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    • 5. 发明申请
    • METHOD OF CREATING NC PROGRAM FOR CUTTING CORNER
    • 创建切割角的NC程序的方法
    • WO1993016422A1
    • 1993-08-19
    • PCT/JP1993000125
    • 1993-02-03
    • FANUC LTDSEKI, MasakiTAKEGAHARA, TakashiHAYANAGI, ShizuokiHIROSE, Noboru
    • FANUC LTD
    • G05B19/407
    • G05B19/40937Y02P90/265
    • A method of creating an NC program for cutting corners, in which the rotational speed of the main shaft can be specified for each corner to be cut in an interactive mode by a CAD/CAM system. The method comprises a first step (S1) of checking the completion of specifying the corners to be cut; a second step (S2) of selecting either of an individual specification and a batch specification when the specifying of all the corners is not complete; a third step (S3) of instructing whether the rotational speed of the main shaft is specified or not; a fourth step (S4) in which when the rotational speed of the main shaft is not specified, corners are specified by a selected specification method, i.e., in the case of the individual specification, the individual selection or a range selection is specified, and in the case of the batch specification, the angular range etc. are specified; a fifth step (S5) in which as the result of the third step S3, when the rotational speed is to be specified, a method of specifying the rotational speed of the spindle is selected; a sixth step (S6) of inputting the rotational speeds of the main shaft or the coefficients, etc. of the computational equations by which the rotational speed of the main shaft is computed according to the selected method for specifying the rotational speed; and a seventh step (S7) of storing in a memory the data of the corners where the rotational speeds are altered and the data of the rotational speeds.
    • 7. 发明申请
    • METHOD OF OPTIMIZING OPERATION OF ARTICULATED INDUSTRIAL ROBOT
    • 优化工业机器人操作的方法
    • WO1989000305A1
    • 1989-01-12
    • PCT/JP1988000656
    • 1988-06-30
    • FANUC LTDTOYODA, KenichiTORII, NobutoshiNIHEI, RyoYASUMURA, Mitsuhiro
    • FANUC LTD
    • G05B19/407
    • G05B19/4181B25J9/161Y02P90/06
    • A method of optimizing the operation of an articulated industrial robot (10) having many moving parts (14, 16, 18, 20) that are articulated together. When programmed control is employed to drive the moving parts by their corresponding motors to move an end effector (22) from one position to another position, the speed condition and time constant during the operation of the moving parts (14 to 20) are not maintained constant but are allowed to vary by taking the torque interference into consideration. The optimum speed condition and time constant are calculated by a robot control unit (30), and the operation instruction is issued to the drive motor system of each of the moving parts (14 to 20) based upon the calculated values.
    • 一种优化具有铰接在一起的许多运动部件(14,16,18,20)的关节式工业机器人(10)的操作的方法。 当使用编程控制来通过其相应的电动机驱动运动部件以将末端执行器(22)从一个位置移动到另一个位置时,运动部件(14至20)的运行期间的速度状态和时间常数不被维持 但是通过考虑转矩干扰而允许变化。 通过机器人控制单元(30)计算最佳速度条件和时间常数,并且基于计算值向每个运动部件(14至20)的驱动马达系统发出操作指令。
    • 10. 发明申请
    • NUMERICAL CONTROL METHOD
    • 数值控制方法
    • WO1983000755A1
    • 1983-03-03
    • PCT/JP1982000343
    • 1982-08-27
    • FANUC LTDNOZAWA, RyoichiroKAWAMURA, HideakiSASAKI, Takao
    • FANUC LTD
    • G05B19/407
    • G05B19/416G05B2219/43203G05B2219/49164
    • Procédé de commande numérique qui obtient en avance des vitesses d'avancement de limite supérieure en fonction de l'état de l'usinage et d'une erreur admissible de l'usinage, et qui limite la vitesse d'avancement pendant l'usinage à la vitesse d'avancement de limite supérieure, permettant ainsi de réduire à des valeurs admissibles les erreurs d'usinage provoquées par un retard dans un servosystème. Lorsque les données NC lues au travers d'un lecteur de bande (102d) à partir d'une bande NC et décodées par un décodeur (102a) sont des données de parcours, les données (Xc, Yc, Zc) sont traitées à l'avance par un processeur (102c) et sont envoyées ensuite à un distributeur d'impulsions. Une vitesse d'instruction (Vi) est comparée par un comparateur (CMU) aux vitesses d'avancement de limite supérieure (VL, Vc) en fonction de l'état de l'usinage, et la vitesse d'instruction est limitée à VL (Vc) lorsque Vi est >VL (Vc), et cette décision est communiquée à un distributeur d'impulsions (103). Le distributeur d'impulsions (103) émet à sa sortie des impulsions de distribution (Xp, Yp, Zp) en fonction des données (DELTAX, DELTAY, DELTAZ) provenant du processeur (102c) et de la vitesse provenant du comparateur (CMU).