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热词
    • 1. 发明公开
    • 탄소강의 압연방법
    • 碳钢卷取方法
    • KR1020130071244A
    • 2013-06-28
    • KR1020110138641
    • 2011-12-20
    • 한국과학기술원주식회사 포스코
    • 임용택오영석정경환김동규정기호박원웅손일헌신우기
    • B21B3/02C21D8/00
    • C21D8/005C21D1/18C21D2211/008
    • PURPOSE: A rolling method of carbon steels is provided to improve rigidity and toughness of the carbon steels and to manufacture the carbon steels in which Charpy impact energy is over 38 J in room temperature. CONSTITUTION: Carbon steels of a martensitic phase is comprised by tempering the carbon steels of an austenite phase. The carbon steels of the martensitic phase is tempered. The carbon steels of the tempered martensitic phase is hot rolled. The carbon steels of the austenite phase is rolled at over A1 transformation temperature. The rolled carbon steels are tempered so that the carbon steels of the martensitic phase is obtained. [Reference numerals] (AA) Temperature(°C); (BB,FF) Air cooling; (CC) Rolling(900°C); (DD) Tempering; (EE) Hot rolling(500°C)
    • 目的:提供碳钢的轧制方法,以提高碳钢的刚性和韧性,并制造夏氏冲击能在室温下超过38 J的碳钢。 构成:马氏体相的碳钢是通过回火奥氏体相的碳钢来实现的。 马氏体相的碳钢被回火。 回火马氏体相的碳钢被热轧。 奥氏体相的碳钢在超过A1转变温度下轧制。 轧制的碳素钢被回火,从而获得马氏体相的碳钢。 (标号)(AA)温度(℃); (BB,FF)空气冷却; (CC)滚动(900℃); (DD)回火; (EE)热轧(500°C)
    • 2. 发明授权
    • 강소성 가공 장치 및 그 방법
    • 严重塑性变形的装置和方法
    • KR101276631B1
    • 2013-06-19
    • KR1020110120037
    • 2011-11-17
    • 한국과학기술원주식회사 선일다이파스
    • 임용택진영관백현무황선광전병철박남기
    • B21C23/14B21C25/02B21J5/08B21K1/46
    • 본 발명은 머리붙이 스터드, 볼트 등 머리를 갖는 기계요소를 제조하기 위한 강소성 가공 장치 및 그 방법을 개시한다. 본 발명의 강소성 가공장치는 1차 및 2차 등통로각압축(ECAP)유닛, 압출유닛, 업세팅유닛과 제1 헤딩유닛으로 구성되어 있다. 본 발명의 강소성 가공방법은 윤활피막이 형성되어 있는 선재를 1차 ECAP유닛에 의하여 전단변형시켜 그 선단과 외주면 후단 각각에 말단 필릿, 외주면 필릿과 외주면 평면을 갖는 제1 예비가공품으로 가공한다. 외주면 평면을 전단변형방향의 선단에 배치한 후 제1 예비가공품을 2차 ECAP유닛에 의하여 전단변형시켜 제2 예비가공품으로 가공한다. 제2 예비가공품을 압출유닛에 의하여 압출하여 머리를 갖는 제3 예비가공품으로 가공하고, 제3 예비가공품을 업세팅유닛에 의하여 업세팅하여 머리를 갖는 제4 예비가공품으로 가공한다. 제4 예비가공품을 1차 헤딩유닛에 의하여 1차 헤딩하여 머리를 갖는 기계요소로 가공한다. 본 발명에 의하면, ECAP에 의하여 머리붙이 스터드 및 볼트 등 머리를 갖는 기계요소의 결정립을 미세화하여 강성을 향상시킬 수 있으며, 미채움, 크랙 등의 결함을 방지하여 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
    • 3. 发明授权
    • 나노입자 어레이 제조방법, 이에 의하여 제조된 나노입자 어레이, 플라즈몬 나노입자를 포함하는 바이오 센서의 제조방법, 이에 의하여 제조된 바이오 센서 및 이를 이용한 바이오 물질 센싱방법
    • 用于制造纳米颗粒阵列的方法,由其制造的纳米颗粒阵列,用于制造具有等离子体激元的生物传感器的方法,用于使用生物传感器感测生物材料的方法
    • KR101238551B1
    • 2013-03-04
    • KR1020100094307
    • 2010-09-29
    • 한국과학기술원
    • 김상욱신동옥임용택
    • G01N33/48G01N33/53B82B3/00
    • 나노입자 어레이 제조방법, 이에 의하여 제조된 나노입자 어레이, 플라즈몬 나노입자를 포함하는 바이오 센서의 제조방법, 이에 의하여 제조된 바이오 센서 및 이를 이용한 바이오 물질 센싱방법이 제공된다.
