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    • 1. 发明申请
    • 繊維強化複合部材の成形装置
    • 纤维增强复合材料成型装置
    • WO2017061047A1
    • 2017-04-13
    • PCT/JP2015/078811
    • 2015-10-09
    • 株式会社IHI
    • 村上 務古挽 彰石崎 雅人
    • B29C43/36B29C43/52
    • B29C33/306B29C33/02B29C33/303B29C43/36B29C43/52B29C70/465B29K2905/12B29K2995/0013
    •  繊維強化複合部材の成形装置であって、互いに接近離間して型締め状態において複数枚積層した繊維織布に樹脂を含浸させたプリプレグを挟み込む一対の成形金型部2,3と、一対の成形金型部2,3を介してプリプレグの樹脂を加熱する熱源4を備え、一対の成形金型部2,3は、ベース金型21,33及びベース金型21,33に着脱可能に装着されてプリプレグと接する意匠金型25,35をそれぞれ具備し、一対の成形金型部2,3における意匠金型25,35は、ベース金型21,33よりも低熱膨張率の金属から成っており、成形金型部に分割構造を採用することで、成形金型部の交換に携わる作業者の負担の軽減を実現したうえで、成形の際の加熱時において、成形金型部の熱による膨張が繊維強化複合部材に与える影響を少なく抑えることができる。
    • 提供一种纤维增强复合构件形成装置,其具有:一对成形模具部件2,3,其以夹紧状态相互接近并分离以夹持通过将树脂浸渍到多个层叠编织物中而获得的预浸料 面料; 以及用于通过一对成型模具部件2,3加热预浸料树脂的热源4。一对成形模具部件2,3中的每一个都配备有基座模具21,33和可拆卸地安装的设计模具25,35 在基座模具21,33上,与预浸料接触。 一对成形模具部件2,3中的设计模具25,35由具有比基座模具21,33低的热膨胀系数的金属制成,并且通过在成形模具部件中采用分割结构, 在实现减少成型模具部件的更换工人的负担的情况下,能够在加热时对纤维增强复合部件的加热保持成形模具部件的效果扩大。
    • 4. 发明申请
    • VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG FASERVERSTÄRKTER FORMKÖRPER, DANACH HERGESTELLTE FASERVERSTÄRKTE FORMKÖRPER UND DEREN VERWENDUNG
    • 用于生产纤维增强模,生产的纤维增强成型及其用途
    • WO2016150945A1
    • 2016-09-29
    • PCT/EP2016/056230
    • 2016-03-22
    • DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF
    • HERMANUTZ, Frank
    • B29D99/00B29C70/46B29C70/20
    • B29C70/465B29C70/20B29K2001/08
    • Beschrieben wird ein Verfahren zur Herstellung faserverstärkter Formkörper mit einer organischen Matrix auf Basis thermoplastischer Celluloseester. Hierbei werden Verstärkungsfasern mit Schmelzfasern, jeweils in Form von Endlosfasern,auf Basis thermoplastischer Celluloseester in ein textiles Flächengebilde überführt, wobei der thermoplastische Celluloseester der Schmelzfasern einen Schmelzflussindex MFI (nach DIN ISO 1133) von 1,0 bis 30 g/min (245°C) unddie Schmelzfaser einen Titer (nach DIN 53812) von 0,5 bis 40,0 dtex, eine Zugfestigkeit (trocken) (nach DIN 53816) von 2 bis 40 cN/tex sowieeine Bruchdehnung (trocken) (nach DIN 53816) von 3 bis 40 aufweisen. Das erhaltene textile Flächengebilde wird zum Aufschmelzen der Schmelzfasern unter Bildung eines faserverstärkten Formkörpers erhitzt. Ferner bezieht sich die Erfindung auf einen nach diesem Verfahren hergestellten faserverstärkten Formkörper, wobei 1.) der thermoplastische Celluloseester einen Schmelzflussindex MFI (nach DIN ISO 1133) von 1 bis 50 g/min (245°C), und2.) der faserverstärkte Formkörper ein Biegemodul(nach DIN EN ISO 527) von 1.500bis 20.000 [MPa], eine Zugfestigkeit (nach DIN ISO 527) von 150 bis 600 [MPa] und/oder ein E-Modul (nach DIN ISO 527) von 1.000 bis 5.000 [MPa] aufweist.Dieser Formkörper ist vorteilhaftzuverwenden, insbesondere als Konstruktionsteil im Fahrzeugbau. Darüber hinaus lassen sich daraus carbonisierte Formkörper herstellen.
