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1. 发明申请

WO2022045555A1 BONDING STAINLESS STEEL PIPE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF 审中-公开
公开(公告)号：WO2022045555A1
公开(公告)日：2022-03-03
申请号：PCT/KR2021/008082
申请日：2021-06-28
申请人： SAMWON COPPER TUBE MANUFACTURING CO., LTD.
发明人： KIM, Kab Soo , KIM, Geon Hong
IPC分类号： F16L13/02 , F16L9/02 , B23K20/16 , B23K35/30 , B21C1/22 , B21C23/08 , B23K101/06
摘要： The present disclosure provides a bonding stainless steel pipe and a manufacturing method thereof. One aspect of the bonding stainless steel pipe according to an embodiment of the present disclosure includes: a base metal, which is made of a stainless steel material and shaped into a pipe and of which a tip end portion is defined as a bonding portion to be bonded to other members; and a coating layer, which is shaped by coating an outer circumferential surface of the bonding portion and which is melted when the base metal is bonded.

2. 发明申请

WO2020004703A1 폐구간이 형성되는 고강도 빔 보강재의 제조 및 교정방법 审中-公开
公开(公告)号：WO2020004703A1
公开(公告)日：2020-01-02
申请号：PCT/KR2018/009021
申请日：2018-08-08
申请人： 현대오토솔루션(주)
发明人： 박종배 , 윤춘호 , 구윤식
IPC分类号： B21C1/22 , B21C3/02 , B21C19/00 , C21D9/08
摘要： 본 발명은 폐구간이 형성되는 고강도 빔 보강재의 제조 및 교정방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기존의 롤포밍에 의해 형상 제조 후, 용접을 통해, 폐구간 단면 형상을 형성했던 빔 보강재의 제조를 개선하여, 강관을 이용하여 형상인발 롤에 의한 교정과정이 복합된 공정에 의해 폐구간 단면 형상을 형성하는 빔 보강재를 제조 및 교정하고, 공정 효율을 높이며, 강도를 향상시킨 빔 보강재의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 폐구간이 형성되는 고강도 빔 보강재의 제조 및 교정방법은, 강관을 이용하여 굴곡진 형태의 폐구간 단면을 형성할 수 있고, 빔 보강재의 제조공정을 간소화 시킬 수 있고, 빔 보강재의 강도를 증가시킬 수 있는 효과가 있다.

3. 发明申请

WO2018152226A1 COMPRESSIVE FORMING PROCESSES FOR ENHANCING COLLAPSE RESISTANCE IN METALLIC TUBULAR PRODUCTS 审中-公开
公开(公告)号：WO2018152226A1
公开(公告)日：2018-08-23
申请号：PCT/US2018/018212
申请日：2018-02-14
申请人： UNITED STATES STEEL CORPORATION
发明人： MOORE, Peter W. , LIN, Bisen
IPC分类号： C21D7/10 , C21D9/08 , B21D3/02 , B21C1/22
摘要： A method to improve the collapse resistance of metallic tubular products is disclosed. The method comprises identifying the types of stress that can be applied in order to change the residual stress profile of metallic tubular products, such as those that have completed a straightening process, and results in a residual stress profile that improves collapse resistance. The metallic tubular product is subjected to radial compression processing to control the residual stress profile and to enhance collapse resistance. The radial compression process may be used after the tubular product has been subjected to a straightening process.

4. 发明申请

WO2009051037A1 内面リブ付鋼管の製造方法および内面リブ付鋼管审中-公开
标题翻译：具有内径RIB和钢管的钢管的生产方法
公开(公告)号：WO2009051037A1
公开(公告)日：2009-04-23
申请号：PCT/JP2008/068216
申请日：2008-10-07
申请人：住友金属工業株式会社 , 別府研一
发明人：別府研一
IPC分类号： B21C1/22 , B21C1/24
CPC分类号： F28F1/40 , B21C1/24 , B21C37/207 , B21D3/04 , C21D7/12 , C21D8/08 , C21D2221/00 , Y10T29/49384 , Y10T29/49385 , Y10T29/49391
摘要：　内面リブ付鋼管の螺旋状リブを形成する引抜加工時のトラブルを低減し、安定して螺旋状リブを形成することができる製造方法であり、螺旋状リブを形成する引抜加工前に素管に曲がり矯正を施すこと、それに伴う螺旋状リブの形成方向を最適にすること、さらに素管に応じて引抜スケジュールを適正にすることにより、螺旋状リブを形成する引抜加工時のトラブルを低減し、安定して螺旋状リブを形成することができる。得られた内面リブ付鋼管は、ボイラー用鋼管として優れた成形性と品質を備えていることから、ボイラーの大容量化や高温高圧化に十分に対応できる。
摘要翻译：一种具有内肋的钢管的制造方法，其能够通过减少用于形成具有内肋的钢管的螺旋肋的拉拔加工时的麻烦来稳定地形成螺旋肋。通过在用于形成螺旋肋的拉丝加工之前校正空管的曲线，可以相应地优化用于形成螺旋肋的方向，并根据空管进行适当的拉伸进度，从而稳定地形成螺旋肋，从而减少拉丝工作时形成螺旋肋的麻烦。具有如此获得的内肋的钢管表现出作为锅炉的钢管的优异的成形性和质量，因此可以充分应对较大容量或更高温度/更高压力的锅炉。