      본 발명에 따른 나노입자 어레이 제조방법은 고분자량의 제 1 중합체 및 저분자량의 제 2 중합체가 혼합된 혼합 블록공중합체를 기판 상에 적층하는 단계; 상기 적층된 혼합 블록공중합체를 열처리하여 자기조립하는 단계; 자기조립된 상기 블록공중합체층을 식각하여, 상기 블록공중합체에서 조립된 블록중합체의 일부 블록공중합체 영역을 선택적으로 제거하여, 패턴된 블록공중합체 주형을 제조하는 단계; 상기 제조된 블록공중합체 주형상에 나노입자 물질층을 적층하는 단계; 및상기 블록공중합체 주형을 제거하는 단계를 포함하며, 본 발명에 따른 나노입자 어레이 제조방법은 고밀도의 균일한 나노입자 어레이를 블록공중합체 리소그래피 방법으로 제조한다. 본 발명은 특히 적은 분자량의 블록공중합체를 자기조립을 위한 프로모터로 사용하며, 이에 따라 자기조립된 평행 배열의 블록공중합체는 육각 원뿔 구조의 나노입자 어레이를 대면적의 기판에 제조할 수 있게 한다. 또한, 또한, 본 발명에 따른 방법에 의하여 제조된 플라즈몬 나노입자 어레이는 바이오센싱에 적합한 수준의 좁고, 강한 UV-Vis 흡광 밴드를 나타내며, 플라즈몬 나노입자 표면에서의 항원-항체간 특이 결합은 흡광 밴드를 상당 수준으로 이동시키므로, 염료와 같은 별도의 표지 물질을 사용하지 않고서도 바이오 물질의 효과적인 센싱이 가능하다. 본 발명의 일 실시예에서 사용된 은 플라즈몬 나노입자 어레이는 불과 0.1 내지 1ng/ml 수준의 상당히 적은 용량만으로도 표지물질 없이 전립선 암을 검출할 수 있으므로, 본 발명에 따라 블록공중합체 리소그래피를 이용하여 제조된 플라즈몬 나노구조물은 다양한 광전자 소자 분야에서 유용하게 활용될 수 있다.
    • 4. 发明公开
    • 릴러형 하이브리드 강소성 가공기
    • 重型混合动力塑料变形机
    • KR1020130009210A
    • 2013-01-23
    • KR1020110070132
    • 2011-07-14
    • 한국과학기술원주식회사 포스코
    • 임용택황선광백현무김지훈손일헌
    • B21C3/00B21C19/00B21C9/00B21B1/00
    • PURPOSE: A reeler type of severe plastic deformation machine is provided to effectively utilize a space as a metal material passes through a dies with a reel-to-reel method by a supply reeler and take-up reeler. CONSTITUTION: A reeler type of severe plastic deformation machine comprises a frame(10), a supply reeler(20), a take-up reeler(30), dies, and a rolling mill(40). The supply reeler unties metal materials wound into a roll shape, and supplies the materials to the frame. The take-up reeler is installed in the frame at a distance from the supply reeler to wind the metal materials. The dies are installed between the supply reeler and the take-up reeler. The dies comprise an inlet for the metal materials, an outlet for discharging the metal materials, and a channel for connecting the inlet to the outlet. The channel has an intersecting angle for the shear-drawing process of the metal materials. The rolling mill is adjacently installed to the inlet to roll the metal materials.
