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1. 发明授权

KR101604105B1 우수한 내식성 및 크리프 저항성을 갖는 지르코늄 합금과 그 제조방법 有权
标题翻译：具有优异的耐腐蚀性和耐腐蚀性的ZIRCONIUM合金及其制造方法
公开(公告)号：KR101604105B1
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：KR1020150052711
申请日：2015-04-14
申请人： 한전원자력연료 주식회사
发明人： 최민영 , 목용균 , 김윤호 , 나연수 , 이충용 , 정태식 , 고대균 , 이승재 , 김재익
IPC分类号： C22C16/00 , C22F1/18 , B21B3/00
CPC分类号： C22C16/00 , B22D7/005 , B22F1/00 , C22C1/02 , C22F1/186
摘要： 본발명은니오븀 1.1 ~ 1.2 중량%, 인 0.01 ~ 0.2 중량%, 철 0.2 ~ 0.3 중량% 및지르코늄잔부로구성되는지르코늄합금과, 상기지르코늄합금의구성물인혼합물을용해하여주괴(Ingot)로제조하는제1단계와, 상기제1단계에서제조된잉곳을 1,000~1,050℃(β상구간)에서 30~40분동안용체화열처리후 물에급냉하여β-소입(β-Quenching)하는제2단계와, 상기제2단계에서열처리된잉곳을 630~650℃에서 20~30분동안예열시킨후, 60~65% 압하율로열간압연하는제3단계와, 상기제3단계에서열간압연된압연재를 570~590℃에서 3~4시간동안 1차중간진공열처리한후 30~40% 압하율로 1차냉간압연하는제4단계와, 상기제4단계에서 1차냉간압연된압연재를 560~580℃에서 2~3시간동안 2차중간진공열처리한후 50~60% 압하율로 2차냉간압연하는제5단계와, 상기제5단계에서 2차냉간압연된압연재를 560~580℃에서 2~3시간동안 3차중간진공열처리한후 30~40% 압하율로 3차냉간압연하는제6단계및, 상기제6단계에서 3차냉간압연된압연재를 440~650℃에서 7~9시간동안최종진공열처리하는제7단계를포함함으로써내식성능및 크리프변형에대한저항성능이탁월한지르코늄합금의제조방법을제공하고자한다.
摘要翻译：本发明涉及具有优异的耐腐蚀性和抗蠕变性的锆合金及其制造方法。锆合金含有1.1-1.2重量％的铌，0.01-0.2重量％的磷，0.2-0.3重量％的铁和其余的锆。具有优异的耐腐蚀性和抗蠕变性的锆合金的制造方法包括：将上述锆合金的混合成分熔融并制造成锭的第一工序; 在第一步骤中制造的铸锭在1,000-150℃（β相间隔）下进行30-40分钟的固溶热处理的第二步骤，并快速冷却以进行β-淬火; 在630-650℃下将第二步骤热处理20-30分钟的锭预热的第三步骤，以60-65％的牵伸百分比热轧该锭; 在570-590℃下进行热轧材料初级中间真空热处理3-4小时的第四步骤，主要以30-40％的牵伸百分比对其进行冷轧; 在560-580℃下对冷轧材料进行二次中间真空热处理2-3小时的第五步骤，二次以50-60％的牵伸百分比对其进行冷轧; 在560〜580℃下进行二次冷轧材料的第三次中间真空热处理2-3小时的第六步骤，以30-40％的牵伸百分比进行三次冷轧; 以及在440-650℃下对冷轧材料进行7-9小时的最终真空热处理的第七步骤。

