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    • 1. 发明申请
    • VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG FASERVERSTÄRKTER FORMKÖRPER, DANACH HERGESTELLTE FASERVERSTÄRKTE FORMKÖRPER UND DEREN VERWENDUNG
    • 用于生产纤维增强模,生产的纤维增强成型及其用途
    • WO2016150945A1
    • 2016-09-29
    • PCT/EP2016/056230
    • 2016-03-22
    • DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF
    • HERMANUTZ, Frank
    • B29D99/00B29C70/46B29C70/20
    • B29C70/465B29C70/20B29K2001/08
    • Beschrieben wird ein Verfahren zur Herstellung faserverstärkter Formkörper mit einer organischen Matrix auf Basis thermoplastischer Celluloseester. Hierbei werden Verstärkungsfasern mit Schmelzfasern, jeweils in Form von Endlosfasern,auf Basis thermoplastischer Celluloseester in ein textiles Flächengebilde überführt, wobei der thermoplastische Celluloseester der Schmelzfasern einen Schmelzflussindex MFI (nach DIN ISO 1133) von 1,0 bis 30 g/min (245°C) unddie Schmelzfaser einen Titer (nach DIN 53812) von 0,5 bis 40,0 dtex, eine Zugfestigkeit (trocken) (nach DIN 53816) von 2 bis 40 cN/tex sowieeine Bruchdehnung (trocken) (nach DIN 53816) von 3 bis 40 aufweisen. Das erhaltene textile Flächengebilde wird zum Aufschmelzen der Schmelzfasern unter Bildung eines faserverstärkten Formkörpers erhitzt. Ferner bezieht sich die Erfindung auf einen nach diesem Verfahren hergestellten faserverstärkten Formkörper, wobei 1.) der thermoplastische Celluloseester einen Schmelzflussindex MFI (nach DIN ISO 1133) von 1 bis 50 g/min (245°C), und2.) der faserverstärkte Formkörper ein Biegemodul(nach DIN EN ISO 527) von 1.500bis 20.000 [MPa], eine Zugfestigkeit (nach DIN ISO 527) von 150 bis 600 [MPa] und/oder ein E-Modul (nach DIN ISO 527) von 1.000 bis 5.000 [MPa] aufweist.Dieser Formkörper ist vorteilhaftzuverwenden, insbesondere als Konstruktionsteil im Fahrzeugbau. Darüber hinaus lassen sich daraus carbonisierte Formkörper herstellen.
    • 描述了一种用于生产纤维增强基于热塑性纤维素酯的有机基质模塑制品的方法。 在此,增强与易熔纤维的纤维,每一个在连续纤维的形式,基准进行换算的纺织织物,其特征在于,所述易熔纤维的热塑性纤维素酯具有的熔体流动指数MFI(根据DIN ISO 1133)为1.0至30g的热塑性纤维素酯/分钟(245℃ )和熔体纤维(分特的线密度根据DIN 53812)0.5〜40.0,拉伸强度(干)(根据2至40厘牛顿/特的DIN 53816)和断裂伸长率(干燥)(根据3至DIN 53816) 包括第40 织物被加热以熔化所述可熔纤维,以形成纤维增强的成型体。 此外,本发明涉及此过程的纤维增强成型制品制成的制品,其特征在于,1)的热塑性纤维素酯具有的熔体流动指数MFI(根据1〜50克/分钟(245℃)DIN ISO 1133),和2)的纤维增强的成型体为 弯曲模量(根据DIN EN ISO 527)为1500〜20000 [兆帕],拉伸强度(根据DIN ISO 527)的150〜600 [兆帕]和/或弹性模量(根据DIN ISO 527)的1000〜5000 [兆帕 ] aufweist.Dieser成型vorteilhaftzuverwenden,特别是作为在车辆结构的结构组件。 此外,它可以生产碳化成型体。
    • 2. 发明申请
    • POLYESTER VON TEREPHTHALSÄURE, EIN VERFAHREN ZU DEREN HERSTELLUNG UND DEREN VERWENDUNG
    • 聚酯对苯二甲酸,一种用于其制备方法及其使用
    • WO2007014646A2
    • 2007-02-08
    • PCT/EP2006/007156
    • 2006-07-20
    • DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL UND FASERFORSCHUNG DENKENDORFEFFENBERGER, FranzSCHWEIZER, MichaelHERMANUTZ, FrankFRITZ, Andreas
    • EFFENBERGER, FranzSCHWEIZER, MichaelHERMANUTZ, FrankFRITZ, Andreas
    • C08G63/183C08G63/785D01F6/84
    • Beschrieben wird ein Polyester auf der Basis eines Polykondensationsproduktes von Terephthalsäure und/oder Terephthalsäurederivaten mit zweiwertigen Alkoholen. Dieser Polyester ist dadurch gekennzeichnet, dass (I) 40 bis weniger als 90 Mol-% Ethylenglykol, Propan-1,3-diol und/oder Butan-1,4-diol auf (II) 60 bis mehr als 10 Mol-% Alkan-l,2-diol, ausschließlich Ethylenglykol, entfallen, und der Polyester einen Schmelzpunkt von etwa von 145 bis 250 °C (nach DIN EN ISO 53765) aufweist. Er hat einen vergleichsweise niedrigen Schmelzpunkt, so dass er bei der erniedrigen Schmelztemperatur weiterverarbeitet werden kann. Dies schließt bei der Weiterverarbeitung unerwünschte Neben- und Abbaureaktionen aus. Auch werden die Energiekosten hierbei gesenkt. Der erfindungsgemäße Polyester eignet sich insbesondere zur Herstellung von Fasern oder Filamenten durch Schmelzverspinnen sowie von Folien, Flaschen und anderen Formteilen nach dem Spritzgussverfahren. Die Fasern können zu einem hochwertigen Vlies verarbeitet werden.
