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1. 发明公开

KR1020130071244A 탄소강의 압연방법 有权
标题翻译：碳钢卷取方法
公开(公告)号：KR1020130071244A
公开(公告)日：2013-06-28
申请号：KR1020110138641
申请日：2011-12-20
申请人： 한국과학기술원 , 주식회사 포스코
发明人： 임용택 , 오영석 , 정경환 , 김동규 , 정기호 , 박원웅 , 손일헌 , 신우기
IPC分类号： B21B3/02 , C21D8/00
CPC分类号： C21D8/005 , C21D1/18 , C21D2211/008
摘要： PURPOSE: A rolling method of carbon steels is provided to improve rigidity and toughness of the carbon steels and to manufacture the carbon steels in which Charpy impact energy is over 38 J in room temperature. CONSTITUTION: Carbon steels of a martensitic phase is comprised by tempering the carbon steels of an austenite phase. The carbon steels of the martensitic phase is tempered. The carbon steels of the tempered martensitic phase is hot rolled. The carbon steels of the austenite phase is rolled at over A1 transformation temperature. The rolled carbon steels are tempered so that the carbon steels of the martensitic phase is obtained. [Reference numerals] (AA) Temperature(°C); (BB,FF) Air cooling; (CC) Rolling(900°C); (DD) Tempering; (EE) Hot rolling(500°C)
摘要翻译：目的：提供碳钢的轧制方法，以提高碳钢的刚性和韧性，并制造夏氏冲击能在室温下超过38 J的碳钢。构成：马氏体相的碳钢是通过回火奥氏体相的碳钢来实现的。马氏体相的碳钢被回火。回火马氏体相的碳钢被热轧。奥氏体相的碳钢在超过A1转变温度下轧制。轧制的碳素钢被回火，从而获得马氏体相的碳钢。（标号）（AA）温度（℃）; （BB，FF）空气冷却; （CC）滚动（900℃）; （DD）回火; （EE）热轧（500°C）

2. 发明公开

KR1020130009210A 릴러형 하이브리드 강소성 가공기 有权
标题翻译：重型混合动力塑料变形机
公开(公告)号：KR1020130009210A
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：KR1020110070132
申请日：2011-07-14
申请人： 한국과학기술원 , 주식회사 포스코
发明人： 임용택 , 황선광 , 백현무 , 김지훈 , 손일헌
IPC分类号： B21C3/00 , B21C19/00 , B21C9/00 , B21B1/00
摘要： PURPOSE: A reeler type of severe plastic deformation machine is provided to effectively utilize a space as a metal material passes through a dies with a reel-to-reel method by a supply reeler and take-up reeler. CONSTITUTION: A reeler type of severe plastic deformation machine comprises a frame(10), a supply reeler(20), a take-up reeler(30), dies, and a rolling mill(40). The supply reeler unties metal materials wound into a roll shape, and supplies the materials to the frame. The take-up reeler is installed in the frame at a distance from the supply reeler to wind the metal materials. The dies are installed between the supply reeler and the take-up reeler. The dies comprise an inlet for the metal materials, an outlet for discharging the metal materials, and a channel for connecting the inlet to the outlet. The channel has an intersecting angle for the shear-drawing process of the metal materials. The rolling mill is adjacently installed to the inlet to roll the metal materials.
摘要翻译：目的：提供一种卷取机类型的严重塑性变形机，以便通过供带卷机和卷取卷取机以卷对卷方式通过金属材料有效利用空间。构成：卷取机类型的严重塑性变形机包括框架（10），供给卷取机（20），卷取卷取机（30），模具和轧机（40）。供给卷取机将金属材料卷成卷状，并将材料供应到框架。卷取卷取机安装在架子上距供料卷取机一段距离处，以卷绕金属材料。模具安装在供纸卷取机和卷取卷取机之间。模具包括用于金属材料的入口，用于排出金属材料的出口和用于将入口连接到出口的通道。该通道具有用于金属材料的剪切拉伸工艺的相交角度。轧机相邻地安装到入口以滚动金属材料。

