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    • 1. 发明申请
    • CAN END PRODUCED FROM DOWNGAUGED BLANK
    • 可以从下降的空白生产
    • WO2011156386A1
    • 2011-12-15
    • PCT/US2011/039459
    • 2011-06-07
    • REXAM BEVERAGE CAN COMPANYGOGOLA, Michael R.FORREST, Randall G.
    • GOGOLA, Michael R.FORREST, Randall G.
    • B65D17/34
    • B65D17/4012B21D22/24B21D51/383B21D51/44B65D2517/0014B65D2517/0062
    • A can end (200) for a two-piece beverage container (1) has a curl (214) positioned about a longitudinal axis (50) which defines an outer perimeter of the can end (200). A circumferential wall (215) angles downwardly and radially inwardly relative to a radially inner portion of the curl (214). A strengthening member extends radially inwardly relative to the circumferential wall (215). A center panel (212) extends radially outwardly from the longitudinal axis (50) towards the strengthening member and has a diameter greater than 87.7% of an overall diameter of the can end (200). A frangible score (22) and a hinge portion (25) define an openable tear panel (20) in the center panel (212). A stay-on tab (26) is attached to the center panel (212) and has a nose portion overlying the tear panel (20) opposite a lift end of the tab (26).
    • 用于两件式饮料容器(1)的罐头端部(200)具有围绕限定罐端部(200)的外周边的纵向轴线(50)定位的卷曲(214)。 圆周壁(215)相对于卷曲(214)的径向内部部分向下并径向向内倾斜。 加强构件相对于周向壁(215)径向向内延伸。 中心面板(212)从纵向轴线(50)径向向外朝向加强构件延伸,并且具有大于罐端部(200)总直径的87.7%的直径。 易碎分数(22)和铰链部分(25)在中心面板(212)中限定可打开的撕裂板(20)。 保持片(26)附接到中心面板(212),并且具有覆盖在与突片(26)的提升端相对的撕裂面板(20)的前端部分。
    • 3. 发明申请
    • METHOD FOR OPERATING A FORMING PRESS
    • 操作成形压榨方法
    • WO01014078A1
    • 2001-03-01
    • PCT/EP2000/007753
    • 2000-08-09
    • B21D26/02B21D22/20B21D22/24
    • B21D22/24B21D22/205Y10T29/49805
    • The invention relates to a method for operating a forming press, in which a workpiece (2) in a rigid press frame (1) is pretensioned against a tool (3), using a clamping force Fnh. At least one piston tool (4) applies an impact force Fst parallel to the clamping force Fnh. Closing cylinder forces Fsz are applied in opposition to the impact force Fst and the clamping force Fnh and a water reservoir (5) is configured in the tool (3) which allows corresponding forces p*A to be exerted on the workpiece (2). The method is characterised in that the interfering force which results from the application of the impact force Fst is determined and compensated by a modification of the closing cylinder forces Fsz.
    • 一种用于操作成形压力机,方法,其中,在刚性压力机机架(1)的工件(2)由FNH抵靠的工具(3)预应力的压紧力的装置,其特征在于,至少一个冲头工具(4),一个冲头的力施加平行于所述夹紧力FNH的Fst和其中 FNHSchliesszylinderkräfte把Fsz被压在压头力的Fst和夹紧力施加在(3)(5)形成一个水箱中的工具,通过该水室力p *一对工件(2)可作用,通过应用,其特征在于 压头力的Fst确定所得干扰力和把Fsz通过在Schliesszylinderkräfte的变化补偿。
    • 5. 发明申请
    • VERFAHREN UND UMFORMVORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG EINES HOHLKÖRPERS
    • 方法和重塑用于生产空心体
    • WO2016124402A1
    • 2016-08-11
    • PCT/EP2016/051127
    • 2016-01-20
    • SCHULER PRESSEN GMBH
    • BLEI, Klaus
    • B21D22/24B21D51/26
    • B21D22/24B21D51/2638
    • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Umformvorrichtung (90) sowie ein Verfahren zum Umformen eines Ausgangsteils (38) in einen Hohlkörper (50), die einen Halsteil (46) sowie einen sich daran anschließenden und sich ausgehend vom Halsteil erweiternden Schulterabschnitt (70) aufweist. Der Hohlkörper (50)dient beispielsweise zur Herstellung von Aerosolflaschen oder Getränkeflaschen aus einem metallischen Material, bspw. Aluminium oder Weißblech. Zunächst wird in einem ersten Umformschritt U1 ein topfförmiges Ausgangsteil (38) umgeformt, um an einem axialen Ende den einseitig geschlossenen, hohlzylindrischen Halsteil sowie eine den Halsteil koaxial umschließende Zwischenwand (47) zu formen, die koaxial von einer hohlzylindrischen Wand (39) umschlossen sind. In einem zweiten Umformschritt wird der Halsteil (46) gegenüber der hohlzylindrischen Wand (39) verschoben, so dass sich die Zwischenwand zu einem Schulterabschnitt (70) umformt.