    • 描述了一种用于生产纤维增强基于热塑性纤维素酯的有机基质模塑制品的方法。 在此,增强与易熔纤维的纤维,每一个在连续纤维的形式,基准进行换算的纺织织物,其特征在于,所述易熔纤维的热塑性纤维素酯具有的熔体流动指数MFI(根据DIN ISO 1133)为1.0至30g的热塑性纤维素酯/分钟(245℃ )和熔体纤维(分特的线密度根据DIN 53812)0.5〜40.0,拉伸强度(干)(根据2至40厘牛顿/特的DIN 53816)和断裂伸长率(干燥)(根据3至DIN 53816) 包括第40 织物被加热以熔化所述可熔纤维,以形成纤维增强的成型体。 此外,本发明涉及此过程的纤维增强成型制品制成的制品,其特征在于,1)的热塑性纤维素酯具有的熔体流动指数MFI(根据1〜50克/分钟(245℃)DIN ISO 1133),和2)的纤维增强的成型体为 弯曲模量(根据DIN EN ISO 527)为1500〜20000 [兆帕],拉伸强度(根据DIN ISO 527)的150〜600 [兆帕]和/或弹性模量(根据DIN ISO 527)的1000〜5000 [兆帕 ] aufweist.Dieser成型vorteilhaftzuverwenden,特别是作为在车辆结构的结构组件。 此外,它可以生产碳化成型体。
    • 6. 发明申请
    • 一方向性の連続繊維と熱可塑性樹脂とを含む複合材料
    • 包含独立连续纤维和热塑性树脂的复合材料
    • WO2016031005A1
    • 2016-03-03
    • PCT/JP2014/072530
    • 2014-08-28
    • 帝人株式会社
    • 近藤 豊
    • B29B15/12B29C70/52D06M15/59
    • B29C70/20B29B13/02B29C43/28B29C70/46B29C70/465B29K2101/12B29K2307/04B29L2009/00B32B5/12B32B27/12B32B2260/023B32B2260/046B32B2262/106B32B2274/00B32B2307/558B32B2457/00B32B2605/003B32B2605/08B32B2605/12B32B2605/18
    •  一方向の連続繊維である炭素繊維と、熱可塑性樹脂とを含む厚み0.3mm以上の複合材料であって、連続繊維方向に垂直な断面方向から観察した際に、複合材料に含まれる炭素繊維の断面が、式(1)n1/N≦0.1、および式(2)p<0.01を満し、 複合材料の密度dcが、式(3)0.001≦(1-dc/(dr×(Vr/100)+df×(Vf/100)))≦0.1を満たすコールドプレス用の複合材料。ただし、N:複合材料に含まれる炭素繊維の繊維本数、n1:熱可塑性樹脂またはサイズ剤の少なくとも一方で、表面の50%未満が被覆されている炭素繊維の本数、p:熱可塑性樹脂またはサイズ剤のいずれにも、実質的に被覆されていない炭素繊維の本数の割合、Vr:複合材料に含まれる熱可塑性樹脂の体積割合(%)、Vf:複合材料に含まれる炭素繊維の体積割合(%)、dr:熱可塑性樹脂の密度、df:炭素繊維の密度 である。
    • 一种用于冷压的复合材料,其包含单向连续纤维的碳纤维和热塑性树脂,并且其厚度为0.3mm以上,其中,从与垂直于...的横截面方向观察时,复合材料中包含的碳纤维 连续纤维方向具有满足n1 /N≤0.1(1)和p <0.01(2)的关系的横截面,复合材料具有满足关系式(3)的密度dc:0.001≤( 1-DC /(DR×(VR / 100)+ DF×(VF / 100)))≤0.1。 在这种关系中,N是复合材料中所含的碳纤维数量; n1是碳纤维的数量,其中小于50%的表面被热塑性树脂和/或上浆剂覆盖; p是基本上不被热塑性树脂和施胶剂覆盖的碳纤维的比例; Vr是复合材料中热塑性树脂的体积含量(%); Vf是复合材料中碳纤维的体积含量(%); dr是热塑性树脂的密度; df是碳纤维的密度。
    • 7. 发明申请
    • METHOD FOR PRODUCING A TUBULAR SEMIFINISHED PRODUCT FROM A COMPOSITE TUBE CONSISTING OF THERMOPLASTIC MATRIX FIBRES AND TEMPERATURE-STABLE CONTINUOUS REINFORCEMENT FIBRES, AND TUBULAR SEMIFINISHED PRODUCT
    • 用于生产管形半TOOL热塑性基质型纤维和温度长期稳定增强纤维和筒状的半成品的复合软管
    • WO2015058849A2
    • 2015-04-30
    • PCT/EP2014002835
    • 2014-10-21
    • REHAU AG & CO
    • LÖFFLER ANDREASGÖSCHEL RICK
    • B29C70/446B29B11/16B29B15/105B29C70/08B29C70/086B29C70/465
