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    • 1. 发明专利
    • プレス加工方法、プレス加工装置、プレス成形体、プレス加工品
    • 冲压成形方法,压力加工设备,压制机构件,冲压件
    • JP2016198791A
    • 2016-12-01
    • JP2015080018
    • 2015-04-09
    • 株式会社デンソー
    • 村本 英俊
    • B21D22/10B21D22/20B21D22/02
    • B21D22/10
    • 【課題】パンチ及びダイスを用いたプレスにより被加工物に変形を付与するものにおいて、被加工物に対する残留応力に起因する耐久特性の悪化を防止する。 【解決手段】ダイス2は、メタルダイアフラム1の下面側形状に対応した形状を有し、パンチ3は、メタルダイアフラム1の上面側形状に対応した形状を有する。被加工物5はパンチ3及びダイス2により上下から挟まれるように配置される。被加工物5のうち中央部分Aが、要求される加工寸法精度が高い部位とされ、その外側部分B1,B2が、要求される加工寸法精度がそれより低くても良い特定部位とされる。パンチ3及びダイス2は、プレス動作の初期において被加工物5の特定部位を他の部分に先立って挟み込むように構成されている。 【選択図】図1
    • 公开的是一个其赋予变形通过使用冲头和冲模,防止耐久性特性劣化按压工件由于相对于该工件的残余应力。 管芯2具有对应于金属振动板1的下表面形状的形状,冲头3具有对应于金属振动板1的上表面形状的形状。 工件5被布置成通过一个冲头3和模具2从上方和下方夹在中间。 工件5的中央部A,所需的加工尺寸精度高的网站,外部部分B1,B2是,所需要的处理的尺寸精度良好的位点特异性甚至更低。 冲头3和模具2被配置成之前在初始按压操作到其他部分工件5的特定部分三明治。 点域1
    • 5. 发明专利
    • Method and device for producing diaphragm
    • 用于生产膜片的方法和装置
    • JPS6163320A
    • 1986-04-01
    • JP18260984
    • 1984-09-03
    • Hitachi Ltd
    • SATO KATSUICHITAKAHASHI KIKUJI
    • B21D22/20B21D22/10
    • B21D22/10
    • PURPOSE:To prevent the escape of a stock and to obtain the stable product having smaller distortion and camber with high dimensional accuracy by burying a metallic ring on the outer peripheral part of a rubber die. CONSTITUTION:The die 11 of upper die is descended with placing the stock 12 of a diaphragm on the upper face of the metallic ring 15 of the inside of a metallic frame 13 and is abutted to the stock 12 with engaging to the inner side of the die 13. The outer peripheral part of the stock 12 is pushed into the outer peripheral chamfering part 15 of the metallic ring 15 by the projecting part 11b of the die 11 and pinched between the die 11 and metallic ring 15 with forming a flange part. When the upper face of the metallic ring 15 is descended upto the surface of an urethane rubber die 14, the die 14 enters the corrugated part 11a of the die 11 via the stock 12 because of there being no relief allowance and the formation is completed.
    • 目的:通过在橡胶模具的外周部分埋设金属环,防止坯料脱落,并获得具有较高尺寸精度的较小变形和弯度的稳定产品。 构成:通过将隔膜的坯料12放置在金属框架13的内侧的金属环15的上表面上而使上模的模具11下降,并且与金属框架13的内侧接合 坯料12的外周部分通过模具11的突出部分11b被推入金属环15的外周倒角部分15中并且被夹在模具11和金属环15之间,形成凸缘部分。 当金属环15的上表面下降到聚氨酯橡胶模具14的表面时,由于没有释放余量并且形成完成,模具14经由坯料12进入模具11的波纹部分11a。
    • 6. 发明专利
    • Production of metallic can having bulging part on body part
    • 生产有身体部位的金属制品
    • JPS6156736A
    • 1986-03-22
    • JP17750684
    • 1984-08-28
    • Toyo Seikan Kaisha Ltd
    • MIYAMATSU NOBUNORIIMAZU KATSUHIRO
    • B21D22/10
    • B21D22/10
    • PURPOSE:To form the necessary bulging part having no cracks by pushing in an elastic punch with applying the force to the lower part in the axial direction on the upper part than the part to be made as a bulging part by putting a drawing can with ironing into the cavity of a die. CONSTITUTION:The lower face of an annular pressing part 8 is abutted to the end face 1a of a forming can 1 with inserting a rod 14 into the lower part body 8a of an annular presser 8 by putting the forming can 1 into the cavity of a die 10. The insertion with pressing of an elastic punch 20 is then performed with keeping the inner face of the part 5 to be made as the bulging part 5 of the can 1 in a lubricating condition with applying the force toward the lower part in axial direction via a spring 8c on the part upper than the part 5 to be made as the bulging part of the can 1. The part 5 is brought into contact with the inner face of the die 10 by the bulging of the punch 20 and the necessary bulging 17 is thus formed on the can 1. The metallic can having the bulging part of comparatively bigger bulge rate is obtainable without causing any crack accordingly.