    • 公开的是基于对苯二甲酸和/或与二元醇对苯二甲酸衍生物的缩聚产物的聚酯。 该聚酯是基于(II)的烷烃40其特征在于,(I)于乙二醇,丙烷-1,3-二醇和/或丁烷-1,4-二醇60的小于90摩尔%,超过10%(摩尔) 具有-1,2-二醇,乙二醇排​​他地,可省去,并且聚酯具有约145-250℃的熔点(根据DIN EN ISO 53765)。 他具有相对低的熔点,以便它可以在较低的熔融温度进行进一步处理。 这种进一步的处理过程中消除了不期望的副产物和降解反应。 能源成本降低兹。 根据本发明的聚酯特别适合于通过注射成型工艺制造由熔融纺丝的纤维或长丝,以及膜,瓶和其他的成型制品。 该纤维可以加工成高质量的网络。
    • 6. 发明申请
    • CELLULOSEREGENERATFASERN, DEREN HERSTELLUNG UND VERWENDUNG
    • 再生纤维素纤维,生产和使用
    • WO2014128128A1
    • 2014-08-28
    • PCT/EP2014/053151
    • 2014-02-18
    • DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF
    • INGILDEEV, DenisHERMANUTZ, Frank
    • D01D5/06D01F2/00D01D13/02
    • D01D5/06D01D13/02D01F2/00D01F2/02D01F9/16
    • Die Erfindung betrifft Celluloseregeneratfasern in Form von nicht-fibrillierenden Cellulose-Filamenten, insbesondere eines Titers von 0,5 bis 10,0 dtex, mit einer Nassfibrillationsnote von 1 oder 2, einem Verlust der Zugfestigkeit im nassen Zustand gegenüber der im trockenen Zustand, jeweils gemessen nach DIN 53816, von weniger als 40%, insbesondere weniger als 30%. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von Celluloseregeneratfasern, insbesondere der vorstehend beschriebenen, wobei Cellulose in einem Direktlösungsmittel zur Herstellung einer Spinnlösung gelöst wird und diese Spinnlösung in einem Fällbad nass- oder trocken-nass-versponnen wird, wobei das Fällbad einen Nichtlöser der Cellulose sowie ein im Nichtlöser lösliches Kohlenhydrat enthält und hierdurch die Koagulation verzögert wird. Die beschriebenen und nach diesem Verfahren erhältlichen Celluloseregeneratfasern lassen sich vielfältigen Verwendungen zuführen, so in textilen Gebilden und zur Herstellung von Carbonfasern.