    • The invention relates to a method for producing a tubular semifinished product (1) from a composite tube (2) consisting of thermoplastic matrix fibres (2a) and temperature-stable continuous reinforcement fibres (2b), comprising the following steps: provision of an unconsolidated composite tube (2) consisting of thermoplastic matrix fibres (2a) and temperature-stable continuous reinforcement fibres (2b); heating of a segment (3) of the composite tube (2); consolidation of the segment (3) by compressing the composite tube (2) in the region of the segment (3); division of the segment (3) into a first part-segment (3a) and a second part-segment (3b); heating of a further segment (4) of the composite tube (2), the two segments (3, 4) having a defined distance (x) from each other; consolidation of the further segment (4) by compressing the composite tube (2) in the region of the further segment (4); division of the further segment (4) into a further first part-segment (4a) and a further second part-segment (4b), such that the resulting semifinished product (1) is formed by a first consolidated part-segment (3a, 4a) at one end (5) of the semifinished product (1) and a second consolidated part-segment (3b, 4b) at the other end (6) of the semifinished product (1), with an unconsolidated composite tube section (7) situated between the part-segments (3a, 4a, 3b, 4b). The invention further relates to a corresponding tubular semifinished product (1).
    • 本发明涉及一种方法,用于从一个复合软管生产管状半成品(1)(2)热塑性基体纤维(2a)和温度稳定的连续的增强纤维(2b)中,其包括以下步骤:提供未胶结复合软管 (2)热塑性基体纤维(2a)和温度稳定的连续的增强纤维(2b)中,段的加热的(3)的复合材料管(2)的段(3)的合并由(2)在该区域压缩所述复合管的 链段(3),在第一部分段分离段(3)(3a)和在第二部分中链段(3b)中,加热复合管(2)的另一区段(4),其中所述两个部段(3, 4)定义的距离(x)的每一个包括通过压缩所述复合材料管(2)在所述另外的段(4)的区域中,断开所述(4)合并的其它段其它段 在进一步的第一子片段s(4)(4a)和另外的第二子片段(4b)中,使得所得半成品(1)在其一端(5)由第一合并部段(3A,4A),并在其 的另一端(6)通过第二合并部段(3B,4B)与(7)形成的链段(3A,4A,3B,4B),其位于未固结复合软管部之间的部分。 本发明还包括相应的管状半成品(1)。
    • 8. 发明申请
    • 繊維強化プラスティック板と金属板との複合構造体およびその製造方法
    • 纤维增强塑料片和金属片的复合结构及其制造方法
    • WO2014142189A1
    • 2014-09-18
    • PCT/JP2014/056542
    • 2014-03-12
    • アイシン高丘株式会社
    • 近藤 清人山下 祐司
    • B29C65/70B29C43/18B29K105/22B29L9/00
    • B29C65/603B29C37/0085B29C43/18B29C65/606B29C66/21B29C66/304B29C66/545B29C66/721B29C66/742B29C66/8322B29C66/843B29C70/465B29C70/68B29C70/682B29C70/745B29C70/86B29K2105/0872B29K2307/04B29K2705/00B29L2031/737B32B3/266B32B3/30B32B15/08
