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1. 发明授权

KR100418302B1 씨임용접금속관의제조방법 失效
公开(公告)号：KR100418302B1
公开(公告)日：2004-06-16
申请号：KR1019950705861
申请日：1994-06-15
申请人： 이도드 시스템즈, 엘씨
发明人： 데오도르H.크렌겔 , 존J.보르짐 , 찰스A.윌렛츠
IPC分类号： B23K31/02 , B23K101/06
CPC分类号： C23C2/26 , B05B13/0618 , B05C3/12 , B05C9/10 , B05C9/12 , B21C37/08 , B21C37/0807 , B21C37/0822 , B21C37/083 , B21C37/09 , B23K11/062 , B23K11/166 , B23K13/025 , B23K2201/06 , C23C2/38 , C23C26/02
摘要： The method of forming a seamed metal tube having a metal coating of this invention includes galvanizing the strip prior to welding. The strip is then formed into an open seam tube and welded in an inert atmosphere with the seam located in the lower portion of the tube. Finally, the metal coating is caused to flow downwardly over the seam, coating the seam by several means. In one embodiment, the strip is preformed into an arcuate shape and galvanized, wherein the zinc coating increases in thickness toward the lateral strip edges, such that the coating will flow over the seam following welding. The tube may also be reheated following welding, preferably in an enclosure containing an inert atmosphere which includes the weld apparatus. In another embodiment, an inert gas is directed over the inner and outer surfaces of the tube, adjacent the seam, driving the molten metal downwardly over the seam to coat the seam. In another embodiment, the lateral edges of the strip are formed with indentions or grooves directed toward the lateral edges which direct the molten metal downwardly over the seam.
摘要翻译：形成具有本发明的金属涂层的接缝金属管的方法包括在焊接之前对条进行镀锌。然后将带材成形为开口接缝管，并在惰性气氛中与位于管下部的接缝焊接。最后，使金属涂层在接缝上向下流动，通过多种手段涂覆接缝。在一个实施方案中，所述带被预成型为弓形形状并被镀锌，其中所述锌镀层朝向所述横向带边缘厚度增加，使得所述涂层在焊接之后将流过所述接缝。管也可以在焊接之后再加热，优选在包含惰性气氛的外壳中，其包括焊接设备。在另一个实施例中，将惰性气体引导到管子的内表面和外表面上，邻近接缝，将熔融金属向下驱动到接缝上以涂覆接缝。在另一个实施例中，带的横向边缘形成有指向侧边的凹痕或凹槽，其将熔融金属向下引导到接缝上方。

2. 发明公开

KR1020030057373A 금속제의 관상체 및 그 제조방법 有权
标题翻译：金属管状体及其制造方法
公开(公告)号：KR1020030057373A
公开(公告)日：2003-07-04
申请号：KR1020020083923
申请日：2002-12-26
申请人： 데루모 가부시끼 가이샤 , 오카노 고교 가부시키가이샤
发明人： 오야우치데스야 , 오카노마사유키
IPC分类号： B21D51/26
CPC分类号： B21G1/08 , B21C37/06 , B21C37/0815 , B21C37/083 , Y10T29/4935 , Y10T29/49364
摘要： 내경이 2mm 이하로, 측공이 설치된 금속제의 관상체를 제조하는 방법으로서, 금속제의 박판으로부터 관상체의 전개형상을 한 판상체와, 상기 판상체로부터 상기 관상체의 상기 측공에 상당하는 구멍 및/또는 관형상으로 프레스 가공된 때에 상기 측공을 형성하는 절결부를, 상기 금속제의 박판과 상기 판상체가 부분적으로 접합한 상태로 펀칭하고, 상기 판상체를 관형상으로 프레스 가공한 후, 상기 금속제의 박판과 상기 판상체의 접합부를 절단하여 금속제의 관상체를 제조한다. 형상, 위치 및 개수에 관계없이, 소망의 측공이 형성된 금속제의 관상체가 제조된다.