    • 本发明涉及一种在非原纤化纤维素系长纤维的形式再生纤维素纤维,在0.5特别的滴度至10.0分特,具有1,分别Nassfibrillationsnote或2的抗张强度在湿状态下的损失相比,在干燥状态下测得的 根据DIN 53816,小于40%,特别是小于30%。 此外,本发明涉及一种用于再生纤维素纤维的制备方法,特别是如上述那样,其特征在于,纤维素溶解在直接溶剂中以制备纺丝溶液,湿式沉淀浴或干 - 湿纺该纺丝溶液是,与沉淀浴中的非溶剂中的纤维素的 和含在非溶剂中的可溶性碳水化合物,从而凝固延迟。 上面描述的和由该方法得到的再生纤维素纤维可以执行各种用途,例如在织物结构和生产碳纤维。
    • 7. 发明申请
    • TEXTILVERSTÄRKTER FORMKÖRPER, EIN VERFAHREN ZU DESSEN HERSTELLUNG SOWIE SEINE VERWENDUNG
    • 纺织强化成型,制造方法相同,及其用途
    • WO2013098203A2
    • 2013-07-04
    • PCT/EP2012/076460
    • 2012-12-20
    • DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF
    • HERMANUTZ, Frank
    • C08L1/02C08J3/096C08J5/045C08J2301/02
    • Beschrieben wird ein Formkörper mit einer organischen Matrix, die mit textilen Gebilden, einschließlich Fasern, verstärkt ist. Dieser Formkörper wird hergestellt, indem Cellulose in einer geschmolzenen ionischen Flüssigkeit gelöst wird, wobei in dem anfallenden Cellulose enthaltenden Lösungssystem die Menge an Cellulose zweckmäßigerweise 2 bis 30 Gew.-%, insbesondere 4 bis 15 Gew.-%, beträgt, die das die Cellulose enthaltende Lösungssystem, gegebenenfalls mit einbezogenen eigenschaftsverändernden Additiven, mit einem textilen Gebilde gemischt und diese Mischung zur Koagulation der Cellulose in ein Koagulationsmedium eingebracht und der anfallende textilverstärkte Formkörper gewaschen und getrocknet wird. Dieser Formkörper steht vielfältigen Verwendungsmöglichkeiten offen, so als Automobilinnenteil, zum Beispiel als Dachteil, Seitenverkleidung oder als Armaturenbrett, für den Automobil-Außenbereich, insbesondere als Unterbodenschutz, als Möbelteil sowie zur Herstellung carbonisierter Formkörper, die z. B. als poröse leitende Matrix und Separator oder in Brennstoffzellen als Kathode, Anode oder als Membranen und Separatoren einsetzbar sind.
    • 的成型体将与其与织物结构,包括纤维增强的有机基质进行说明。 这种模制由纤维素溶解在熔融的离子液体的制备方法,其中在所获得的纤维素溶液包含系统,纤维素的量有利地为2〜30重量%,特别是4至15重量%,该纤维素 含有溶液,任选地与添加剂混合系统包括属性与织物并将该混合物用于导入凝固介质中的纤维素的凝结改变和洗涤所得织物增强的模制品,并干燥。 这个成型体是开放的各种用途,例如汽车内部装饰部件,例如,作为屋顶构件,侧面板或汽车外饰作为底板保护仪表板,特别地,作为一个家具部件和以产生碳化成型体,其中Z。 B.可以使用作为多孔导电基质和分离器或在燃料电池中作为阴极,阳极或作为膜和隔板。
    • 8. 发明申请
    • DIREKTGESPONNENE CELLULOSEFASERN, DEREN HERSTELLUNG UND VERWENDUNG
    • 直接法纤维素纤维,其生产和使用
    • WO2014029748A1
    • 2014-02-27
    • PCT/EP2013/067261
    • 2013-08-19
    • DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF
    • INGILDEEV, DenisHERMANUTZ, Frank
    • D01D4/02D01D5/06D01F2/00
    • D01D4/02D01D4/022D01D5/06D01F2/00D01F2/02D01F9/16
    • Die Erfindung betrifft direktgesponnene Cellulosefasern eines niedrigen Titers als Mikro- oder Supermikrofasern, insbesondere Filamenten, eines Titers von 0,1 bis 1,0, aber auch solche eines Titers von 1,0 bis 4,0 dtex. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur vorteilhaften Herstellung derartiger Fasern mittels Nass- oder Trocken-Nass-Spinnen, umfassend die Schritte (a) Auflösen der Cellulose in einem Lösungsmittel zur Herstellung einer Spinnlösung und (b) Nassoder Trocken-Nass-Spinnen der Spinnlösung unter Verwendung einer Spinndüse mit einem Werkstück (15), das Mikrolöcher (12) aufweist, wobei die Mikrolöcher (12) einen Durchmesser (d) von weniger als 70 μιτι, insbesondere weniger als 60 μιτι, aufweisen und die Kanallänge (W) des Werkstücks (15) in der Querrichtung (z) höchstens so stark ausgebildet ist, dass das Aspektverhältnis zwischen der Kanallänge (W) des Werkstücks (15) und dem Durchmesser (d) der Mikrolöcher (12) mindestens 3:1, insbesondere mindestens 5:1, beträgt, und die Spinnlösung in einem Koagulationsbad zu weitgehend nicht-fibrillierenden Cellulose-Filamenten ausgefällt wird. Diese direktgesponnenen Cellulosefasern lassen sich vielfältigen Verwendungen zuführen, so insbesondere zur vorteilhaften Herstellung von Carbonfasern durch Carbonisierung, ggf. mit anschließender Graphitisierung, sowie von textilen Gebilden.