3. 发明授权

KR101197296B1 표면결함 진화맵을 이용한 선재의 표면결함 검사 방법 有权
标题翻译：线材表面缺陷检查方法采用表面缺陷进化图
公开(公告)号：KR101197296B1
公开(公告)日：2012-11-05
申请号：KR1020110070134
申请日：2011-07-14
申请人： 한국과학기술원 , 주식회사 포스코
发明人： 임용택 , 백현무 , 진영관 , 황선광 , 정기호 , 손일헌
IPC分类号： G01B21/30 , G01B21/20 , G01N21/88
摘要： PURPOSE: A method for inspecting a surface defect of a linear material using a surface defect evolution map is provided to estimate a state of a surface defect before the wire drawing after the wire drawing, thereby selectively eliminating the surface defect having failure possibilities after the wire drawing. CONSTITUTION: A method for inspecting a surface defect of a linear material using a surface defect evolution map is as follows. A surface defect evolution map is manufactured by a finite element analysis. The surface defect evolution map estimates a surface defect state of linear materials after a wire drawing depending on a cross section shape of a surface defect of the linear materials before the wire drawing and an angle between a longitudinal direction and wire drawing direction of the surface defect. The angle between the longitudinal direction and wire drawing direction of the surface defect of an inspecting object is measured and the same are substituted to the surface defect evolution map so that surface defect state of the linear materials after the wire drawing is estimated. [Reference numerals] (AA, HH) Before wire drawing; (BB, II) Longitudinal direction; (CC, JJ) Diagonal direction; (DD, KK) Transversal direction; (EE, LL) Safety; (GG) Depth; (MM) Danger; (NN) After wire drawing
摘要翻译：目的：提供一种使用表面缺陷演变图检查线状材料的表面缺陷的方法，以估计在拉丝之后拉丝之前的表面缺陷的状态，从而选择性地消除在导线之后具有故障可能性的表面缺陷画画。构成：使用表面缺陷演变图检查线状材料的表面缺陷的方法如下。通过有限元分析制造表面缺陷进化图。表面缺陷演变图估计拉丝后的线材的表面缺陷状态，取决于拉丝前线材的表面缺陷的截面形状以及表面缺陷的纵向和拉丝方向之间的角度。测量检查对象的表面缺陷的纵向方向和拉丝方向之间的角度，并将其代入表面缺陷进化图，从而估计拉丝后的线材的表面缺陷状态。 [附图标记]（AA，HH）拉丝前; （BB，II）纵向; （CC，JJ）对角线方向; （DD，KK）横向; （EE，LL）安全; （GG）深度; （MM）危险; （NN）拉丝后

4. 发明授权

KR101355464B1 탄소강의 압연방법 有权
标题翻译：碳钢轧制方法
公开(公告)号：KR101355464B1
公开(公告)日：2014-01-28
申请号：KR1020110138641
申请日：2011-12-20
申请人： 한국과학기술원 , 주식회사 포스코
发明人： 임용택 , 오영석 , 정경환 , 김동규 , 정기호 , 박원웅 , 손일헌 , 신우기
IPC分类号： B21B3/02 , C21D8/00
摘要： 본 발명은 탄소강의 압연방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 뜨임된 마르텐사이트 상의 탄소강을 온간 압연하는 고 탄소강의 압연방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 탄소강의 압연방법은 온간 압연 직전의 초기 조직을 제어함으로써 고강도 및 고인성 탄소강을 제조한다. 본 발명에 따른 탄소강의 압연방법은 온간 압연 직전의 초기 조직으로서 뜨임된 마르텐사이트 조직을 이용한다. 본 발명에 따른 탄소강의 압연방법은, 오스테나이트 상의 탄소강을 A1 변태온도 이상에서 조압연하는 단계와, 조압연된 탄소강을 담금질(quenching)하여 마르텐사이트 상의 탄소강을 얻는 단계와, 마르텐사이트 상의 탄소강을 뜨임(tempering)하는 단계와 뜨임된 마르텐사이트 상의 탄소강을 온간 압연하는 단계를 포함한다. 본 발명에 따른 탄소강의 압연방법에 따르면 고강도 및 고인성 소재를 제조할 수 있다.

