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    • 2. 发明申请
    • MOLDING APPARATUS
    • 成型设备
    • WO2015162448A8
    • 2016-12-08
    • PCT/IB2014001822
    • 2014-04-21
    • SUMITOMO HEAVY INDUSTRIESLINZ RES ENG CO LTD
    • UENO NORIEDAISHIZUKA MASAYUKISAIKA MASAYUKIKOMATSU TAKASHI
    • B21D26/039B21D26/041
    • H05B3/0004B21D26/039B21D26/041C21D1/60C21D1/673C21D7/13C21D9/0062C21D9/08H05B3/023H05B3/03
    • A molding apparatus capable of improving the quality of a molded article is provided. A control section (70) controls a blowing mechanism (60) so as to expand and mold a metal pipe material 14 by supplying gas into the metal pipe material (14) held between an upper mold (12) and a lower mold (11) by a pipe holding mechanism (30). The control section (70) controls a driving section (81) so as to mold a flange portion (80b) by crushing a second molded portion (14b) of the expanded metal pipe material (14) in a sub-cavity portion SC between the upper mold (12 )and the lower mold (11). In a molding apparatus (10), the control section (70) changes movement speed of a slide (82) during the molding of the flange portion (80b) by controlling a servomotor (83). Accordingly, it becomes possible to control an operation of pressing at an appropriate movement speed according to the shape or the like of the flange portion (80b). Accordingly, it is possible to improve the quality of a molded article.
    • 提供了能够提高成型体品质的成型装置。 控制部分(70)通过向保持在上模具(12)和下模具(11)之间的金属管材(14)中供应气体来扩张和模制金属管材14,从而控制吹风机构(60) 通过管道保持机构(30)。 控制部70控制驱动部81,以便通过在第二模腔部分SC之间的第二腔室部分SC中压碎多孔金属管材14的第二模压部分14b来模制凸缘部分80b。 上模具(12)和下模具(11)。 在成型装置(10)中,控制部(70)通过控制伺服电动机(83)来改变在法兰部(80b)的成型期间的滑动件(82)的移动速度。 因此,可以根据凸缘部(80b)的形状等来以适当的移动速度来控制按压的操作。 因此,可以提高成型品的质量。
    • 3. 发明申请
    • 成形システム及び成形方法
    • 成型系统和成型​​方法
    • WO2015194439A1
    • 2015-12-23
    • PCT/JP2015/066772
    • 2015-06-10
    • 住友重機械工業株式会社
    • 石塚 正之上野 紀条雑賀 雅之小松 隆
    • B21D26/045B21D26/043
    • B21D26/033B21D26/041B21D26/043B21D26/045
    •  金属パイプ材料に流体を供給する際のシール性を向上することができる成形システム及び成形方法を提供する。成形システム(100)では、制御部(20)は、少なくとも流体供給部(10)による流体の供給より前段階で、金属パイプ材料(14)の端部(14a,14b)を加熱するように、加熱部(6)を制御する。このため、少なくとも流体供給部(10)による流体供給の前段階では、金属パイプ材料(14)の端部(14a,14b)は加熱部(6)に加熱されることによって変形しやすい状態となる。このような状態とすることによって、ノズル(7,8)を金属パイプ材料(14)の端部(14a,14b)に押し付けることによる押圧力によって、容易に金属パイプ材料(14)の端部(14a,14b)を広げることが可能となる。従って、ノズル(7,8)は、金属パイプ材料(14)の拡張部(14c,14d)を介して十分な気密性を確保することができる。
    • 提供了当将流体供应到金属管材料时可以提高密封性能的模制系统和模制方法。 在模制系统(100)中,控制单元(20)控制加热单元(6),使得至少在由流体供应单元(10)供应的流体之前的初级阶段中,端部(14a,14b) )的金属管材(14)被加热。 因此,至少在流体供给单元(10)的流体供给的初级阶段,将金属管材14的端部14a,14b加热到加热单元6的容易变形的状态 )。 通过形成该状态,金属管材(14)的端部(14a,14b)能够通过从加压喷嘴(7,8)到金属管的端部(14a,14b)的压力容易地膨胀 材料(14)。 因此,喷嘴(7,8)可以通过金属管材(14)的膨胀部(14c,14d)充分地保持气密性。
    • 4. 发明申请
    • INNENHOCHDRUCKUMFORMVORRICHTUNG
    • 液压成形
    • WO2005092535A1
    • 2005-10-06
    • PCT/EP2005/003020
    • 2005-03-22
    • DAIMLERCHRYSLER AGSCHULT, Jens
    • SCHULT, Jens
    • B21D26/02
    • B21D26/045B21D26/041B21D26/043B21D35/003