    • 本发明涉及直接纺丝的低滴度微或超微纤维的纤维素纤维,在0.1的滴度的特定的长丝至1.0,而且那些为1.0的滴度至4.0分特。 此外,本发明涉及一种方法,用于通过湿法或干 - 湿纺丝的方法有利地制造这样的纤维,其包括在溶剂(a)将纤维素溶解的步骤,以制备纺丝溶液,和(b)湿或干 - 湿纺下的纺丝溶液 包括使用的喷丝头与工件(15),在工件的微孔(12),其中所述微通孔(12)具有小于70 muiotatauiota的直径(d),特别是小于60 muiotatauiota和沟道长度(W)( 15)至多在横向方向(z)作为强工件的沟道长度(W)的纵横比(15)和微细孔的直径(d)(12)至少3:1,特别是至少5:1, 是,纺丝溶液中沉淀在凝固浴中,以基本上非原纤化的纤维素长丝。 这直接纺纤维素纤维可以改变使用的,所以特别是用于通过碳化在有利的制造碳纤维的,任选随后石墨化,和织物结构。
    • 9. 发明申请
    • CARBONFASERN, CARBONFASER-PRECURSOREN SOWIE DEREN HERSTELLUNG
    • 碳纤维,前体及其生产
    • WO2013060792A1
    • 2013-05-02
    • PCT/EP2012/071179
    • 2012-10-25
    • DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF
    • INGILDEEV, DenisHERMANUTZ, Frank
    • D01D5/06D01D5/12D01F6/18D01F6/38D01F6/54D01F9/22
    • D01F6/18D01D5/06D01D5/12D01F6/38D01F6/54D01F9/225
    • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von hochfesten Endlosfilamentgarnen mit kompakter, besonders homogener Strukturmorphologie auf der Basis von Polyacrylnitril für Carbonfaser-Precursoren, die auf Basis dieses Verfahrens hergestellt werden, sowie Carbonfasern, die nach Carbonisierung der Carbonfaser-Precursoren erhältlich sind. Die Faserbildung erfolgt im Rahmen eines Nass- oder Trocken-Nass-Verfahrens aus Polymerlösungen in ionischen Flüssigkeiten. Bei der Herstellung von Garnen und Filamenten erfolgt unmittelbar nach Ausfällung in einem organischen Lösungsmittel bzw. einer verdünnten wässrigen Lösung der betreffenden ionischen Flüssigkeit oder in einer Sattdampfzone ein Nachverstrecken der frisch gesponnenen Formkörper. Die erhaltenen Precursor-Garne und -Filamente besitzen vorrangig erhöhte Reißfestigkeit bei gleichzeitig ausreichender Dehnung, einen runden Querschnitt sowie eine kompakte, besonders homogene Fasermorphologie und sind zur Weiterverarbeitung und Herstellung von hochfesten Carbonfasern für technische Anwendungen in Verbundstoffen besonders gut geeignet. Derart hergestellte Carbonfasern zeichnen sich darüber hinaus durch eine Zugfestigkeit im Bereich von 3,0 bis 8,5 GPa, eine Bruchdehnung im Bereich von 0,5 bis 3,0%, einen Elastizitätsmodul von zwischen 100 und 600 MPa, und einen Titer von 0,1 bis 3,0 dtex.
    • 本发明涉及用于连续生产高强度连续长丝的具有聚丙烯腈为基于该方法,该方法制造的碳纤维前体,以及碳纤维,其是由碳纤维前体的碳化获得的基础上一个紧凑的,特别均匀的结构形态的方法。 纤维形成下湿法或干法工艺从在离子液体中的聚合物溶液进行。 在纱线和长丝afterstretching新鲜纺成形体的制造在有机溶剂中或在的问题,或在饱和蒸气区的离子液体的稀水溶液立即沉淀之后进行。 将所得到的前驱体纱线和长丝的增加主要同时抗撕裂性,足够的伸长率,具有圆形横截面以及一个紧凑的,特别均匀的纤维形态,并且特别适合于进一步的处理和高强度的碳纤维的制造用于复合材料的应用。 以这种方式生产的碳纤维的特征还在于在的范围内的抗张强度从3.0到8.5的GPA,在0.5〜3.0%,100和600 MPa之间的弹性模量范围内的断裂伸长率,和滴度的0 ,为1〜3.0分特。