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    • 3. 发明公开
    • 캐소드 구리를 제조하는 방법
    • 生产阴极铜的方法
    • KR1020160134800A
    • 2016-11-23
    • KR1020167028989
    • 2015-04-16
    • 오토텍 (핀랜드) 오와이
    • 야띠넨아꾸스띠
    • C22B15/00C22B9/05C22B5/12
    • C25C1/12B22D21/005C22B9/006C22B9/14C22B15/0047C22B15/005C22B15/0056C22B15/0058C22B15/006C25C7/02Y02P10/22
    • 본원은캐소드구리를제조하는방법에관한것이다. 본방법은, 함황구리함유재료 (1; 1a, 1b) 및산소함유반응가스 (2) 를서스펜션용련로 (5; 5a, 5b) 안으로공급하여조동 (7) 을제조하는용련단계, 상기조동 (7) 을애노드노 (12) 에공급하여용융애노드구리 (13) 를제조하는것을포함하는건식정련단계, 캐스트애노드들 (15) 을제조하기위한애노드캐스팅단계, 캐스트애노드들 (15) 을허용된캐스트애노드들 (17) 과거부된캐스트애노드들 (18) 로분리하는품질검증단계 (16), 전해전지 (19) 에서상기허용된캐스트애노드들 (17) 에전해정련을가하여캐소드구리 (20) 및부산물로서소모된캐스트애노드들 (21) 을제조하는전해정련단계, 및상기거부된캐스트애노드들 (21) 의애노드구리를재순환하기위한재순환단계를포함한다.
    • 提供一种阴极铜的制造方法。 该方法包括熔融步骤,包括将硫化铜载体材料和含氧反应气体进料到悬浮熔炼炉中,以产生起泡铜,一种防火精炼步骤,包括将阳极炉送入阳极炉中以产生熔融阳极铜,阳极铸造 生产铸造阳极的步骤,用于将铸造阳极分解成接受的铸造阳极和拒绝的铸造阳极的质量检查步骤,电解精制步骤,包括使接受的铸造阳极在电解槽中进行电解精炼以产生阴极铜和副产物, 废弃的阳极和用于回收废弃铸造阳极的阳极铜和废铸造阳极的阳极铜的回收步骤。
    • 7. 发明公开
    • 구리합금 판재 및 구리합금 판재의 제조 방법
    • 铜合金板和铜合金板的生产工艺
    • KR1020170113409A
    • 2017-10-12
    • KR1020170040845
    • 2017-03-30
    • 제이엑스금속주식회사
    • 사에구사케이
    • C22C9/06C22F1/08B21B3/00B21B1/46B21B37/00
    • C22F1/08B22D11/004B22D21/005C22C9/06
    • 강도와도전율및 굽힘가공성을높은수준으로유지한채로, 강도이방성을작게하는것이가능한구리합금판재및 그제조방법을제공한다. Ni:0.5~2.5질량%, Co:0.5~2.5질량%, Si:0.30~1.2질량%, 및 Cr:0.0~0.5질량%를함유하고, 잔부가 Cu 및불가피한불순물로구성되며, 판면에서의 {200}결정면의 X선회절강도를 I{200}으로하고, 순동표준분말의 {200}결정면의 X선회절강도를 I{200}으로하면, 1.0≤I{200}/I{200}≤5.0이며, 압연평행방향(RD)의 0.2% 내력이 800MPa 이상 950MPa 이하이고, 도전율이 43.5%IACS 이상 53.0%IACS 이하이며, 압연평행방향(GW) 및압연직각방향(BW)의 180도굽힘가공성이 R/t=0이고, 또한 0.2% 내력의압연평행방향(RD)과압연직각방향(TD)의차이가 40MPa 이하인구리합금판재이다.
    • 而保持在高水平的强度和导电率和弯曲加工性,并提供了能够铜合金板及其制造以降低强度各向异性的方法。 倪:0.5〜2.5质量%以下,Co:0.5〜2.5质量%,Si:0.30〜1.2质量%和Cr:含有0.0至约0.5质量%,剩余部分由Cu和不可避免的包括杂质,在印刷版{ 200}晶面的X在图车削浙江作为I {200},而当标准纯铜粉的弯曲枢轴X的{200}晶面作为I {200},1.0≤I{200} / I {200}≤5.0 并且,在轧制平行方向上的180度的弯曲加工性(RD)0.2%屈服强度为800MPa或更高的950MPa或更小,具有43.5%IACS大于53.0%IACS以下,则轧制平行方向(GW)的电导率,轧制直角(BW) R / t = 0的,也是一个铜合金板材料不小于的0.2%弹性极限轧制平行方向(RD)超压垂直角方向(TD)为40MPa之间差异更大。