3. 发明公开

KR1020000016292A 시트바의큰단위중량열간압연방법및그압연설비 失效
标题翻译：用于热轧钢板的大型单位重量的方法和设备
公开(公告)号：KR1020000016292A
公开(公告)日：2000-03-25
申请号：KR1019980709865
申请日：1998-04-02
申请人： 제이에프이 스틸 가부시키가이샤
发明人： 니토다카스구 , 기미시마히데히코
IPC分类号： B21B1/46 , B21B1/26
CPC分类号： B21B37/60 , B21B1/26 , B21B1/463 , B21B13/02 , B21B27/028 , B21B31/04 , B21B45/004 , B21B2015/0057 , B21B2015/0064 , B21B2027/083 , B21C37/08 , B21C37/083 , B21C47/02 , Y10T29/49991 , Y10T29/5184
摘要： PURPOSE: A method and a device for hot rolling of large unit weight are provided to save a manufacturing cost and to improve the quality of a product. CONSTITUTION: A winder is comprised of the steps of:attaching a rotary table on a support stand fixed in a stop state to possibly rotate; vertically installing a mandrel in the center of the upper face of the rotary table so as to make up the main body part of the winder; installing a guide device for exactly and smoothly performing the winding up of a sheet bar to the mandrel, facing the corresponding mandrel from a side direction; and preparing plural guide holes for pressurizing the sheet bar to the mandrel, which is employed to be wound up on the mandrel.
摘要翻译：目的：提供大单位重量的热轧方法和装置，以节省制造成本，提高产品质量。构成：卷绕机包括以下步骤：将旋转台安装在固定在停止状态的支撑架上以可能旋转; 将心轴垂直安装在旋转台的上表面的中心，以便构成卷绕机的主体部分; 安装一个引导装置，用于从侧面方向对准相应的心轴，精确地和平稳地执行将薄片条卷绕到心轴上; 并且准备用于将片材加压到心轴上的多个引导孔，该心轴用于卷绕在心轴上。

4. 发明授权

KR1019960007143B1 박벽 금속관의 제조방법 失效
标题翻译：制造薄壁金属管的方法
公开(公告)号：KR1019960007143B1
公开(公告)日：1996-05-29
申请号：KR1019890011272
申请日：1989-08-08
申请人： 닛신 세이코 가부시키가이샤
发明人： 나까꼬다께후미 , 미우라노리마사 , 이노우에쇼오지 , 시마다요시아끼 , 다께조에아끼노부
IPC分类号： B21D3/02 , G11B5/56
CPC分类号： B21C37/083 , B21C37/08
摘要： 내용 없음.

5. 发明公开

KR1020100119881A 성형 장치와 그 슈 및 성형 방법 有权
标题翻译：成型设备及其制造方法
公开(公告)号：KR1020100119881A
公开(公告)日：2010-11-11
申请号：KR1020107019652
申请日：2009-02-26
申请人： 가부시키가이샤 나카타 세이사쿠쇼
发明人： 왕훼이즈호우 , 나카노토모야스 , 이노쿠마아키노리 , 윈지롱 , 아카이테루토모
IPC分类号： B30B5/06 , B30B5/04 , B21D5/12 , B21C37/08
CPC分类号： B21C37/08 , B21C37/083 , B21D5/10
摘要： A) 본 발명은, 환관이나 각관, 개구 성형재 등의 성형에 즈음하여, 롤 성형, 금형, 슈 등 여러가지 성형 방법으로 소요 단면 형상으로 성형하고, 또한 소요 치수 정밀도로 정형화하는 등의 각종 공정에 있어서, 어느 성형 공정이라도 종래의 롤 성형의 생산성을 손상시키는 일 없이, 피성형재에 주는 부가적인 변형 왜곡이 적게 소요되는 성형을 행하고, 치수 정밀도가 높게 고품질의 제품을 제조할 수 있는 성형 장치와 방법의 제공을 목적으로 하고, 선회 곡면의 구멍형을 갖는 슈 블록을 다수개 연결하고, 구멍형을 바깥쪽(外向)으로 무한 궤도상을 연속 이동 가능하게 한 무단 슈 블록렬을 이용하여, 피성형재와 접촉하는 성형 구간의 무한 궤도면에, 가상의 거대 직경 원의 소요 원호부분과 같은 곡률 반경과 길이를 주어서, 성형시에 마치 거대 성형 롤의 사용을 실질적으로 구현화할 수 있는 구성의 성형 장치라고 한다.