    • 目的:提供一种卷取机类型的严重塑性变形机,以便通过供带卷机和卷取卷取机以卷对卷方式通过金属材料有效利用空间。 构成:卷取机类型的严重塑性变形机包括框架(10),供给卷取机(20),卷取卷取机(30),模具和轧机(40)。 供给卷取机将金属材料卷成卷状,并将材料供应到框架。 卷取卷取机安装在架子上距供料卷取机一段距离处,以卷绕金属材料。 模具安装在供纸卷取机和卷取卷取机之间。 模具包括用于金属材料的入口,用于排出金属材料的出口和用于将入口连接到出口的通道。 该通道具有用于金属材料的剪切拉伸工艺的相交角度。 轧机相邻地安装到入口以滚动金属材料。
    • 5. 发明授权
    • 표면결함 진화맵을 이용한 선재의 표면결함 검사 방법
    • 线材表面缺陷检查方法采用表面缺陷进化图
    • KR101197296B1
    • 2012-11-05
    • KR1020110070134
    • 2011-07-14
    • 한국과학기술원주식회사 포스코
    • 임용택백현무진영관황선광정기호손일헌
    • G01B21/30G01B21/20G01N21/88
    • PURPOSE: A method for inspecting a surface defect of a linear material using a surface defect evolution map is provided to estimate a state of a surface defect before the wire drawing after the wire drawing, thereby selectively eliminating the surface defect having failure possibilities after the wire drawing. CONSTITUTION: A method for inspecting a surface defect of a linear material using a surface defect evolution map is as follows. A surface defect evolution map is manufactured by a finite element analysis. The surface defect evolution map estimates a surface defect state of linear materials after a wire drawing depending on a cross section shape of a surface defect of the linear materials before the wire drawing and an angle between a longitudinal direction and wire drawing direction of the surface defect. The angle between the longitudinal direction and wire drawing direction of the surface defect of an inspecting object is measured and the same are substituted to the surface defect evolution map so that surface defect state of the linear materials after the wire drawing is estimated. [Reference numerals] (AA, HH) Before wire drawing; (BB, II) Longitudinal direction; (CC, JJ) Diagonal direction; (DD, KK) Transversal direction; (EE, LL) Safety; (GG) Depth; (MM) Danger; (NN) After wire drawing
    • 目的:提供一种使用表面缺陷演变图检查线状材料的表面缺陷的方法,以估计在拉丝之后拉丝之前的表面缺陷的状态,从而选择性地消除在导线之后具有故障可能性的表面缺陷 画画。 构成:使用表面缺陷演变图检查线状材料的表面缺陷的方法如下。 通过有限元分析制造表面缺陷进化图。 表面缺陷演变图估计拉丝后的线材的表面缺陷状态,取决于拉丝前线材的表面缺陷的截面形状以及表面缺陷的纵向和拉丝方向之间的角度 。 测量检查对象的表面缺陷的纵向方向和拉丝方向之间的角度,并将其代入表面缺陷进化图,从而估计拉丝后的线材的表面缺陷状态。 [附图标记](AA,HH)拉丝前; (BB,II)纵向; (CC,JJ)对角线方向; (DD,KK)横向; (EE,LL)安全; (GG)深度; (MM)危险; (NN)拉丝后
    • 8. 发明授权
    • 강소성 가공장치 및 이것을 이용한 선재의 가공방법
    • 严重的塑性变形系统和使用该方法的线路工作方法
    • KR101210889B1
    • 2012-12-11
    • KR1020110070133
    • 2011-07-14
    • 한국과학기술원주식회사 선일다이파스
    • 임용택진영관백현무전병철박남기
    • B21C23/14B21J5/08B21K1/46