    • Die Erfindung betrifft eine Innenhochdruckumformvorrichtung (1) zum gleichzeitigen Umformen zumindest zweier Hohlprofil­rohlinge (2), mit zumindest zwei Umformwerkzeugen (3 und 4), deren jeweils für sich abgeschlossene Formräume (5) voneinan­der getrennt angeordnet sind, in die jeweils einer der umzu­formenden Hohlprofilrohlinge (2) einbringbar ist. Die Umform­vorrichtung (1) enthält des Weiteren Axialstempel (7) zum Ab­dichten der Hohlprofilrohlingsenden (6), wobei die Axialstem­pel (7) Druckfluidkanäle aufweisen, die an eine Fluidhoch­druckerzeugungsanlage (9) angeschlossen sind. Um eine gleich­zeitige Umformung mindestens zweier Hohlprofilrohlinge (2) prozesssicher zu ermöglichen, wird vorgeschlagen, dass jeder Axialstempel (7) mit einem separaten Hydraulikzylinder (10) verbunden ist, mittels dessen die Vorschubbewegung des Stem­pels (7) zum Hohiprofiirohling (2) hin steuerbar ist, und dass an den Axialstempeln (7) eine Kraftmesseinrichtung (11) zur Erfassung der Abdichtkraft des Stempels (7) angeordnet ist. Die Einrichtung (11) ist mit dem Hydraulikzylinder (10) derart signaltechnisch gekoppelt, dass die Vorschubbewegung des Axialstempels (7) so lange andauert, bis ein vorbestimm­ter Sollwert der Abdichtkraft erreicht ist.
    • 本发明涉及一种液压成形加工(1),用于同时形成至少两个空心型材坯料(2),具有至少两个成形模具(3和4),它们分别自包含形成空间(5)被布置成彼此分离(在重新成形空心型材坯料的相应的一个 2)可以被插入。 成形设备(1)还包括用于密封所述中空型材的端部(7)的轴向压头(6),其中所述轴向压头(7)的压力流体通道包括连接到流体高压发电设备(9)。 为了使同步至少两个空心型材坯料(2)的可靠方法的形成,所以建议每个轴向冲头(7)被连接到Hohiprofiirohling一个单独的液压缸(10)指的冲头的进给运动(7)(2)向可控 并且该Axialstempeln(7)被布置在测力装置(11),用于检测冲头的密封力(7)。 所述装置(11)连接到所述液压缸(10),信号地耦合到(7)的鞋楦,直到达到密封力的预定期望值的轴向的进给运动。
    • 6. 发明申请
    • METHOD AND DEVICE FOR MAKING A CAST PART FROM A PLASTIC/METAL COMPOUND AND DEVICE USE
    • 方法和设备用于制造器件的金属/塑料复合材料的形式部分,并把
    • WO01087568A1
    • 2001-11-22
    • PCT/EP2001/005534
    • 2001-05-16
    • B21D26/037B21D26/041B29C45/14B29C45/17B21D26/02
    • B21D26/041B21D26/037B29C45/1418B29C45/1705B29C45/1711B29C2045/1436B29C2045/1707B29C2045/171B29C2045/1712B29C2045/1724B29K2705/00
    • The invention relates to a method for making a cast part from a plastic/metal compound through internal high-pressure forming of metal tubular half-product. Said method comprises introducing said half-product in a forming tool having two parts and wherein the forming space matches the outside contour of the part to be cast, closing said forming tool, isolating tubular half-product at the open front side thereof by means of a pressure-proof gasket, and forming said half-product, in said forming space, from at least a front side, by use of a high pressure melted polymer. Said melted polymer is compressed into half-product through injection molding using an aggregate for conventional injection. Once the melted polymer is sufficiently solidified at the metal cast part walls, said melted polymer is removed from said part in order to provide a metal cast part provided with plastic internal coating. The present invention further relates to a device operating according said method as well as the use of said device.
