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    • 6. 发明专利
    • プレス成形方法、プレス成形金型
    • 压模和压模成型金属模具
    • JP2016150354A
    • 2016-08-22
    • JP2015028338
    • 2015-02-17
    • JFEスチール株式会社
    • 澄川 智史卜部 正樹平本 治郎
    • B21D5/01B21D22/26
    • B21D22/26B21D24/00B21D5/01
    • 【課題】ねじれや曲がりといった部品全体に生ずる3次元的なスプリングバックを低減させるプレス成形方法、プレス成形金型を提供する。 【解決手段】本発明に係るプレス成形方法は、製品形状を得るための第2の金型3における接続部3cの断面方向の線長をL2として、伸びフランジ変形を受けるフランジ部又は縮みフランジ変形を受けるフランジ部に接する前記接続部の断面方向の線長が、前記断面方向の線長L2より短い断面方向の線長L1となる第1の金型1で成形することで、伸びフランジ変形を受けるフランジ部に対しては長手方向の線長が前記製品形状のフランジ部の線長よりも長く、縮みフランジ変形を受けるフランジ部に対しては長手方向の線長が前記製品形状のフランジ部の線長よりも短くなるように成形する第1成形工程と、 接続部3cの断面方向の線長がL2である第2の金型3を用いて前記製品形状を成形する第2成形工程とを備えたものである。 【選択図】 図1
    • 要解决的问题:提供一种压制成型方法和用于减少整个部件如扭曲和弯曲引起的三维弹回的压制成形金属模具。本发明的压模成型方法包括第一成型 成型过程使得长度方向上的线长度比产品形状的凸缘部分的线长度长于用于接收延长凸缘变形的凸缘部分的长度和长度方向上的线路长度变得短于 产品的凸缘部分形成为凸缘部分,用于接收收缩凸缘变形,通过模制第一金属模具1,其中连接部分的横截面方向上的线长度与用于接收伸长率的凸缘部分接触 凸缘变形或用于接收收缩凸缘变形的法兰部分成为横截面方向上的线长度L1短于t 假定在用于提供产品形状为L2的第二金属模具3中的连接部分3c的横截面方向上的线长度,并且将产品形状模制成第二模制工艺,则横截面方向上的线长度L2 通过在连接部3c的横截面方向上的线长度上使用第二金属模具3作为L2。选择的图示:图1
    • 7. 发明专利
    • プレス成形方法
    • 压制方法
    • JP2014213357A
    • 2014-11-17
    • JP2013093172
    • 2013-04-26
    • 日立アプライアンス株式会社Hitachi Appliances Inc
    • FUJI HISATO
    • B21D22/26B21D22/30B21D24/00
    • B21D22/26B21D22/30B21D24/00
    • 【課題】板金プレス成形における成形難易度の高い成形では、成形性向上させ、割れおよびクラック発生防止のため、潤滑油を塗布する。しかし、潤滑油を塗布する時間および潤滑油自体のコストが発生するため、最終的な製品のコストが増大する可能性がある。【解決手段】上金型と下金型とにより間に配置された被成形物を挟み込むことにより該被成形物を成形する絞り成形方法において、絞り形状内平面部に穴を有する場合、成形前に成形難易度の高い部位付近の平面に対して、予め最終形状に影響の無い大きさで抜き穴を成形することによって成形性を向上させる。【選択図】図1
    • 要解决的问题:即使在压制拉拔中,即使在施加润滑剂时最终产品的时间和成本增加的风险下,即使在拉拔拉拔难度高的情况下,也可以提高成形性,不会发生断裂或没有裂纹 在压制图中。在其中通过与上拉模具和下拉模具之间设置的要被拉伸的工件被夹紧的拉拔方法中,当拉拔形状内的内平面部分具有孔 通过在拉拔之前形成在高拉伸难度部分附近的平面中对最终形状没有影响的尺寸的通孔来提高成形性。
    • 8. 发明专利
    • Drawing forming method and servo press system
    • 绘图形成方法和伺服压力系统
    • JP2014176863A
    • 2014-09-25
    • JP2013051476
    • 2013-03-14
    • Aida Engineering Ltdアイダエンジニアリング株式会社
    • KONO YASUYUKIKONDO TADAHIROIWAMURA TATSUNOBU
    • B30B15/14B21D24/02B30B1/26B30B15/00
    • B21D43/05B21D22/20B21D24/00B21D24/02
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To realize drawing forming which requires a large amount of forming energy, to save energy and to shorten a press cycle by using a servo press.SOLUTION: There is provided a drawing forming method using a servo press system consisting of: a servo press for transmitting driving force to a slide via a link mechanism from a servo motor; and a die cushion device which generates die cushion force to a cushion pad. In a process of strokes for performing drawing forming, the slide is stopped for a predetermined period and, in the slide stop period, the die cushion force is reduced to made the slide stand by, and after that, the slide is restarted. This drawing forming operation is repeated until the slide reaches a bottom dead point. In the slide stop period, a press load is reduced by reducing the die cushion force (Fig. 1(b)). Energy saving is contrived in the slide stop, and accumulation of driving energy of the servo motor is allowed during the energy saving.
    • 要解决的问题:实现需要大量成形能量的拉拔成形,通过使用伺服压力机来节省能量并缩短冲压周期。解决方案:提供一种使用伺服压力机的拉丝成形方法,包括: 伺服压力机,用于经由连杆机构从伺服电动机向滑动件传递驱动力; 以及对缓冲垫产生模具缓冲力的模具缓冲装置。 在进行拉拔成形的冲程中,滑动停止规定期间,在滑动停止期间,降低模具缓冲力,使滑动台立起,然后滑动重新起动。 重复该图形形成操作直到滑块到达下死点。 在滑动停止期间,通过减小模具缓冲力来减小冲压负荷(图1(b))。 在滑动停止中设计节能,节能时允许伺服电机的驱动能量累积。