2. 发明授权

KR101557391B1 우수한 저수소흡수성 및 수소취화 저항성을 갖는 지르코늄합금의 제조방법 및 우수한 저수소흡수성 및 수소취화 저항성을 갖는 지르코늄합금 조성물 有权
标题翻译：锆合金组合物和制备方法具有低氢取样速率和抗电化学腐蚀作用
公开(公告)号：KR101557391B1
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：KR1020140042991
申请日：2014-04-10
申请人： 한전원자력연료 주식회사
发明人： 나연수 , 목용균 , 김윤호 , 이충용 , 최민영 , 정태식 , 신정호 , 이승재 , 서정민
IPC分类号： C22F1/16 , C22C16/00
CPC分类号： C22F1/186 , C22C16/00 , C22F1/16
摘要： 본발명은우수한저수소흡수성및 수소취화저항성을갖는지르코늄합금조성물및 이의제조방법에관한것으로, 구체적으로는 (1) 니오븀 1.0~1.4 중량%, 스칸듐 0.1~0.3 중량%, 알루미늄 0.04~0.06 중량%, 주석 0.1~0.3 중량%, 철 0.04~0.06 중량% 및지르코늄잔부; (2) 니오븀 1.0~1.4 중량%, 스칸듐 0.1~0.3 중량%, 알루미늄 0.04~0.06 중량%, 구리 0.04~0.08 중량% 및지르코늄잔부; (3) 니오븀 1.2~1.4 중량%, 스칸듐 0.1~0.3 중량%, 알루미늄 0.04~0.06 중량%, 크롬 0.1~0.2 중량% 및지르코늄잔부; (4) 니오븀 1.2~1.4 중량%, 스칸듐 0.1~0.3 중량%, 크롬 0.1~0.3 중량% 및지르코늄잔부로구성되는것을특징으로하는지르코늄합금조성물및 이의제조방법에관한것이다. 본발명에따른지르코늄합금조성물은첨가원소의종류및 첨가량, 열처리온도등을적절히조절하여저수소흡수성및 수소취화에대한저항성을향상시킴으로써종래의지르칼로이-4 합금에비하여우수한저수소흡수성및 수소취화저항성을갖는다. 원자력발전소의운전환경특성상지르코늄과물의반응에의한수소가발생되며, 지르코늄합금에수소가침투하여수소취화가발생할수 있다. 본발명의지르코늄합금은저수소흡수성및 수소취화저항성이매우우수하므로, 원자력발전소의핵연료피복관, 지지격자및 구조물등으로유용하게사용될수 있다.
摘要翻译：本发明涉及具有优异的低氢吸收和耐氢脆性的锆合金组合物及其制造方法。更具体地说，本发明涉及锆合金组合物，其包含：（1）1.0-1.4wt％的Nb，0.1-0.3wt％的Sc，0.04-0.06wt％的Al，0.1-0.3wt％的Sn，0.04 -0.06重量％的Fe，剩余的Zr; （2）1.0-1.4重量％的Nb，0.1-0.3重量％的Sc，0.04-0.06重量％的Al，0.04-0.08重量％的Cu和剩余的Zr; （3）1.2-1.4重量％的Nb，0.1-0.3重量％的Sc，0.04-0.06重量％的Al，0.1-0.3重量％的Cr和剩余的Zr。根据本发明，适当地控制锆合金组合物的一种添加元素，剂量和热处理温度等，以改善低氢吸收和耐氢脆性; 从而与常规的氧化锆-4合金相比具有优异的低氢吸收和耐氢脆性。鉴于核电厂的工作环境特性，在锆和水的反应中产生氢气，氢气渗入可能发生氢脆的锆合金。本发明的锆合金具有优异的低氢吸收和耐氢脆性; 因此可以用作核电站中的核源涂覆管，间隔栅格和结构等。

3. 发明授权

KR102161676B1 핵분열 기체 포집능이 향상된 핵연료용 이산화우라늄 소결체 및 제조방법 有权
公开(公告)号：KR102161676B1
公开(公告)日：2020-10-06
申请号：KR1020190118275
申请日：2019-09-25
申请人： 한전원자력연료 주식회사
发明人： 임광영 , 정태식 , 나연수 , 주민제 , 이승재 , 김윤호
IPC分类号： G21C3/62

