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1. 发明申请

WO2018139000A1 プレス成形方法审中-公开
公开(公告)号：WO2018139000A1
公开(公告)日：2018-08-02
申请号：PCT/JP2017/040270
申请日：2017-11-08
申请人： JFEスチール株式会社
发明人：山本　花菜 , 石渡　亮伸 , 岸上　靖廣
IPC分类号： B21D22/26
CPC分类号： B21D22/26
摘要：本発明に係るプレス成形方法は、成形高さ方向に凸状に湾曲する天板部と縦壁部とを有するハット型の断面形状であり、天板部の湾曲を製品形状の曲率半径とし、かつ縦壁部を製品形状の長手方向線長として成形するとフランジ部にしわが発生する製品形状プレス成形品について、天板部の凸状の湾曲の曲率半径を製品形状の曲率半径を変更せずに成形するものであって、平面視で長手方向に沿って幅方向内側に凹状に湾曲する曲率半径5000mm以上の凹状湾曲部を有する縦壁部を成形する縦壁成形工程を備え、縦壁成形工程は、縦壁部の長手方向線長を、製品形状の長手方向線長と比べて0.0002～0.0263%増加させることを特徴とするものである。

2. 发明申请

WO2018012406A1 プレス品製造方法审中-公开
标题翻译：按制造方法
公开(公告)号：WO2018012406A1
公开(公告)日：2018-01-18
申请号：PCT/JP2017/024861
申请日：2017-07-06
申请人： JFEスチール株式会社
发明人：中川　欣哉 , 山▲崎▼　雄司 , 藤井　祐輔
IPC分类号： B21D22/26 , B21D13/04 , B21D22/02
CPC分类号： B21D13/04 , B21D22/02 , B21D22/26
摘要：より簡易に成形性を向上することが可能なプレス品製造方法を提供する。板材（１０）をプレス成形で最終部品形状（１２）に成形するプレス品製造方法である。板材（１０）を予成形形状に予成形して中間部品（１１）を製造する予成形工程（１Ａ）と、中間部品（１１）を最終部品形状（１２）にプレス成形する本成形工程（１Ｂ）とを有する。予成形工程（１Ａ）は、本成形工程（１Ｂ）による成形領域（２０）のうちの少なくとも一部の領域を予成形領域（２０Ｂ）とし、予成形領域（２０Ｂ）に対し、板面に沿った一方向若しくは二方向以上に向けて、板厚方向に変形した湾曲形状からなる１種若しくは２種以上の単位形状（１５）を繰り返し配置した凹凸パターンに予成形する。本成形工程（１Ｂ）は、上記凹凸パターンの凹凸が小さくなる方向にプレス成形する。
摘要翻译：本发明提供一种能够更容易地提高成形性的加压物品的制造方法。一种压制品制造方法，用于通过压制成形将板材（10）成形为最终部分形状（12）。片预成型步骤（10）在预成形形状预成形以产生一个中间部分（11）和（1A），主要形成步骤的中间部分（11）冲压成形为最终部件形状（12）（1B ）和。在预成型步骤（1A）中，主成型步骤（1B）中的成型区域（20）的至少一部分被设定为预成型区域（20B），并且沿着板面相对于预成型区域模制成凹凸图案，其中沿板厚方向变形的由弯曲形状构成的一个或多个单元形状（15）沿一个方向或两个或更多个方向重复布置。在主成形步骤（1B）中，沿着凹凸图案的凹凸变小的方向进行加压成形。