5. 发明申请

WO2008111200A1 シームレス鋼管、シームレス鋼管を用いた中空ばねおよびその製造方法审中-公开
标题翻译：无缝钢管，中空弹簧使用无缝钢管及其制造方法
公开(公告)号：WO2008111200A1
公开(公告)日：2008-09-18
申请号：PCT/JP2007/055133
申请日：2007-03-14
申请人：神鋼メタルプロダクツ株式会社 , 日本発条株式会社 , 豊武孝太郎 , 岩屋香司 , 南知幸 , 高村典利
发明人：豊武孝太郎 , 岩屋香司 , 南知幸 , 高村典利
IPC分类号： B21C23/08 , B21B21/00 , B21C1/22 , C22C38/00 , C22C38/46
CPC分类号： B21B19/04 , B21B1/42 , B21C23/007 , B21C23/08 , B21C23/085 , B21F3/02 , C21D9/08 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/46 , F16F1/04 , F16F1/042 , F16F1/06 , F16F1/18
摘要：　耐久性の高いシームレス鋼管及び同シームレス鋼管を用いた中空ばねを提供すること、および、かかるシームレス鋼管を生産効率良く、高品質かつ安価に製造することのできるシームレス鋼管の製造方法を提供するため、本発明のシームレス鋼管１は、少なくとも、円筒状の鋼材のビレット２を熱間静水圧押出し加工することでシームレス鋼管中間体１ａを製造する熱間静水圧押出し工程（Ｃ）を経て製造されたシームレス鋼管１であって、鋼管の内周面および外周面に形成される連続疵の深さが、各面から５０μｍ以下である。また、本発明に係るシームレス鋼管の製造方法は、ビレット成形工程（Ａ）と、第１の加熱工程（Ｂ）と、熱間静水圧押出し工程（Ｃ）と、第２の加熱工程（Ｄ）と、伸展工程（Ｆ）／（Ｇ）と、第３の加熱工程（Ｈ）と、酸洗工程（Ｉ）と、を含む。
摘要翻译：高耐用的无缝钢管; 采用无缝钢管的空心弹簧; 以及制造无缝钢管的方法，其中可以制造这样的无缝钢管，同时确保高生产效率，高产品质量和低成本。提供通过至少进行圆柱形钢材坯料（2）的热静压挤压的热静液压挤压步骤（C）制造的无缝钢管（1），以生产无缝钢管中间体（1a），其中深度从相关的表面测量出现在钢管的内圆周表面和外圆周表面上的每个连续凹痕不大于50μm。另外，提供了一种无缝钢管的制造方法，其特征在于，包括坯料成形（A），第一加热（B），热静液压挤出（C），第二加热（D），延伸（F）/（G ），第三加热（H）和酸洗（I）。

6. 发明申请

WO2006052002A1 ALUMINUM PIPE PRODUCTION METHOD 审中-公开
标题翻译：铝管生产方法
公开(公告)号：WO2006052002A1
公开(公告)日：2006-05-18
申请号：PCT/JP2005/020993
申请日：2005-11-09
申请人： SHOWA DENKO K.K. , HAMANO, Hidemitsu , KANAYAMA, Takanori , MIYAZAKI, Masahiro
发明人： HAMANO, Hidemitsu , KANAYAMA, Takanori , MIYAZAKI, Masahiro
IPC分类号： B21C1/22 , B21C23/08 , B23B29/00 , G03G5/10 , G03G21/00
CPC分类号： B21C1/22 , B21C23/085 , B21C37/06 , B21C37/30 , B21C43/00 , G03G5/102 , Y10T29/49755 , Y10T29/5199 , Y10T442/30 , Y10T442/60
摘要： The invention is directed to an aluminum pipe product method comprising an extrusion step for obtaining an aluminum raw pipe (10) and a drawing step for executing a drawing process of the aluminum raw pipe (10). Before executing the drawing step, a slug removing step for removing aluminum slugs (1) adhering to a surface of the aluminum raw pipe (10) is executed by rubbing off the aluminum slugs (1). This can provide an aluminum pipe production method capable of preventing generation of defect protrusions while improving the productivity.
摘要翻译：本发明涉及一种铝管产品方法，其包括用于获得铝原料管（10）的挤出步骤和用于执行铝原料管（10）的拉伸工艺的拉伸步骤。在执行拉伸步骤之前，通过摩擦铝块（1）来执行用于去除附着在铝原料管（10）的表面上的铝块（1）的块塞移除步骤。这可以提供能够在提高生产率的同时防止产生缺陷突起的铝管制造方法。