    • PURPOSE: A severe plastic deformation apparatus and a wire rod processing method using the same are provided to improve productivity by processing a machine element with a head through a continuous process of a multi-stage press. CONSTITUTION: A severe plastic deformation method comprises the steps of: shearing a wire rod(10) with an ECAP(Equal Channel Angular Pressing) unit(200) to obtain a first preform(S20), extruding the first preform using an extrusion unit(300) to obtain a second preform with a head(S30), upsetting the second preform using an upsetting unit(400) to obtain a third preform with a head(S40), and heading the third preform using a first heading unit(500) first to obtain a machine element with a head(S50). [Reference numerals] (S10) Cutting; (S30) Extrusion; (S40) Upsetting; (S50) First heading; (S60) Second heading
    • 目的:提供一种严格的塑性变形装置和使用其的线材加工方法,以通过多级压力机的连续过程通过用头部加工机械元件来提高生产率。 构成:严格的塑性变形方法包括以下步骤:用ECAP(等通道角度挤压)单元(200)剪切线材(10)以获得第一预成型件(S20),使用挤出单元挤出第一预制件 以获得具有头部的第二预成型件(S30),使用镦锻单元(400)镦锻所述第二预成型件,以获得具有头部的第三预成型件(S40),并且使用第一镦锻单元(500)朝向所述第三预制件, 首先获得具有头部的机器元件(S50)。 (附图标记)(S10)切割; (S30)挤出; (S40)颠簸; (S50)第一标题; (S60)第二标题
    • 9. 发明授权
    • 전단신선장치
    • 装置图
    • KR101172406B1
    • 2012-08-08
    • KR1020100089320
    • 2010-09-13
    • 한국과학기술원주식회사 포스코
    • 임용택황선광진영관정경환백현무손일헌
    • B21C3/02
    • 본 발명은 금속소재의 연속적인 신선가공과 전단가공을 위한 전단신선장치를 개시한다. 본 발명은 프레임, 다이스와 피드롤로 구성되어 있다. 다이스는 프레임에 설치되어 있으며, 일측에 금속소재의 공급을 위한 입구가 형성되어 있고, 타측에 금속소재의 배출을 위한 출구가 형성되어 있으며, 금속소재의 전단신선가공을 위하여 입구와 출구를 연결하는 채널을 갖는다. 채널은 입구에서 출구를 향하여 단면적이 감소되는 구간을 갖는다. 피드롤은 입구에 근접되도록 설치되어 있으며, 금속소재를 구름운동에 의하여 입구에 공급한다. 채널은 교차각을 가지며, 다이스는 교차각을 기준으로 내부각과 만곡각을 가지고, 교차각은 120~150°로 이루어진다. 본 발명에 의하면, 피드롤에 의하여 다이스의 입구측에서 금속소재에 압축응력을 부여함으로써, 금속소재의 연속적인 신선가공과 전단가공이 가능하면서도 금속소재의 강도를 증가시키고, 금속소재의 단선을 방지하여 품질을 향상시킬 수 있다. 또한, 금속소재의 유동성을 향상시킬 수 있으므로, 다단공정에 의하여 금속소재의 전단신선공정을 실시할 수 있는 효과가 있다.
    • 10. 发明授权
    • 가압형 ECAP 금형과 이를 갖는 ECAP 장치
    • 负载平均通道角度压力模具和平均通道角度压缩装置
    • KR101161181B1
    • 2012-07-02
    • KR1020100034796
    • 2010-04-15
    • 한국과학기술원
    • 임용택진영관
    • B21D37/00B21C25/02C21D7/00B21D22/02
    • 본 발명에 의한 가압형 ECAP 금형은, 제 1 접촉면과 제 1 접촉면 상에 마련되는 제 1 채널을 갖는 제 1 금형, 제 1 접촉면에 대응하는 제 2 접촉면과 소재가 삽입될 수 있도록 제 1 접촉면으로 노출되는 입구 통로 및 제 1 접촉면과 제 2 접촉면이 서로 접할 때 제 1 채널과 함께 소재가 배출될 수 있는 배출 통로를 형성하도록 제 2 접촉면 상에 마련되는 제 2 채널을 갖는 제 2 금형, 제 2 금형이 슬라이드 이동 가능하게 삽입되는 수용 공간을 갖는 금형 하우징, 금형 하우징과 함께 움직일 수 있도록 금형 하우징에 결합되고 입구 통로에 삽입되는 소재를 가압할 수 있도록 수용 공간에 배치되는 펀치, 제 2 금형에 대해 제 1 금형 쪽으로 탄성력을 가하기 위해 수용 공간에 배치되는 탄성력 제공수단을 포함한다. 본 발명에 의한 가압형 ECAP 금형은 상호 이격될 수 있는 제 1 금형 및 제 2 금형을 포함하는 분리형 금형이므로, 소재의 공급 및 배출이 신속하게 이루어질 수 있다.