3. 发明申请

WO2017131042A1 プレス装置及びプレス成形品の製造方法审中-公开
标题翻译：压模设备和压模制品的制造方法
公开(公告)号：WO2017131042A1
公开(公告)日：2017-08-03
申请号：PCT/JP2017/002576
申请日：2017-01-25
申请人：新日鐵住金株式会社
发明人：伊藤　泰弘
IPC分类号： B21D24/00 , B21D22/26
CPC分类号： B21D22/26 , B21D24/00
摘要：プレス成形品の製造方法は、第１工程と、第２工程と、を備える。第１工程では、パンチ（１３）と、第１ダイ（１１）と、を用いてブランク（Ｓ）に凹部（８）をプレス成形する。パンチ（１３）は、プレス成形品の全体形状に対応する形状を備える。第１ダイ（１１）は、少なくとも凹部の形状に対応する形状を備える。第２工程では、パンチ（１３）と、第２ダイ（１２）と、を用いてブランク（Ｓ）に縦壁部（５）及び稜線部をプレス成形する。第２ダイ（１２）は、第１ダイ（１１）の隣に配置される。第２ダイ（１２）は、少なくとも縦壁部（５）及び稜線部の形状に対応する形状を備える。第１工程は、第２工程よりも後に終了する。プレス成形品の製造方法は、耐疲労性に優れたプレス成形品を製造できる。
摘要翻译：压模制品的制造方法包括第一步骤和第二步骤。在第一步骤中，利用冲头（13）和第一模具（11）将凹部（8）压制成型到坯件（S）中。冲头（13）具有与压制成型品的整体形状相对应的形状。第一模具（11）具有至少与凹部的形状相对应的形状。在第二步骤中，通过使用冲头（13）和第二模具（12）在坯件（S）上压制形成纵壁部分（5）和脊部分。第二模具（12）布置在第一模具（11）的旁边。第二模具（12）具有与至少纵壁部（5）和棱线部的形状对应的形状。第一步在第二步之后完成。加压成形品的制造方法可以制造耐疲劳性优异的加压成形品。

4. 发明申请

WO2017126619A1 プレス成形品の製造方法及びプレス装置审中-公开
标题翻译：生产模压制品的方法
公开(公告)号：WO2017126619A1
公开(公告)日：2017-07-27
申请号：PCT/JP2017/001785
申请日：2017-01-19
申请人：新日鐵住金株式会社
发明人：鈴木　利哉 , 中澤　嘉明 , 中田　匡浩
IPC分类号： B21D22/26 , B21D24/00
CPC分类号： B21D22/26 , B21D24/00
摘要：インナパッドを備えたパンチと、ダイパッドを備えたダイと、を有するプレス装置によって、素材金属板からプレス成形品を製造する方法であって、インナパッドをパンチからダイ側へ突出させ素材金属板の板厚方向一方側をインナパッド側にして素材金属板をインナパッド上に配置すると共に、ダイパッドをダイからパンチ側へ突出させ且つダイパッドをインナパッドから素材金属板の板厚よりも大きい所定距離だけ離間させた位置に配置する第１工程と、ダイをダイパッド、インナパッド、及びパンチに対してパンチ側へ相対移動させてダイ及びパンチによって縦壁を形成すると共に、ダイパッド及びダイを一体にさせる第２工程と、一体にされたダイ及びダイパッドとインナパッドとをパンチに対してパンチ側へ相対移動させて天板を形成する第３工程と、を備える。
摘要翻译：具有
内垫，具有带有管芯焊盘的管芯的冲压装置，用于从所述金属材料片材的制造压制成形产品的方法中，从冲模内垫冲头该材料的金属片材的厚度方向的一侧被投影到在所述内垫侧的侧面与内垫布置所述材料金属板中，并且所述管芯焊盘从模具到内垫材料金属板的冲头侧面突出管芯焊盘的位置处放置的第一步骤是通过比板厚大的间隔开预定距离，管芯焊盘，内垫，从而不移动相对于所述冲头侧由模具和相对于该冲头在冲头，以形成一垂直壁，将芯片焊盘和芯片一体化的第二工序，将一体型芯片，芯片焊盘和内部焊盘相对于冲头向冲头侧相对移动的工序以及形成顶板，Te中的第三步骤。