6. 发明公开

KR1020080018285A 저항복비 고강도 고인성의 열간압연 강판과 용접강관 有权
标题翻译：低屈服强度，高强度，高韧性，厚钢板和焊接钢管
公开(公告)号：KR1020080018285A
公开(公告)日：2008-02-27
申请号：KR1020087003441
申请日：2004-06-10
申请人： 제이에프이 스틸 가부시키가이샤
发明人： 이시카와노부유키 , 신미야토요히사 , 엔도시게루 , 무라오카류지
IPC分类号： C22C38/00 , B21C37/08 , C21D8/02 , C21D8/10
CPC分类号： B21C37/083 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： A steel plate and steel tube which comprises, in mass %, 0.03 to 0.1 % of C, 0.01 to 0.5 % of Si, 1.2 to 2.5 % of Mn, 0.08% or less of Al, and has a metal structure which substantially consists of three phases of ferrite, bainite and island martensite, wherein the area proportion of the island martensite is 3 to 20 % and a composite carbide is precipitated in the ferrite phase; and methods for producing the steel plate and steel tube. The steel plate and steel tube exhibit a low yield ratio, a high strength and a high toughness, and can be produced without the increase of a raw material cost by the addition of large amounts of alloying metals, with no deterioration of the toughness in a heat-affected zone by welding, with high efficiency, at a low cost.
摘要翻译： 1.一种钢板钢管，其以质量％计含有C：0.03〜0.1％，Si：0.01〜0.5％，Mn：1.2〜2.5％，Al：0.08％以下，金属结构基本上由三相铁素体，贝氏体和岛状马氏体，其中岛状马氏体的面积比例为3〜20％，复合碳化物在铁素体相中析出; 以及钢板和钢管的制造方法。钢板和钢管呈现低屈服比，高强度和高韧性，并且可以通过添加大量的合金金属而不增加原料成本，而不会降低韧性，热影响区采用焊接，效率高，成本低。

7. 发明公开

KR1020010022528A 구리 및 구리 합금으로 이루어진 용접 파이프 제조 방법 无效
标题翻译：铜及铜合金焊接管的制造方法
公开(公告)号：KR1020010022528A
公开(公告)日：2001-03-15
申请号：KR1020007001117
申请日：1998-07-01
申请人： 에스엠에스 그룹 게엠베하
发明人： 롤러에를링 , 칼케닝스페터 , 베렌데스헤르베르트
IPC分类号： B21C37/08
CPC分类号： B21C37/0811 , B21B3/003 , B21B17/00 , B21B2003/005 , B21C37/06 , B21C37/083 , B21C37/30 , Y10T29/49991
摘要： 초기재료주조설비, 열간압연기, 파이프성형및 용접기, 그리고용접파이프용인발장치(drawing device for the welded pipe)로구성된복합적생산라인(combined production line)에서구리및 구리합금으로이루어진파이프제조방법에있어서, a) 연속적인일차스트립(initial strip)을주조하는단계, b) 상기주조된일차스트립을소정압연속도(= 주조속도 × 45 내지 200mm 사이의폭과 10 내지 70mm 사이의두께의측정영역을갖는중간스트립(intermediate strip)으로형성하기위한신장량)에서열간압연하는단계, c) 중간스트립을 100℃이하의실온(room temperature)까지냉각하며, 중간스트립표면에서스케일을제거하는단계, d) 상기중간스트립을스트립으로냉간압연하는단계, e) 트림밍되지않은(untrimmed) 스트립을소정중량을가진묶음(bundle)으로코일링(coiling)하는단계, f) 상기코일된스트립을풀어서종방향이음매파이프로성형하는단계, g) 상기종방향이음매부분을용접하여용접파이프(longitudinally welded pipe)로만드는단계, h) 필요한경우, 상기파이프의외부및 내부를다듬는(de-burring) 단계, i) 곧바로이어서또는중간저장소이후에이루어지는최종작업단계이전의규격측정(calibration) 단계, j) 상기용접파이프가미완성인경우, 상기용접파이프를적어도하나의인발공정에서최종파이프로인발하는단계를 포함하고, 상기단계 a) 내지단계 e)는온라인공정(on-line process)에서이루어지고, 상기단계 f) 내지단계 j)는단계 e) 이후에곧바로, 또는중간저장이후의후속적인작업단계로서실행된다.