    •  繊維強化プラスティック部材と金属板が接合された複合構造体の製造方法は、製造コストおよび両者の接合強度に改善の余地がある。提供する複合構造体の製造方法は下記の工程を有する:(a)板厚方向に貫通する貫通孔を有する金属板と、繊維強化プラスティック板を構成するためのプリプレグと、所定形状の複合構造体を得るための一対の金型を有し前記貫通孔の一側開口部に面する位置に前記一側開口部よりも径大な凹部を形成可能な金型と、前記貫通孔に対向する位置にセットされる少なくとも一つのパッチ部材と、を用意する;(b)前記プリプレグと前記金属板とを前記一対の金型の間に配置する;(c)前記一対の金型を閉じ合わせ、この閉じ合わせ時、(ca)前記プリプレグと前記金属板が接面しながら前記プリプレグおよび前記金属板が前記所定形状に成形され、(cb)前記貫通孔内に、前記プリプレグおよび前記パッチ部材の少なくとも一方が押し出されて、前記プリプレグと一体化された軸部が形成され、及び、(cc)前記凹部内に、少なくとも前記パッチ部材から構成され、前記軸部と一体化され、前記金属板に係止される頭部が形成される。
    • 制造纤维增强塑料构件和金属板的复合结构的常规方法在纤维增强塑料构件和金属板之间的制造成本和结合强度方面具有改进的潜力。 制造复合结构体的方法具有以下步骤:(a)制备具有贯穿板厚方向的通孔的金属片,用于构成纤维增强塑料片的预浸料坯,具有一对模具的模具 为了获得具有预定形状的复合结构,该模具能够在通孔一侧的面向开口部分的位置形成直径大于通孔一侧的开口部分的凹部, 以及设置在与所述通孔相对的位置的至少一个贴片构件; (b)将预浸料坯和金属板放置在一对模具之间; (c)将一对模具封闭在一起,并且在模具闭合的同时,预浸料坯和金属板彼此表面接触时,将预浸料坯和成型为预定形状的金属板(cb) 所述预浸料坯和/或所述贴片构件被推入所述通孔中,并且形成与所述预浸料坯一体化的轴部,和(cc)由至少所述贴片部构成的头部,与所述轴部一体化, 金属片形成在凹部中。
    • 9. 发明申请
    • VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER ENDLOSFASERVERSTÄRKTEN HOHLKÖRPERSTRUKTUR, SOWIE HIERMIT HERGESTELLTE ENDLOSFASERVERSTÄRKTE HOHLKÖRPERSTRUKTUR
    • 生产纤维的钢筋连续中空结构,特此生产的连续纤维增强中空体结构
    • WO2014090385A1
    • 2014-06-19
    • PCT/EP2013/003685
    • 2013-12-05
    • REHAU AG + CO
    • MICHEL, PeterSTIELER, Thomas
    • B29C70/44B29C70/08B29L22/00B29C70/46B29C33/40B29C33/76
    • B29C70/44B29C33/40B29C33/76B29C70/446B29C70/462B29C70/465B29K2901/12B29L2022/00
    • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer endlosfaserverstärkten Hohlkörperstruktur (1), umfassend die Schritte: Bereitstellen eines profilförmigen Hohlkörpers (2) aus einem Verbund (2'), der thermoplastische Matrixfasern (3) und temperaturstabile Endlos-Verstärkungsfasern (4) umfasst, Anordnen eines Expansionsprofils (5) innerhalb des Hohlkörpers, Erwärmen des Hohlkörpers bis über die Schmelztemperatur der Matrixfasern, Aufnehmen des Hohlkörpers innerhalb eines Formwerkzeug-Hohlraums (6), der von mindestens einer Formwerkzeug-Wandung (7) umschlossen wird, welche die Kontur der Hohlkörperstruktur definiert, Konsolidieren und/oder Thermoformen des Hohlkörpers durch Anlegen des Hohlkörpers an die Formwerkzeug-Wandung mittels einer Druckbeaufschlagung eines in dem Expansionsprofil befindlichen und/oder eingebrachten Druckmediums (8), Abkühlen und Entnehmen der gebildeten Hohlkörperstruktur, wobei das Expansionsprofil durch eine thermoplastische Schlauchfolie (5') gebildet ist und die Schmelztemperatur des Materials der Schlauchfolie größer ist als die Schmelztemperatur der Matrixfasern.