7. 发明申请

WO2022109966A1 一种高精度全自动三线冷拔机审中-公开
公开(公告)号：WO2022109966A1
公开(公告)日：2022-06-02
申请号：PCT/CN2020/132036
申请日：2020-11-27
申请人：常熟市梅李机械制造有限公司
发明人：朱平
IPC分类号： B21C1/22 , B21C1/30
摘要：一种高精度全自动三线冷拔机，包括底板（1），底板上端固定连接有支撑杆（2），支撑杆上端固定连接有滑轨（3），滑轨之间固定连接有安装杆（7），安装杆（7）上安装有气泵（12），气泵上安装有管体（13），管体内侧壁固定连接有卡条（14）。上述高精度全自动三线冷拔机通过采用气动方式带动拔制小车运行，并通过弹簧压缩复位，提高了减振杆的减振性能。

8. 发明申请

WO2022095271A1 一种多层金属复合管材制备方法审中-公开
公开(公告)号：WO2022095271A1
公开(公告)日：2022-05-12
申请号：PCT/CN2021/070205
申请日：2021-01-05
申请人：太原科技大学
发明人：楚志兵 , 薛春 , 张铎 , 魏栋 , 杨千华 , 刘翠荣 , 李玉贵
IPC分类号： B21C1/22 , B21B25/00 , B21D3/02 , B21C3/06 , B21C37/08
摘要：一种多层金属复合管材制备方法，该方法包括以下步骤：坯料管内外修磨、油污清洗、多层金属管组套、拉拔缩径、管端管面高速摩擦焊接、加热处理、四辊式横轧、矫直处理、二辊冷轧、冷拔减径、冷扩减壁扩径、精密冷轧、去油脂处理、光亮处理、表面修磨处理、灰尘清扫、多层金属界面结合检测、探伤检测、金属组织性能检测、定尺、包装处理，该方法能获得精度较高、性能更优、极限规格更突出的产品。该方法制备的复合管材结合能力强，可以极大地提高多层异种金属之间的结合率。

9. 发明申请

WO2018229262A1 A TUBE STRUCTURE AND A METHOD FOR MANUFACTORING A TUBE STRUCTURE 审中-公开
公开(公告)号：WO2018229262A1
公开(公告)日：2018-12-20
申请号：PCT/EP2018/065979
申请日：2018-06-15
申请人： SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY AB
发明人： HEDBLOM, Erika
IPC分类号： B21C37/15 , B21C1/22 , B21C1/24 , C09K5/14 , F16L9/02 , G01M3/16
摘要： The present disclosure relates to a tube structure comprising an inner tube of metal and an outer tube of metal, wherein the inner tube extends in the outer tube, and wherein either the inner tube and the outer tube are mechanically tight fitted over the entire length of the inner tube, at least one space in a radial direction of the tube structure in the form of a groove extends at least in an outer surface of the inner tube or in an inner surface of the outer tube, and the at least one space extends in a longitudinal direction of the inner tube and over an entire longitudinal extension of the inner tube, or a spacer tube is located between the inner tube and the outer tube, the inner tube, the outer tube and the spacer tube are mechanically tight fitted over the entire length of the spacer tube, the spacer tube comprises at least one space in the form a slit extending in a radial direction of the tube structure from an outer surface of the inner tube to an inner surface of the outer tube, the at least one space extends in a longitudinal direction of the spacer tube and over an entire longitudinal extension of the spacer tube, and wherein the at least one space is at least partially filled with a thermal interface material providing a thermal contact between the outer tube and the inner tube.

10. 发明申请

WO2017200002A1 金属細管の製造方法审中-公开
标题翻译：金属细管的制造方法
公开(公告)号：WO2017200002A1
公开(公告)日：2017-11-23
申请号：PCT/JP2017/018515
申请日：2017-05-17
申请人：手島精管株式会社
发明人：手島　由紀子
IPC分类号： B21C9/00 , B21C1/22 , C10M169/04 , C23G1/24 , C10N40/24
CPC分类号： B21C1/22 , B21C9/00 , C10M169/04 , C23G1/24
摘要：本発明による金属細管の製造方法は、金属平板を加工して金属素管に成形する造管工程、前記造管工程で得られた金属素管を、水溶性潤滑剤を用いて所定の肉厚へ加工する肉決工程、および前記肉決工程で得られた金属管を、水性洗浄液を用いて洗浄する洗浄工程、を含むことを特徴とする。
摘要翻译：
对于根据本发明制造金属细管方法中，形成一个加工成的金属管的扁平金属管材的步骤，在形成管方法获得的金属管，水溶性润滑剂其中所确定的肉确定步骤的处理到预定的厚度，并且由肉得到的金属管步骤包括洗涤的洗涤步骤，与该剂的水溶液洗涤溶液。

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