5. 发明授权

KR101172406B1 전단신선장치 有权
标题翻译：装置图
公开(公告)号：KR101172406B1
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：KR1020100089320
申请日：2010-09-13
申请人： 한국과학기술원 , 주식회사 포스코
发明人： 임용택 , 황선광 , 진영관 , 정경환 , 백현무 , 손일헌
IPC分类号： B21C3/02
摘要： 본 발명은 금속소재의 연속적인 신선가공과 전단가공을 위한 전단신선장치를 개시한다. 본 발명은 프레임, 다이스와 피드롤로 구성되어 있다. 다이스는 프레임에 설치되어 있으며, 일측에 금속소재의 공급을 위한 입구가 형성되어 있고, 타측에 금속소재의 배출을 위한 출구가 형성되어 있으며, 금속소재의 전단신선가공을 위하여 입구와 출구를 연결하는 채널을 갖는다. 채널은 입구에서 출구를 향하여 단면적이 감소되는 구간을 갖는다. 피드롤은 입구에 근접되도록 설치되어 있으며, 금속소재를 구름운동에 의하여 입구에 공급한다. 채널은 교차각을 가지며, 다이스는 교차각을 기준으로 내부각과 만곡각을 가지고, 교차각은 120~150°로 이루어진다. 본 발명에 의하면, 피드롤에 의하여 다이스의 입구측에서 금속소재에 압축응력을 부여함으로써, 금속소재의 연속적인 신선가공과 전단가공이 가능하면서도 금속소재의 강도를 증가시키고, 금속소재의 단선을 방지하여 품질을 향상시킬 수 있다. 또한, 금속소재의 유동성을 향상시킬 수 있으므로, 다단공정에 의하여 금속소재의 전단신선공정을 실시할 수 있는 효과가 있다.

6. 发明公开

KR1020120027629A 전단신선장치 有权
标题翻译：装置图
公开(公告)号：KR1020120027629A
公开(公告)日：2012-03-22
申请号：KR1020100089320
申请日：2010-09-13
申请人： 한국과학기술원 , 주식회사 포스코
发明人： 임용택 , 황선광 , 진영관 , 정경환 , 백현무 , 손일헌
IPC分类号： B21C3/02
摘要： PURPOSE: A shear drawing apparatus is provided to continuously draw and shear a metal material and improve the strength of the metal material by applying compressive stress to the metal material at the entrance of dies through feed rolls. CONSTITUTION: A shear drawing apparatus comprises a frame, dies(30), and feed rolls(42,44). The dies are installed on the frame and includes an entrance(32), an exit(34), and a channel. A metal material(2) is supplied and discharged through the entrance and the exit of the dies. The channel connects the entrance and exit for shear drawing of the metal material. The sectional area of a predetermined region of the channel is reduced from the entrance to the exit. The feed rolls are installed adjacent to the entrance and supply metal materials to the entrance through rolling motion thereof.
摘要翻译：目的：提供剪切拉伸装置，通过在进料辊入口处对金属材料施加压应力，连续地拉伸和剪切金属材料并提高金属材料的强度。构成：剪切拉伸装置包括框架，模具（30）和进给辊（42,44）。模具安装在框架上，并且包括入口（32），出口（34）和通道。金属材料（2）通过模具的入口和出口被供给和排出。通道连接金属材料的剪切拉拔入口和出口。通道的预定区域的截面积从入口到出口减小。进料辊安装在入口附近，并通过其滚动运动将金属材料供应到入口。