    • 本发明涉及一种用于制造连续纤维增强中空体结构(1),包括以下步骤:提供一个通道形的中空本体(2)由复合材料(2“),所述热塑性基体纤维的(3)和温度稳定的连续的增强纤维(4) ,所述中空主体内放置的膨胀轮廓(5),加热中空体的上述基体纤维的熔化温度,在接收到模腔(6),其由至少一个模具壁包围内部的中空体(7),所述轮廓 中空体结构限定,被由a在膨胀轮廓和/或引入的压力介质(8),冷却的加压装置施加所述中空体在模具壁和提取所述中空体结构形成位于所述中空主体的合并和/或热成型,其中由所述热塑性SCHL膨胀轮廓 也箔(5“)被形成与管状膜的材料的熔融温度低于基体纤维的熔融温度高。
    • 10. 发明申请
    • CARBON FIBRE COMPOSITES
    • 碳纤维复合材料
    • WO2014037724A1
    • 2014-03-13
    • PCT/GB2013/052323
    • 2013-09-05
    • UNIVERSITY OF ULSTERMCILHAGGER, AlistairDALTON, Brendan
    • MCILHAGGER, AlistairDALTON, BrendanARCHER, Edward
    • C08J5/04B32B5/26B29C70/46B29B9/14B29B17/00B29C70/08B32B37/04B32B37/10D01G11/04B29C43/36
    • B29B9/16B29B9/06B29B9/14B29B17/0036B29C70/081B29C70/465B29K2105/06B29K2307/04B32B5/26B32B37/04B32B38/1866B32B2260/023B32B2272/00C08J5/042Y02W30/62
    • A method of producing a carbon fibre composite material is described comprising; shredding or chopping carbon fibre material; and extruding the shredded or chopped carbon fibre with thermoplastic, A method of producing a carbon fibre composite material is also described comprising: shredding, cutting or stamping carbon dry fibre material, arranging the shredded, cut or stamped material into a plurality of webs; arranging thermoplastic material between adjacent ones of said webs; within said webs; or on said webs; and heating and pressing said webs together to form an integrated composite component. A method of forming a carbon fibre composite is also described comprising; forming said composite from shredded carbon fibre material and thermoplastic material; arranging one or more thermoplastic film on one or more surface of the composite or arranging the composite in a thermoplastic charge bag; and melting the one or more film or charge bag onto the composite. A method of forming a carbon fibre composite is also described comprising providing a first thermoplastic film, and a second thermoplastic film, and bonding at least a first portion of a first surface of said first thermoplastic film to at least a first portion of a first surface of a second thermoplastic film.
    • 一种碳纤维复合材料的制造方法,其特征在于, 切碎或切碎碳纤维材料; 还描述了一种生产碳纤维复合材料的方法,其包括:切碎,切割或冲压碳纤维材料,将切碎的,切割的或冲压的材料布置成多个网; 在相邻的所述纤维网之间布置热塑性材料; 在所述网内; 或在所述网上; 并且将所述纤维网加热和加压在一起以形成整合的复合部件。 还描述了形成碳纤维复合材料的方法,其包括: 由切碎的碳纤维材料和热塑性材料形成所述复合材料; 在复合材料的一个或多个表面上布置一个或多个热塑性薄膜,或将复合材料布置在热塑性充填袋中; 并将一个或多个薄膜或电荷袋熔化到复合材料上。 还描述了一种形成碳纤维复合材料的方法,包括提供第一热塑性薄膜和第二热塑性薄膜,并将所述第一热塑性薄膜的第一表面的至少第一部分粘合到第一表面的至少第一部分 的第二热塑性膜。