    • 在通过内部高压从由金属制成以模具的管状半成品形成金属/塑料复合材料的模制的操作部的方法,所述半成品被插入对应于至少两部分模具的模具空间与所述模制品的外部轮廓中的一个,将模具闭合,管状半成品在其 耐压密封的开口端面和至少一个前侧的在高压下与聚合物熔体到模具空间形成。 将聚合物熔体通过注模压制通过常规Spritzgiessaggregats到半成品。 后的聚合物的充分固化在金属成型件的壁区域熔化,将聚合物熔体从模具部件移动,从而获得与由塑料制成的内涂层的金属模制部件。 此外,根据该方法,设备及其中使用的工作进行说明。
    • 8. 发明申请
    • HYDRO COMPRESSION TUBE FORMING DIE AND METHOD FOR MAKING SAME
    • 水压挤压成型机及其制造方法
    • WO00005006A2
    • 2000-02-03
    • PCT/US1999/016497
    • 1999-07-21
    • B21C3/10B21D26/02B21D26/047B21D51/16B21D
    • B21D26/047B21D26/041Y10T29/49805
    • An apparatus is provided for forming a tubular fitting from a blank tube having an interior. The apparatus includes a right die plate, a left die plate, a lower die plate and an upper die plate. The right die plate has a first cavity capable of receiving the blank tube. The left die plate has a second cavity aligned with the first cavity. The right die plate has a first guide post and the left die plate has a second guide post. The first cavity is joined to the second cavity to form a forming cavity. The lower die plate is capable of supporting the right die plate and the left die plate. The lower die plate includes a port capable of receiving a fluid line. The upper die plate is capable of moving between a first position and a second position. The upper die plate has guide holes for receiving the first and second guide posts and aligning the upper die plate with the right die plate and the left die plate. The apparatus further includes a fluid delivery means for communicating a fluid via the fluid line to the interior of the blank tube. A plunger is used to pressurize the fluid in the blank tube to expand the tube so that the shape of the tube conforms to the forming cavity.
    • 提供一种用于从具有内部的坯管形成管状配件的装置。 该装置包括右模板,左模板,下模板和上模板。 右模板具有能够接收空白管的第一腔。 左模板具有与第一腔对准的第二腔。 右模板具有第一导柱,左模板具有第二导柱。 第一腔连接到第二腔以形成成形腔。 下模板能够支撑右模板和左模板。 下模板包括能够接收流体管线的端口。 上模板能够在第一位置和第二位置之间移动。 上模板具有用于接收第一和第二引导柱的引导孔,并将上模板与右模板和左模板对准。 该装置还包括流体输送装置,用于将经由流体管线的流体连通到坯料管的内部。 柱塞用于对坯管中的流体加压以使管膨胀,使得管的形状符合成形腔。
    • 10. 发明申请
    • 成形装置及び成形方法
    • 成型设备和成型方法
    • WO2017034025A1
    • 2017-03-02
    • PCT/JP2016/075009
    • 2016-08-26
    • 住友重機械工業株式会社
    • 雑賀 雅之石塚 正之上野 紀条
    • B21D26/039B21D26/041B21D26/045
    • B21D26/039B21D26/041B21D26/045
    • 成形装置は、第1の金型及び第2の金型の間に形成され、パイプ部を成形するための第1のキャビティ部、及び第1のキャビティ部と連通しフランジ部を成形するための第2のキャビティ部と、第2のキャビティ部内に進入可能かつ第2のキャビティ部内から退避可能であり、パイプ部の軸方向に交差する方向である交差方向のフランジ部の長さを調整するフランジ調整部材と、気体供給部の気体供給、駆動機構の駆動、及びフランジ調整部材の進退をそれぞれ制御する制御部と、を備え、制御部は、フランジ調整部材を第2のキャビティ部内に進入させる第1の制御と、フランジ調整部材によって長さが調整されたフランジ部を仮成形するため、気体供給部に気体を供給させる第2の制御と、フランジ調整部材を第2のキャビティ部内から退避させる第3の制御と、を金属パイプの成形時に順番に行う。
    • 模制装置具有:形成在第一模具和第二模具之间并用于模制管道部分的第一空腔部分; 第二空腔部分,其与第一空腔部分连通并且用于模制凸缘部分; 凸缘调节构件,其能够前进到第二空腔部并从第二空腔部退出,并且在与管部的轴向相交的方向的交叉方向上调整凸缘部的长度; 以及控制单元,其控制来自气体供给单元的气体供给,驱动机构的驱动以及所述凸缘调节构件的前进和退出。 控制单元实施用于使凸缘调节构件前进到第二空腔部分的第一控制,用于使气体供应单元提供用于预先模制法兰部分的气体的第二控制,该凸缘部分的长度已由凸缘调节 调节构件和用于使凸缘调节构件在金属管的成型期间依次从第二空腔部分抽出的第三控制。