7. 发明公开

KR1020130104832A 수명이 향상된 신선 가공용 다이스 无效
标题翻译：绘图与改进的生活
公开(公告)号：KR1020130104832A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：KR1020120026718
申请日：2012-03-15
申请人： 한국과학기술원 , 주식회사 포스코
发明人： 임용택 , 이정완 , 황선광 , 백현무 , 손일헌 , 신우기
IPC分类号： B21C3/02
摘要： PURPOSE: A die for wire-drawing with the improved lifetime is provided to obtain a higher strength improving effect with a work hardening method in comparison with an existing circular die for wire-drawing and to minimize a strain difference between a central portion and a surface unit of a material. CONSTITUTION: A die for wire-drawing with the improved lifetime includes a tip (10) and a case (20) surrounding the tip. The tip and the case are joined by a shrinkage fitting method inserting the tip into the heated case and cooling the tip and the case. The tip is usually formed of a tungsten carbide (WC), and the case is usually formed of steel. The tip includes a bell unit (11), an approach unit (12), a bearing unit (13), and a relief unit (14). The case includes a receiving unit in which the tip is inserted and a withdrawing unit connected to the relief unit.
摘要翻译：目的：提供一种寿命延长的拉丝用模具，与现有的拉丝圆弧模具相比，通过加工硬化方法获得更高的强度提高效果，并使中心部分和表面之间的应变差最小化材料单位构成：具有改善的寿命的用于拉丝的模具包括尖端（10）和围绕尖端的壳体（20）。尖端和壳体通过将尖端插入加热壳体并冷却尖端和壳体的收缩配合方法连接。尖端通常由碳化钨（WC）形成，并且壳体通常由钢形成。尖端包括钟形单元（11），接近单元（12），轴承单元（13）和浮雕单元（14）。壳体包括其中插入尖端的接收单元和连接到浮雕单元的抽出单元。

8. 发明授权

KR101235211B1 릴러형 하이브리드 강소성 가공기 有权
标题翻译：重型混合动力塑料变形机
公开(公告)号：KR101235211B1
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：KR1020110070132
申请日：2011-07-14
申请人： 한국과학기술원 , 주식회사 포스코
发明人： 임용택 , 황선광 , 백현무 , 김지훈 , 손일헌
IPC分类号： B21C3/00 , B21C19/00 , B21C9/00 , B21B1/00
摘要： 본 발명은 금속소재의 연속적인 신선가공과 전단가공을 위한 릴러형 하이브리드 강소성 가공기를 개시한다. 본 발명은 프레임, 서플라이 릴러, 테이크업 릴러, 다이스와 압연기로 구성되어 있다. 서플라이 릴러는 롤로 감겨져 있는 금속소재를 풀어내어 공급하도록 프레임에 설치되어 있다. 테이크업 릴러는 서플라이 릴러로부터 풀려나는 금속소재를 감아주도록 서플라이 릴러와 간격을 두고 프레임에 설치되어 있다. 다이스는 서플라이 릴러와 테이크업 릴러 사이에 설치되어 있고, 금속소재를 도입하기 위한 입구, 금속소재를 배출하기 위한 출구, 입구와 출구를 연결하는 채널을 가지며, 채널은 금속소재의 전단신선가공을 위하여 교차각을 갖는다. 압연기는 금속소재의 압연을 위하여 입구에 근접되도록 설치되어 있다. 또한, 금속소재의 신선가공을 위하여 다이스 대신에 신선 다이스가 서플라이 릴러와 테이크업 릴러 사이에 설치될 수 있다. 본 발명에 의하면, 금속소재의 전단신선가공과 신선가공을 병행하여 실시할 수 있으므로, 금속소재의 가공 형태에 따라 유연하게 대처하여 생산할 수 있는 유연생산시스템을 효율적으로 구축할 수 있다. 또한, 서플라이 릴러와 테이크업 릴러에 의하여 금속소재를 릴투릴 방식으로 이송하면서 전단신선용 다이스 또는 신선 다이스를 통과시킴으로써, 구조를 단순화하고 공간을 효율적으로 활용하여 저렴한 비용으로 제작할 수 있는 유용한 효과가 있다.