    • 本发明涉及一种成形装置(90)和用于在中空体(50),其具有颈部部分(46)和一个相邻的和起始形成输出构件(38)的方法,从颈部肩部(70)加宽。 所述中空主体(50)用于例如用于生产气雾剂瓶或饮料瓶的由金属材料制成的,例如铝或马口铁。 首先,在第一成形步骤U1,一个杯形输出部(38)被成形为以在有底中空筒状口颈部的一个轴向端部和颈部同轴地围绕所述中间壁(47),其被同轴地由一个中空的圆柱形壁所包围(39) , 在第二成型步骤中,所述中空圆筒形壁(39)相对的所述颈部部分(46)移动,使得所述中间壁到肩部(70)变换。
    • 6. 发明申请
    • FLANGE PROJECTION CONTROL SYSTEM AND METHOD
    • 法兰投影控制系统和方法
    • WO2016077564A1
    • 2016-05-19
    • PCT/US2015/060347
    • 2015-11-12
    • EKL MACHINE COMPANY
    • HIBBS, WilliamLIVEZEY, DanielSCHENK, JeffreyMENNO, DanielLYDON, Edward
    • B21D22/00
    • B21D51/26B21D22/20B21D22/24B21D24/005
    • Embodiments provide a tooling station for forming containers that includes a blank and draw punch configured to blank off a portion of stock from a stock element and draw the portion of stock to form a cup. The blank and draw punch includes a blank and draw punch curved edge disposed between a blank and draw punch inner circumferential wall and a blank and draw punch proximal surface. The blank and draw punch curved edge has a radius of curvature that varies along its circumference. The tooling station also includes a draw-redraw die configured to redraw the cup to form a can having a flange. The draw redraw die includes a draw-redraw die curved edge disposed between a draw-redraw die inner circumferential wall and a draw-redraw die proximal surface. The draw-redraw die curved edge has a radius of curvature that varies along its circumference.
    • 实施例提供了一种用于形成容器的加工台,该加工站包括坯件和拉伸冲头,该冲头构造成从库存元件中清除库存的一部分并抽出库存部分以形成杯子。 坯料和拉伸冲头包括设置在坯料和拉伸冲头内周壁之间的坯料和拉伸冲头弯曲边缘以及坯料和拉伸冲头近侧表面。 坯料和拉伸冲头弯曲边缘具有沿其圆周变化的曲率半径。 模具工位还包括一个拉拔模具,其配置成重新绘制杯子以形成具有凸缘的罐头。 拉伸拉伸模具包括设置在拉伸拉伸模具内周壁和拉 - 拉拉模具近端表面之间的拉 - 拉拉模弯曲边缘。 拉拔模具弯曲边缘具有沿其圆周变化的曲率半径。
    • 7. 发明申请
    • METHOD AND APPARATUS FOR FORMING A CAN END WITH CONTROLLED THINNING OF FORMED PORTIONS OF THE CAN END
    • 用于形成CAN端的方法和装置,可以控制完成CAN端的形成部分
    • WO2015171282A1
    • 2015-11-12
    • PCT/US2015/026092
    • 2015-04-16
    • ALFONS HAAR, INC.
    • TURNER, Stephen, B.
    • B21D51/44B21D22/06B21D22/24
    • B21D51/383B21D22/06B21D22/24B21D51/44
    • A can end blank (S) is initially cupped and a central portion of the cup is rolled up with an annular portion of the cup being free formed with limited contact with any tooling except to prevent wrinkling, to prevent overextension of the free formed material and to define a final geometry of the free formed material as the forming press reaches a bottom of its forming stroke. The free forming is performed by controlling the motion of a pre-panel punch (118) using a double action piston (123) so that the pre-panel punch (118) is selectively moved between an extended position for formation of a cup of a cupped can end blank (114) and a retracted position for free forming material between a central portion of the cup (106C) and a clamped portion of the cupped can end blank (124).