    • 目的:通过在熨衣板上放置拉丝罐,通过在弹性冲头上沿着轴向方向施加力而形成不产生裂纹的必要的凸出部分,而不是要做成凸起部分的部分 进入模具的腔。 构成:将环状按压部8的下表面与形成罐1的端面1a抵接,通过将成形罐1插入到环状加压部8的空腔内,将杆14插入环状加压件8的下部主体8a 然后进行按压弹性冲头20的插入,同时保持将部件5的内表面制成为罐1的凸出部分5处于润滑状态,同时向轴向向下部施加力 方向通过上方部分5上的部件5上的弹簧8c作为罐头1的凸起部分。通过冲头20的凸起和部件5的凸起部分5与模具10的内表面接触。 因此,可以在罐体1上形成凸起17。可以获得具有较大膨胀率的凸出部分的金属罐,而不会相应地产生任何裂纹。
    • 8. 发明专利
    • プレス成形方法及び装置
    • 压制成型方法和装置
    • JP2015027698A
    • 2015-02-12
    • JP2014015730
    • 2014-01-30
    • Jfeスチール株式会社Jfe Steel Corp
    • SUMIKAWA SATOSHIISHIWATARI AKINOBUHIRAMOTO JIRO
    • B21D22/26B21D5/01
    • B21D22/02B21D22/10B21D22/26
    • 【課題】製品形状を変えることなく、割れやしわなどの成形不良の発生させずにスプリングバックを低減させることができるプレス成形方法を得る。【解決手段】本発明に係るプレス成形方法は、ダイ3とパンチ5によってパンチ底部31aおよび縦壁部31bを製品形状に第1下死点まで成形すると共に、外側フランジ部31cおよび内側フランジ部31dについて、外側フランジ部31cに対しては長手方向の線長が製品形状のフランジ部の線長よりも短く、内側フランジ部31dに対しては長手方向の線長が製品形状のフランジ部の線長よりも長くなるように成形する第1成形工程と、ダイとフランジ成形用ダイ7によって第1成形工程で成形された外側フランジ部31cおよび内側フランジ部31dを製品形状に第2下死点まで成形する第2成形工程とを備え、第1成形工程と第2成形工程を1度のプレス成形で行うことを特徴とするものである。【選択図】図1
    • 要解决的问题:提供一种能够在不改变产品形状的同时减少弹簧弹力而不会引起不合格的龟裂,褶皱等的压制成型方法。压模成型方法包括:第一成型方法,其中 冲头底部31a和垂直壁部31b通过模具3和冲头5成型为直到第一下死点的产品形状,并且相对于外侧凸缘部31c和内侧凸缘部31d, 进行成型,使得纵向长度短于用于外部凸缘部31c的产品形状的凸缘部分的长度,并且长度方向上的长度比产品形状的凸缘部分的长度长 内侧凸缘部31d; 以及第二成型工艺,其中在第一成型工艺中模制的外凸缘部分31c和内凸缘部分31d通过模具成型为直到第二下死点的产品形状和用于凸缘成型的模具7。 其中,第一成型工艺和第二成型工艺通过一次冲压成型进行。
    • 9. 发明专利
    • プレス成形方法及び装置
    • 冲压成形方法和装置
    • JP5664810B1
    • 2015-02-04
    • JP2014015730
    • 2014-01-30
    • Jfeスチール株式会社
    • 智史 澄川智史 澄川亮伸 石渡亮伸 石渡平本 治郎治郎 平本
    • B21D22/26B21D5/01
    • B21D22/02B21D22/10B21D22/26
    • 【課題】製品形状を変えることなく、割れやしわなどの成形不良の発生させずにスプリングバックを低減させることができるプレス成形方法を得る。【解決手段】本発明に係るプレス成形方法は、ダイ3とパンチ5によってパンチ底部31aおよび縦壁部31bを製品形状に第1下死点まで成形すると共に、外側フランジ部31cおよび内側フランジ部31dについて、外側フランジ部31cに対しては長手方向の線長が製品形状のフランジ部の線長よりも短く、内側フランジ部31dに対しては長手方向の線長が製品形状のフランジ部の線長よりも長くなるように成形する第1成形工程と、ダイとフランジ成形用ダイ7によって第1成形工程で成形された外側フランジ部31cおよび内側フランジ部31dを製品形状に第2下死点まで成形する第2成形工程とを備え、第1成形工程と第2成形工程を1度のプレス成形で行うことを特徴とするものである。【選択図】図1
    • 甲不改变产品的形状,得到能够降低回弹而不成型缺陷如裂纹或褶皱的产生的挤压模制方法。 根据本发明的冲压成形方法包括:模具3和冲头底部部分31a和垂直壁部31b由冲头5与产品形状成形于第一下止点时,外凸缘部31c和内凸缘部分31d 为比线长度的在产品形状与外凸缘部31c的凸缘部的长度方向的线的长度短,在产品的形状的凸缘部的长度方向的线的长度与内凸缘部分31d的线路长度 形成的第一形成步骤是比,成型模具和所述外凸缘通过第一形成步骤由所述凸缘成型而形成较长的模7部31c和内侧凸缘部31d与第二下止点对产品的形状 和的第二形成步骤中,其特征在于执行第一模制步骤,并在压制成形的时间的第二形成步骤。 点域1