5. 发明申请

WO2016190083A1 プレス成形品及びその設計方法审中-公开
标题翻译：压制品及其设计方法
公开(公告)号：WO2016190083A1
公开(公告)日：2016-12-01
申请号：PCT/JP2016/063867
申请日：2016-05-10
申请人：新日鐵住金株式会社
发明人：斎藤　雅寛 , 中澤　嘉明 , 大塚　研一郎 , 伊藤　泰弘 , 泰山　正則 , 徳永　仁寿
IPC分类号： B21D22/20 , B21D22/26
CPC分类号： B21D22/208 , B21D22/022 , B21D22/20 , B21D22/26 , B21D35/006 , B21D53/88
摘要：プレス成形品は、複数の金属板を突き合わせ溶接したテーラードブランクからプレス加工によって成形されたものである。プレス成形品は、フランジ部（１０ｂ）と、フランジ部（１０ｂ）の領域のうちで、伸びフランジ変形によって形成され、且つ内周縁（１４ｂ）が開放した円弧状領域（１４）と、を含む。テーラードブランクの溶接線（Ｌ）が円弧状領域（１４）の内周縁（１４ｂ）と外周縁（１４ａ）を交差する。溶接線（Ｌ）と伸びフランジ変形の最大主ひずみ方向とのなす角度θが１７～８４°である。
摘要翻译：该压制成型品通过冲压加工成型，通过对接多个金属板获得的定制坯料。该压制成形品包括凸缘部（10b）和作为凸缘部（10b）的由拉伸凸缘变形形成的区域的一部分的弧形区域（14），并且具有开口的内周边缘（14B）。裁切坯料的焊接线（L）与弧形区域（14）的内周缘（14b）和外周缘（14a）相交。焊接线（L）与拉伸凸缘变形的最大主应变方向之间的角度θ为17-84°。

6. 发明申请

WO2016140287A1 プレス成形方法及びプレス成形装置审中-公开
标题翻译：压制成型方法和压制成型装置
公开(公告)号：WO2016140287A1
公开(公告)日：2016-09-09
申请号：PCT/JP2016/056498
申请日：2016-03-02
申请人：新日鐵住金株式会社
发明人：鈴木　利哉 , 中澤　嘉明 , 中田　匡浩
IPC分类号： B21D24/00 , B21D22/20 , B21D22/26
CPC分类号： B21D22/20 , B21D22/26 , B21D24/00 , B21D24/04
摘要：　このプレス成形方法は、パンチ、ダイ、パンチパッド、及びダイパッドを備えるプレス成形装置を用いて被加工板からプレス成形品を製造するプレス成形方法であって、前記ダイと前記パンチとにより前記被加工板を挟圧したとき、前記被加工板のダイ底端肩部と前記ダイパッドに接触している箇所の間の区間の前記ダイ側の面が前記ダイおよびダイパッドと非接触であり、かつ、パンチ側板押さえ面のうちパンチ肩部と隣り合う端面は前記パンチ肩部と面一または前記パンチ肩部よりもパンチ内部側にある。
摘要翻译：一种用于通过使用配备有冲头，模具，冲压垫和冲模垫的压制成型装置从待加工板制造压制成型物体的压制成形方法。当待处理的板被模具和冲头夹紧时，待处理的板的模具侧表面与模具底部肩部接触的区域和模具垫之间不与模具和模具垫。此外，作为与冲压台肩部相邻的端面的冲压侧按压面的部分与冲头肩部齐平，或者比冲头肩部更位于冲头内。

7. 发明申请

WO2016129389A1 プレス成形部品の接合構造、該接合構造を有する自動車用構造部品及び接合部品の製造方法审中-公开
标题翻译：用于粘结压制件的结构，具有粘结结构的汽车结构件及其制造方法
公开(公告)号：WO2016129389A1
公开(公告)日：2016-08-18
申请号：PCT/JP2016/052321
申请日：2016-01-27
申请人： JFEスチール株式会社
发明人：時田　裕一 , 塩崎　毅 , 玉井　良清
IPC分类号： B60G7/00 , B21D22/26 , B21D53/88 , B23K9/00 , B23K9/02 , B23K9/235 , B23K33/00 , B62D21/00 , B62D21/02
CPC分类号： B23K9/028 , B21D22/26 , B21D53/88 , B23K9/00 , B23K9/0026 , B23K9/02 , B23K9/235 , B23K33/00 , B23K33/008 , B23K2201/006 , B60G7/00 , B62D21/00 , B62D21/02
摘要：本発明に係るプレス成形部品の接合構造は、プレス成形により作製した断面の少なくとも一辺に開口部を有する２部品を、前記開口部を対向させて組み合わせて接合してなるプレス成形部品の接合構造であって、接合面の一部又は全部について、下側部品（３）における縦壁部（３ａ）の先端部に外側に突出する屈曲凸部（５）を成形することにより段部（７）を設け、段部（７）よりも先端側を上側部品（９）の開口部に嵌合させ、下側部品（３）の段部（７）と上側部品（９）の縦壁部（９ａ）の先端とをアーク溶接により線接合してなるものである。
摘要翻译：用于粘结根据本发明的压制成型制品的结构用于粘合两个通过压制成型制成的制品，并且在至少一个横截面的一侧具有开口，所述制品通过与所述开口彼此面对，其中，通过在所述接合表面的垂直壁部（3a）的远端部处向外突出的弯曲凸部（5）来形成所述接合面的一部分或全部的凸缘（7）所述前端部装配在所述上侧制品（9）的通过所述突出部（7）的开口部中，并且所述下侧制品（3）的所述突出部（7）的上侧制品（9）的垂直壁部（9a）通过电弧焊接线性地接合。