8. 发明授权

KR100265699B1 레이저 용접관의 제조방법 및 그 제조장치 失效
标题翻译：生产激光焊接管的方法及其制造方法
公开(公告)号：KR100265699B1
公开(公告)日：2000-09-15
申请号：KR1019950704256
申请日：1995-07-21
申请人： 스미토모 긴조쿠 고교 가부시키가이샤
发明人： 하야시토모타카 , 이나바요오지
IPC分类号： B23K26/00 , B23K26/60 , B23K26/282
CPC分类号： B21C37/083 , B21C37/0811 , B23K13/00 , B23K13/025 , B23K26/262 , B23K26/60
摘要： 레이저 용접을 이용해서 금속띠로부터 용접관을 제조할 때에 레이저 용접전의 금속띠 끝부의 온도가 소정온도 이상이 되도록 금속띠의 끝부를 미리 가열해서 예열한 금속띠의 끝부끼리를 레이저 용접하여 제관하고 제관한 용접관의 외면 및/또는 내면의 용접비이드를 절삭에 의해 제거한다.
이 소정온도는 금속띠의 두께 및 레이저 용접으로부터 용접 비이드 절삭까지의 시간에 대응해서 결정한다. 제조한 용접관의 용접비이드를 절삭할 수 있도록 용접전의 금속띠 끝부를 예열해 두고, 레이저 용접후의 용접부의 급냉에 따르는 용접비이드의 경화를 방지한다.

9. 发明授权

KR100260112B1 내면홈붙이전열관및그제조용롤 失效
标题翻译：具有内部传热管的传热管
公开(公告)号：KR100260112B1
公开(公告)日：2000-07-01
申请号：KR1019960028156
申请日：1996-07-12
申请人： 미츠비시 신도 가부시키가이샤
发明人： 다카우라마사요시 , 마스카와세이죠 , 고노하루오 , 스쿠모다순로쿠
IPC分类号： F28F1/12 , F28D11/00 , F28F13/00
CPC分类号： B21B27/005 , B21B1/227 , B21B27/03 , B21C37/083 , B21C37/20 , F28F1/40 , Y10T29/49384
摘要： 본 발명은 내면홈붙이 전열관의 열교환 성능을 높이는 것을 목적으로 하고 있으며, 그 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 내면홈붙이 전열관은 금속관의 내주면에 주방향으로 연속되는 휜(2)이 형성됨과 동시에, 금속관의 내주면은 그 주방향에 있어서 2 이상의 영역으로 구분되고, 그 어느 하나의 영역으로부터 세어서 홀수번의 영역에서는 상기 휜의 전열관 축선에 대한 경사각도가 10∼25°가 되며, 상기 하나의 영역으로부터 세어서 짝수번의 영역에서는 휜(2)의 전열관 축선에 대한 경사각도(β)가 -10∼25°로 되어 있다. 휜(2)의 피치는 0.3-0.4mm, 휜의 금속관 내주면으로부터의 높이는 0.15-0.30mm, 휜의 양측면이 이루는 각도는 10∼25°이다.

10. 发明授权

KR101793754B1 장치에서 사용하기 위한 강화-표면 벽을 형성하는 방법 有权
公开(公告)号：KR101793754B1
公开(公告)日：2017-11-20
申请号：KR1020127018271
申请日：2010-08-27
申请人： 리지디제드 메탈즈 코포레이션
发明人： 스미스,3세,리차드,에스. , 풀러,케빈 , 쿠쿨카,다비드,제이.
IPC分类号： F28F3/08 , F28F1/40 , F28F13/02
CPC分类号： F28F3/042 , B21C37/083 , B21C37/158 , B21D13/10 , B21H8/005 , F28D7/08 , F28D9/005 , F28F1/42 , F28F1/426 , F28F3/044 , F28F3/046 , F28F3/083
摘要： 프로세스를수행하기위한강화-표면벽을형성하는방법이공개된다. 상기방법은대략적으로: 마주하는초기표면들을가지는소정의길이의재료를제공하는단계로서, 상기재료는표면들사이의실질적으로중간에위치되는종방향중앙선을가지며, 상기초기표면들각각은초기표면밀도를가지는, 단계; 상기재료를비틀도록상기초기표면들각각위로표면밀도들을가지는보조패턴을임프레싱하는단계; 및상기재료를추가로뒤틀도록그리고상기표면들의각각상의표면밀도를추가로증가시키도록이 같은뒤틀린표면들각각상으로표면밀도를가지는주 패턴을임프레싱하는단계를포함한다.

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