    • 罐头坯料(S)最初是杯形的,并且杯的中心部分被卷起,杯的环形部分自由形成有限制的接触任何工具,除了防止起皱,以防止自由形成的材料过度伸长, 以在成型压力机到达其成形冲程的底部时限定自由成形材料的最终几何形状。 通过使用双作用活塞(123)控制预制板冲头(118)的运动来执行自由成形,使得预打孔冲头(118)在用于形成杯形的杯状物的延伸位置之间选择性地移动 杯状罐端部坯件(114)和用于在杯(106C)的中心部分和杯形罐的夹紧部分之间自由形成材料的缩回位置可以结束坯料(124)。
    • 9. 发明申请
    • METHOD AND APPARATUS FOR FORMING A CAN SHELL
    • 用于形成罐壳的方法和装置
    • WO2012039747A2
    • 2012-03-29
    • PCT/US2011/001590
    • 2011-09-15
    • CONTAINER DEVELOPMENT, LTD
    • STODD, R., Peter
    • B21D22/21
    • B21D22/24B21D51/44
    • Can shells are produced with tooling installed on a mechanical press, and the tooling includes an upper retainer supporting a blank and draw die enclosing an outer pressure sleeve and an inner pressure sleeve surrounding a die center punch, all having pistons. An air chamber is connected by air spring passages to the inner pressure sleeve piston, and the outer pressure sleeve receives the same air as the air chamber or lower pressure air. The die center punch has an insert which initiates the drawing of a cup, and the inner pressure sleeve and die center punch have contoured surfaces which mate with opposing surfaces on a die core ring to form and clamp the chuckwall of the shell during downstroke of the press. A panel punch has peripheral surfaces which form the panel wall and countersink of the shell during upstroke of the press.
    • 壳体可以用安装在机械压力机上的工具制造,并且工具包括支撑坯件的上部保持件和围绕外部压力套筒的拉伸模具以及围绕着具有活塞的模具中心冲头的内部压力套筒。 空气室通过空气弹簧通道连接到内压套筒活塞,外压套筒接收与空气室或低压空气相同的空气。 模具中心冲头具有一个启动杯子拉拔的插入件,并且内部压力套筒和模具中心冲头具有与芯圈环上的相对表面配合的轮廓表面,以在下行程中形成并夹紧壳体的夹紧壁 按。 冲压机的上冲冲时,镶板冲头具有形成板壁和外壳的周边表面。
    • 10. 发明申请
    • プレス成形方法
    • 压制成型方法
    • WO2011024246A1
    • 2011-03-03
    • PCT/JP2009/007179
    • 2009-12-24
    • トヨタ自動車株式会社前田和久野々村潔福山義之山野隆行岩谷二郎
    • 前田和久野々村潔福山義之山野隆行岩谷二郎
    • B21D22/26
    • B21D22/22B21D22/24B21D22/26
    •  本発明は、寸法精度を向上するとともに、金型補正回数の低減等を通じて量産準備のためのコストを低減することが可能なプレス成形方法を提供することを課題とする。 本発明に係るプレス成形工程は、成形素材であるブランクを、ハット型断面が長手方向に連続するとともに、該長手方向に頂面側に突出した湾曲部分を含む、所定の形状を有する製品(5)に成形するプレス成形方法である。プレス成形工程において、製品(5)の湾曲部分の一部に、製品(5)の頂面よりも高い位置に突出する余肉(45)を有する中間製品(4)を、中間製品(4)の余肉(45)以外の部分を拘束しつつ、余肉(45)を、余肉(45)の突出方向と反対向きに突出するまで成形し、中間製品(4)を前記所定の形状に成形する。
    • 提供了一种冲压成型方法,其中尺寸精度提高,并且通过减少模具校正次数等能够降低批量生产的成本。冲压成型工艺形成坯料,其为被压制材料 进入具有包括长度方向上的连续帽状部分的预定形状的产品(5)和在纵向方向上朝向顶面侧突出的弯曲部分。 在冲压成形过程中,形成有在产品(5)的弯曲部分的一部分处形成并突出高于产品(5)的顶表面的多余厚度部分(45)的中间产品(4) 同时约束除了过剩厚度部分(45)之外的中间产品(4)的部分,直到多余的厚度部分(45)沿与其突出方向相反的方向突出,由此中间产品(4)形成为 预定形状。