4. 发明授权

KR101630403B1 다단 열간압연을 적용한 핵연료용 지르코늄 부품의 제조방법 有权
标题翻译：应用多阶段冷轧的核燃料组分的制造方法
公开(公告)号：KR101630403B1
公开(公告)日：2016-06-14
申请号：KR1020160009933
申请日：2016-01-27
申请人： 한전원자력연료 주식회사
发明人： 목용균 , 김윤호 , 정태식 , 이성용 , 장훈 , 이충용 , 나연수 , 최민영 , 고대균 , 이승재 , 김재익
IPC分类号： C22C16/00 , C22F1/18 , B21B3/00 , B21B37/16 , G21C21/00
CPC分类号： C22F1/186 , B21B3/00 , B21B37/16 , C22C16/00 , C22F1/002 , C22F1/18 , G21C3/07 , G21C21/00
摘要： 본발명은다단열간압연공정을통해평균 35 nm 이하크기의석출물이기지내에고루분포되는것을특징으로하는지르코늄합금부품의제조방법을제공한다. 구체적인본 발명의제조방법은니오븀이함유된지르코늄합금의잉곳을만드는단계(단계 1): 상기단계 1에서제조된잉곳을지르코늄베타상온도에서열처리한 후급랭하는단계(단계 2): 상기단계 2에서급랭된 잉곳을열간압연전 예열하는단계(단계 3): 상기단계 3에서예열이끝난직후 1차열간압연하고공냉중 이어서 2차열간압연하는다단열간압연단계(단계 4): 상기단계 4에서다단열간압연된 압연재를 1차중간열처리한 후 1차냉간압연하는단계(단계 5): 상기단계 5에서 1차냉간압연된압연재를 2차중간열처리한 후 2차냉간압연하는단계(단계 6): 상기단계 6에서 2차냉간압연된압연재를 3차중간열처리한 후 3차냉간압연하는단계(단계 7): 상기단계 7에서 3차냉간압연된압연재를최종열처리하는단계(단계 8)를포함하는것을특징으로하는지르코늄합금부품의제조방법을제공한다. 본발명에따른제조방법을이용하여핵연료용지르코늄합금판재를제조함으로써, 미세한석출물들을기지내에형성시켜고온수증기조건에서내부식성능이향상되고피로파괴에대한저항성이높아진다.
摘要翻译：本发明提供了通过多级热轧法将平均粒径等于或小于35nm的沉淀均匀分布到基体内部的锆合金成分的制造方法。锆合金成分的制造方法包括：（工序1）制造含有铌的锆合金锭的工序; （步骤2）在β-Zr相温度下热处理锭之后，快速冷却在步骤1中制造的铸锭的步骤; （步骤3）在热轧过程之前预热在步骤2中快速冷却的锭的步骤; （步骤4）在步骤3的预热刚刚进行一次热轧工序和空气冷却工序之后进行二次热轧工序的多段热轧工序; （步骤5）在步骤4中制造的多级热轧材料上进行一次中间热处理后进行一次冷轧工序的工序; （步骤6）在步骤5中制造的一次冷轧材料上进行二次冷轧工序的工序; （步骤7）在对步骤6中制作的二次冷轧材料进行三次中间热处理后进行三次冷轧工序的工序; 和（步骤8）在步骤7中通过三次冷轧工序轧制的轧制材料进行最终热处理的工序。本发明提高了高温蒸汽条件下的耐腐蚀性能，通过形成精细化提高耐疲劳性能通过制造锆合金板在基体上沉淀。

5. 发明授权

KR102132269B1 고온 압축 크립 시험을 위한 UO2 펠렛 시편 가공 치구 有权
公开(公告)号：KR102132269B1
公开(公告)日：2020-07-09
申请号：KR1020190155033
申请日：2019-11-28
申请人： 한전원자력연료 주식회사
发明人： 주민제 , 정태식 , 나연수 , 임광영 , 이승재 , 김윤호
IPC分类号： G01N1/32 , B24B37/34 , B24B41/06

