 제조 방법 失效
标题翻译：生产钢条的方法
公开(公告)号：KR1020100009649A
公开(公告)日：2010-01-28
申请号：KR1020097026672
申请日：2008-07-31
申请人： 에스엠에스 그룹 게엠베하
发明人： 자이델위르겐 , 빈트하우스에른스트 , 라이프페르샤이트마르쿠스 , 뮐러위르겐
IPC分类号： B21B1/46 , B21B37/74
CPC分类号： B21B1/463 , B21B13/22 , B21B37/74 , B21B2261/20 , B21B2275/06 , C21D8/0226 , C21D11/005
摘要： The invention relates to a method for the production of a strip (1) made of steel, wherein a slab (3) is first cast in a casting machine (2), wherein the slab (3) exits the casting machine (2) at a casting speed (v) at a given slab thickness (H), wherein the slab (3) is subsequently rolled into a strip (1) in at least one rolling train (4, 5) using a number of rolling frames(6, 7), and wherein the strip (1) has a final thickness (d) after the last rolling frame (6, 7). In order to maintain optimum processing conditions and be able to react to unexpected events, the invention provides the following process steps: a) depositing a functional correlation in a machine control (8) between the casting speed (v) or the mass flow (v x h), or as a product of the casting speed and the slab thickness (v x H), or as the product of strip speed and strip thickness and the strip temperature (T) after the last rolling frame (7) rolling the strip (1) for a different number (n) of active rolling frames (7) and different final thicknesses; b) calculation or specification of the casting speed (v) or the mass flow (v x H) and supplying the determined value to the machine control (8); c) determining the optimum number of active rolling frames (7) and the final thicknesses and decreases in thickness that can be rolled in the rolling train based on the functional processes stored in the machine control (8) according to step a) in order to obtain a desired strip temperature (T) after the last active rolling frame (7) at the given casting speed (v), or at the given mass flow (v x H); d) starting up a number of rolling frames (7) of the rolling train (5) such that only the number of rolling frames (7) determined according to step c) is active.
摘要翻译：本发明涉及一种用于生产由钢制成的条带（1）的方法，其中板坯（3）首先在铸造机（2）中铸造，其中板坯（3）以铸造机器（2）离开铸造机器在给定的板坯厚度（H）下的铸造速度（v），其中板坯（3）随后使用多个轧制机架（6）滚动到至少一个轧制列车（4,5）中的钢带（1） 7），并且其中所述条带（1）在最后的滚动框架（6,7）之后具有最终厚度（d）。为了保持最佳的加工条件并能够对突发事件作出反应，本发明提供以下工艺步骤：a）在铸造速度（v）或质量流量（vxh）之间在机器控制（8）中沉积功能相关性）或作为铸造速度和板坯厚度（vx H）的乘积，或者作为轧制带材（1）的最后轧制机架（7）之后的带材速度和带材厚度以及带材温度（T）的乘积，对于不同数量的（n）个活动滚动框架（7）和不同的最终厚度; b）铸造速度（v）或质量流量（v x H）的计算或规定，并将确定的值提供给机器控制装置（8）; c）基于根据步骤a）存储在机器控制（8）中的功能过程，确定活动滚动框架（7）的最佳数量以及可以在滚动列车中滚动的最终厚度和厚度的减小，以便在给定的浇铸速度（v）或给定的质量流量（vxH）之后，在最后的活动滚动框架（7）之后获得期望的带材温度（T）。 d）启动滚动列车（5）的多个滚动框架（7），使得只有根据步骤c）确定的滚动框架（7）的数量是有效的。

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