9. 发明授权

KR101365730B1 강선의 기계적 특성 향상을 위한 신선 가공 방법 有权
标题翻译：用于改善拉丝线机械性能的线材拉丝工艺
公开(公告)号：KR101365730B1
公开(公告)日：2014-02-21
申请号：KR1020120127502
申请日：2012-11-12
申请人： 한국과학기술원 , 주식회사 포스코
发明人： 임용택 , 백현무 , 황선광 , 이정완 , 주호선 , 손일헌 , 최명수
IPC分类号： B21C1/00 , B21C3/02
摘要： The present invention relates to a wire drawing method and more specifically, to a wire drawing method for improving mechanical properties of a steel wire by using dies having a circular cross section and dies having a cross section shape which is not a circle while a reduction rate per a pass is same as a conventional wire drawing method. According to the present invention, a wire drawing method comprises: a step for passing a steel wire through multiple circular dies having a circular cross section, and having different cross sectional areas; and a step for passing a steel wire through more than one non-circular dies having a cross section of an ellipse or a polygon. According to the present invention, a wire drawing method is capable of minimizing a deformation rate variation between a material center and a surface, and improving strength by adding more plastic deformation to a material even through a final wire diameter is same in comparison with a conventional circular wire drawing dies. Therefore, mechanical properties such as twisting flexible properties and strength of a material, etc. can be improved. [Reference numerals] (AA) Pass number; (BB) Final wire diameter (mm); (CC) Wire drawing work, ε; (DD) Cumulative cross section reduction rate (%); (EE) Twisting rotation number (cycle); (FF) Wavefront; (GG) Whether peeling is generated or not; (HH) Comparative example; (II) Example 1; (JJ) Example 2
摘要翻译：拉丝方法技术领域本发明涉及一种拉丝方法，更具体地说，涉及一种通过使用具有圆形横截面的模具来提高钢丝的机械性能的拉丝方法和具有不是圆形的横截面形状的模具，而还原率每次通过与传统的拉丝方法相同。根据本发明，拉丝方法包括：使钢丝穿过具有圆形横截面并具有不同横截面积的多个圆形模具的步骤; 以及使钢丝穿过具有椭圆形或多边形的横截面的多于一个的非圆形模具的步骤。根据本发明，拉丝方法能够最小化材料中心和表面之间的变形速率变化，并且即使通过最终丝线直径也增加对材料的塑性变形而提高强度是相同的，与传统的圆形拉丝模具。因此，可以提高诸如扭曲柔性和材料强度等机械性能。（附图标记）（AA）号码; （BB）最终丝直径（mm）; （CC）拉丝工作，ε; （DD）累积截面减速率（％）; （EE）扭转转数（循环）; （FF）波前; （GG）是否产生剥离; （HH）比较例（II）实施例1 （JJ）实施例2

10. 发明授权

KR101328469B1 금속재료의 강도향상을 위한 신선 가공방법 有权
标题翻译：提高金属强度的绘图方法
公开(公告)号：KR101328469B1
公开(公告)日：2013-11-12
申请号：KR1020110070135
申请日：2011-07-14
申请人： 한국과학기술원 , 주식회사 포스코
发明人： 임용택 , 황선광 , 백현무 , 김지훈 , 손일헌 , 신우기
IPC分类号： B21C3/04 , B21C3/02 , B21C1/00
摘要： 본 발명은 신선 가공용 다이스에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 감면율은 동일하나 높은 변형률을 부여할 수 있는 신선 가공용 다이스 및 이를 이용한 신선 가공 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 선재(wire rod)가 통과하는 어프로치부와 베어링부를 구비하는 신선 가공용 다이스(dies)에 있어서, 상기 베어링부의 관통 구멍의 단면 형상이 타원형인 것을 특징으로 하는 금속재료의 강도향상을 위한 신선 가공용 다이스가 제공된다. 본 발명의 신선 가공용 다이스에 의하면, 종래의 원형 신선 가공용 다이스를 사용할 때와 비교할 때, 최종 선경이 동일하더라도, 누적된 변형률 값을 크게 증가시킬 수 있다. 따라서 종래의 원형 신선 가공용 다이스를 사용할 때에 비해서 가공경화에 의한 강도향상 효과가 크다. 또한, 소재 중심부와 표면부의 변형률 차이도 최소화할 수 있다.

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