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    • 2. 发明授权
    • 고온수증기 산화성능 시험장치
    • KR101907428B1
    • 2018-12-06
    • KR1020170058080
    • 2017-05-10
    • 한전원자력연료 주식회사
    • 임광영나연수이승재김윤호장훈유종성
    • G01N17/00G01N25/02G01M99/00
    • 본 발명은 원자로의 중대사고를 모사하기 위하여 고온에서 수증기가 빠르게 흐르는 조건하에서 시편의 고온수증기 산화 저항성능 및 열충격 저항성을 평가하기 위한 고온수증기 산화성능 시험장치에 관한 것으로서, 물이 저장되는 물탱크; 물탱크로부터 물을 공급받아 수증기를 생성하는 수증기 생성유닛; 물탱크와 수증기 생성유닛을 연결하는 제1관로; 수증기 생성유닛에서 생성된 수증기가 유동하고 외주면에 밴드히터가 설치되는 제2 관로; 1 관로 및 제2 관로에 형성되는 불활성 가스 유입관; 제2 관로에 연결되어 내부에 수증기가 유동하고 하부적어도 일부에는 다수의 세라믹 볼이 채워지는 세라믹 튜브; 세라믹 튜브 하부 적어도 일부를 둘러싸고, 수증기를 제1 온도까지 가열하는 제1퍼니스; 세라믹 튜브 상측 적어도 일부를 둘러싸고, 제1 퍼니스에서 가열된 수증기를 제1 온도보다 높은 제2 온도까지 가열하는 제2 퍼니스; 세라믹 튜브를 통과한 수증기 및 불활성 가스가 배출되는 배출파이프를 포함하고, 제2 퍼니스 측 세라믹 튜브 내부에는 시편 장착을 위한 지그 및 홀더가 마련된다.
    • 5. 发明授权
    • EBSD pattern quality를 활용한 핵연료용 지르코늄 합금 피복관 재결정도 측정방법
    • 用EBSD图形质量测量核燃料用锆合金包壳的再结晶度
    • KR101813624B1
    • 2017-12-29
    • KR1020170154196
    • 2017-11-17
    • 한전원자력연료 주식회사
    • 정태식목용균김윤호이충용장훈
    • G01N23/203G01N23/20G01N23/205
    • G01N23/203G01N23/20058G01N23/205
    • 본발명은특히핵연료용지르코늄합금피복관재결정도를 EBSD pattern quality를활용하여핵연료용지르코늄합금피복관의재결정도를측정하는방법에관한것으로서, 완전재결정된시편1과, 재결정도측정이필요한부분재결정된시편2 및, As-deformed 시편3을전해연마한 후 SEM 전자빔을상기시편1 내지시편3 각각에일정한스캔간격으로입사시킨후 EBSD 카메라로후방산란전자(Backscattered electron) 신호를취득하는 1단계와, 시편1 내지시편3으로부터취득한후방산란전자(Backscattered electron) 신호를 EBSD 소프트웨어를이용해 pattern quality 값들로변환하고 pattern quality 값들을특정범위의빈도수로산출하는 2단계와, 시편2의전체빈도수분포중에서시편3의빈도수로부터벗어난 pattern quality 빈도수(B + D)를구하고, 시편1의전체빈도수분포중에서시편3의빈도수로부터벗어난 pattern quality 빈도수(D + E)를구하는 3단계및,식으로시편2의재결정도를구하는 4단계로구성됨으로써, 기존 pattern quality를이용한재결정도계산방법보다더욱정확한재결정도를구할수 있는핵연료용지르코늄합금피복관재결정도측정방법을제공하고자한다.
    • 特别是锆合金燃料包壳重结晶,本发明还涉及通过使用EBSD图案质量,样本1的完全再结晶和再结晶的程度测得的部分再结晶必需的检体测定锆合金核燃料包覆管的再结晶度的方法 2,并且,作为变形,然后通过EBSD照相机电抛光试样3然后进入恒定扫描间隔的SEM电子束对样品1到样品3中,各第1阶段得到的背散射电子(背散射电子)信号,和一个样本 1从样品3中得到使用EBSD软件和第二相的整个频率分布的样品,和用于计算图案质量值的特定范围3的频率的样品2中的图案的质量值的背散射电子(背散射电子)信号转换 获得质量的频率模式(B + d)从频率远,试样图案质量的频率从1的整个频率分布的试样3的频率偏离( d + E),获得三相和,表达在试样2 Uijae从而获得结晶度包括四个阶段,旧的图案质量锆核燃料,再结晶程度,其可用比计算与包层中重结晶测量该合金的方法更精确的程度的再结晶的 <
    • 8. 发明授权
    • 우수한 부식저항성을 갖는 핵연료 피복관용 지르코늄 합금 및 그 제조방법
    • 用于核燃料棒和组件的耐腐蚀ZIRCONIUM合金的组成和制造方法
    • KR101604103B1
    • 2016-03-25
    • KR1020150052710
    • 2015-04-14
    • 한전원자력연료 주식회사
    • 최민영목용균김윤호나연수이충용장훈정태식고대균이성용이승재김재익
    • C22C16/00C22F1/18B21B3/00