6. 发明授权

KR102102975B1 우수한 충격 저항성을 갖는 핵연료 소결체 有权
公开(公告)号：KR102102975B1
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：KR1020180008763
申请日：2018-01-24
申请人： 한전원자력연료 주식회사
发明人： 나연수 , 최민영 , 임광영 , 이승재 , 정태식 , 목용균 , 유종성
IPC分类号： G21C3/04 , C04B35/10 , C04B38/06

7. 发明授权

KR102148779B1 미세한 석출물이 원주방향으로 분산된 산화물 핵연료 소결체 및 이의 제조방법 有权
公开(公告)号：KR102148779B1
公开(公告)日：2020-08-27
申请号：KR1020190178096
申请日：2019-12-30
申请人： 한전원자력연료 주식회사
发明人： 나연수 , 임광영 , 정태식 , 주민제 , 김윤호 , 이승재
IPC分类号： G21C3/62

8. 发明授权

KR102123234B1 우수한 압축 저항성을 가지며 표면 결함이 저감되는 핵연료 소결체 有权
公开(公告)号：KR102123234B1
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：KR1020180008764
申请日：2018-01-24
申请人： 한전원자력연료 주식회사
发明人： 최민영 , 나연수 , 임광영 , 정태식 , 이승재 , 목용균 , 유종성
IPC分类号： G21C3/04 , G21C21/02

9. 发明授权

KR102102977B1 이중결정립 조직을 갖는 핵연료 소결체의 제조방법 有权
公开(公告)号：KR102102977B1
公开(公告)日：2020-04-22
申请号：KR1020170126564
申请日：2017-09-28
申请人： 한전원자력연료 주식회사
发明人： 임광영 , 이승재 , 나연수 , 정태식 , 최민영 , 목용균 , 김윤호 , 장훈 , 이충용 , 고대균 , 이성용 , 김재익 , 유종성
IPC分类号： G21C21/02 , G21C3/62 , C01G43/01 , C01G56/00 , C01F17/00 , G21C3/04

10. 发明授权

KR101907428B1 고온수증기 산화성능 시험장치 有权
公开(公告)号：KR101907428B1
公开(公告)日：2018-12-06
申请号：KR1020170058080
申请日：2017-05-10
申请人： 한전원자력연료 주식회사
发明人： 임광영 , 나연수 , 이승재 , 김윤호 , 장훈 , 유종성
IPC分类号： G01N17/00 , G01N25/02 , G01M99/00
摘要： 본 발명은 원자로의 중대사고를 모사하기 위하여 고온에서 수증기가 빠르게 흐르는 조건하에서 시편의 고온수증기 산화 저항성능 및 열충격 저항성을 평가하기 위한 고온수증기 산화성능 시험장치에 관한 것으로서, 물이 저장되는 물탱크; 물탱크로부터 물을 공급받아 수증기를 생성하는 수증기 생성유닛; 물탱크와 수증기 생성유닛을 연결하는 제1관로; 수증기 생성유닛에서 생성된 수증기가 유동하고 외주면에 밴드히터가 설치되는 제2 관로; 1 관로 및 제2 관로에 형성되는 불활성 가스 유입관; 제2 관로에 연결되어 내부에 수증기가 유동하고 하부적어도 일부에는 다수의 세라믹 볼이 채워지는 세라믹 튜브; 세라믹 튜브 하부 적어도 일부를 둘러싸고, 수증기를 제1 온도까지 가열하는 제1퍼니스; 세라믹 튜브 상측 적어도 일부를 둘러싸고, 제1 퍼니스에서 가열된 수증기를 제1 온도보다 높은 제2 온도까지 가열하는 제2 퍼니스; 세라믹 튜브를 통과한 수증기 및 불활성 가스가 배출되는 배출파이프를 포함하고, 제2 퍼니스 측 세라믹 튜브 내부에는 시편 장착을 위한 지그 및 홀더가 마련된다.

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