    • G21C3/07B22D7/005B22D21/005C22C16/00C22F1/186G21Y2002/103G21Y2004/10Y02E30/40
    • 본발명은내식성에나쁜영향을끼치는주석을완전히제거하고, 고용한도이상으로몰리브덴의함량을높인후, 구리를첨가하여최적화된열처리조건을고려한핵연료피복관및 구조재등에사용될수 있는부식저항성이향상된핵연료피복관용지르코늄합금조성및 그제조방법을제공하는데그 목적이있다. 상기한목적을달성하기위한본 발명에따른핵연료피복관용지르코늄합금은니오븀 0.5~1.2중량%, 몰리브덴 0.4~0.8중량%, 구리 0.1~0.15중량%, 철 0.15~0.2중량% 및지르코늄잔부로구성됨을특징으로한다. 또한, 상기한목적을달성하기위한본 발명에따른핵연료피복관용지르코늄합금제조방법은지르코늄합금조성원소의혼합물을용해하여주괴(Ingot)로제조하는제1단계; 상기제1단계에서제조된잉곳을 1,000~1,050℃(β)에서 30~40분동안에용체화열처리한후 물에급냉시키는β-소입(β-Quenching)하는제2단계; 상기제2단계에서열처리된잉곳을 630~650℃에서 20~30분동안예열시킨후, 60~65% 압하율로열간압연하는제3단계; 상기제3단계에서열간압연된압연재는 570~590℃에서 3~4시간동안 1차중간진공열처리한후 30~40% 압하율로 1차냉간압연하는제4단계; 상기제4단계에서 1차냉간압연된압연재는 560~580℃에서 2~3시간동안 2차중간진공열처리한후 50~60% 압하율로 2차냉간압연하는제5단계; 상기제5단계에서 2차냉간압연된압연재는 560~580℃에서 2~3시간동안 3차중간진공열처리한후 30~40% 압하율로 3차냉간압연하는제6단계; 상기제6단계에서 3차냉간압연된압연재는최종진공열처리하는제7단계로이루어짐을특징으로한다.
    • 提供一种用于核燃料管的锆合金,其具有优异的耐腐蚀性,其用于核燃料管,结构构件等,通过完全除去对耐腐蚀性的不良影响的锡及其制造方法。 根据本发明的用于核燃料管的锆合金包括:0.5-1.2重量%的Nb,0.4-0.8重量%的Mo,0.1-0.15重量%的Cu,0.15-0.2重量%的Fe和 剩余部分由Zr组成。
    • 9. 发明授权
    • 다단 열간압연을 적용한 핵연료용 지르코늄 부품의 제조방법
    • 应用多阶段冷轧的核燃料组分的制造方法
    • KR101630403B1
    • 2016-06-14
    • KR1020160009933
    • 2016-01-27
    • 한전원자력연료 주식회사
    • 목용균김윤호정태식이성용장훈이충용나연수최민영고대균이승재김재익
    • C22C16/00C22F1/18B21B3/00B21B37/16G21C21/00
    • C22F1/186B21B3/00B21B37/16C22C16/00C22F1/002C22F1/18G21C3/07G21C21/00
    • 본발명은다단열간압연공정을통해평균 35 nm 이하크기의석출물이기지내에고루분포되는것을특징으로하는지르코늄합금부품의제조방법을제공한다. 구체적인본 발명의제조방법은니오븀이함유된지르코늄합금의잉곳을만드는단계(단계 1): 상기단계 1에서제조된잉곳을지르코늄베타상온도에서열처리한 후급랭하는단계(단계 2): 상기단계 2에서급랭된 잉곳을열간압연전 예열하는단계(단계 3): 상기단계 3에서예열이끝난직후 1차열간압연하고공냉중 이어서 2차열간압연하는다단열간압연단계(단계 4): 상기단계 4에서다단열간압연된 압연재를 1차중간열처리한 후 1차냉간압연하는단계(단계 5): 상기단계 5에서 1차냉간압연된압연재를 2차중간열처리한 후 2차냉간압연하는단계(단계 6): 상기단계 6에서 2차냉간압연된압연재를 3차중간열처리한 후 3차냉간압연하는단계(단계 7): 상기단계 7에서 3차냉간압연된압연재를최종열처리하는단계(단계 8)를포함하는것을특징으로하는지르코늄합금부품의제조방법을제공한다. 본발명에따른제조방법을이용하여핵연료용지르코늄합금판재를제조함으로써, 미세한석출물들을기지내에형성시켜고온수증기조건에서내부식성능이향상되고피로파괴에대한저항성이높아진다.
    • 本发明提供了通过多级热轧法将平均粒径等于或小于35nm的沉淀均匀分布到基体内部的锆合金成分的制造方法。 锆合金成分的制造方法包括:(工序1)制造含有铌的锆合金锭的工序; (步骤2)在β-Zr相温度下热处理锭之后,快速冷却在步骤1中制造的铸锭的步骤; (步骤3)在热轧过程之前预热在步骤2中快速冷却的锭的步骤; (步骤4)在步骤3的预热刚刚进行一次热轧工序和空气冷却工序之后进行二次热轧工序的多段热轧工序; (步骤5)在步骤4中制造的多级热轧材料上进行一次中间热处理后进行一次冷轧工序的工序; (步骤6)在步骤5中制造的一次冷轧材料上进行二次冷轧工序的工序; (步骤7)在对步骤6中制作的二次冷轧材料进行三次中间热处理后进行三次冷轧工序的工序; 和(步骤8)在步骤7中通过三次冷轧工序轧制的轧制材料进行最终热处理的工序。本发明提高了高温蒸汽条件下的耐腐蚀性能,通过形成精细化提高耐疲劳性能 通过制造锆合金板在基体上沉淀。