8. 发明申请

WO2016088519A1 プレス成形方法およびその方法を用いた部品の製造方法並びにプレス成形装置およびその装置を用いてプレス成形された成形部品审中-公开
标题翻译：压制成型方法和制造使用相同方法的组件的方法，以及使用相同装置压制成形装置和成形组件
公开(公告)号：WO2016088519A1
公开(公告)日：2016-06-09
申请号：PCT/JP2015/081705
申请日：2015-11-11
申请人： JFEスチール株式会社
发明人：藤井　祐輔 , 新宮　豊久 , 山▲崎▼　雄司
IPC分类号： B21D22/26 , B21D22/20 , B21D22/22
CPC分类号： B21D22/20 , B21D22/22 , B21D22/26
摘要：【課題】高強度の金属板を部品長手方向に湾曲した部品にプレス成形する際の縮みフランジ変形によるしわの発生と伸びフランジ変形による割れの発生を抑制すること。【解決手段】コの字またはハット型の断面形状を有する長手方向に湾曲した部品の縮みフランジ変形によるしわの発生を抑制するプレス成形方法において、ブランクの一部である材料のフランジ部側から縦壁部への移動を抑えて前記材料に伸びフランジ変形を発生させながら天板部側から優先的に縦壁部へ前記材料を移動させるとともに、天板部と縦壁部との境界となる稜線をプレス成形方向に対して傾斜させてドロー成形中に金型で挟まれたブランクの一部である材料を部品長手方向に移動するように回転させ、その回転を抑えることで部品長手方向の板面内に圧縮変形を発生させ、かつ、フランジ部と天板部の前記材料のしわの発生を金型で抑えることを特徴とする湾曲部品のプレス成形方法である。
摘要翻译： [问题]在将高强度金属板沿部件的长度方向弯曲的部件压制成形时，抑制由于凸缘变形引起的褶皱的产生，以及由拉伸凸缘变形引起的裂纹的产生。 [解决方案]压制成形弯曲部件的方法，其中由具有C形或帽状横截面且沿纵向弯曲的部件的收缩凸缘变形引起的褶皱的产生被抑制其特征在于，限制了作为坯料的一部分的材料从凸缘部分侧到垂直壁部的移动，从而使材料从顶部片部侧优先移动到垂直壁部，同时在材料中产生拉伸凸缘变形; 被夹在模具中的作为坯料的一部分的材料沿着部件的纵向方向旋转，同时形成顶片部分和垂直壁部分之间的边界的棱线通过使其相对于冲压成形方向倾斜而被拉伸，并且通过限制该旋转来产生板的平面内的部件的纵向方向上的压缩变形; 并且在凸缘部分和顶片部分中的材料中产生皱纹被模具限制。

9. 发明申请

WO2015199231A1 プレス成形品の製造方法およびプレス金型审中-公开
标题翻译：制造压制品和压制品的方法
公开(公告)号：WO2015199231A1
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：PCT/JP2015/068554
申请日：2015-06-26
申请人：新日鐵住金株式会社
发明人：宮城　隆司 , 小川　操 , 麻生　敏光 , 田中　康治 , 村上　圭一
IPC分类号： B21D22/26 , B21D22/20 , B21D24/00
CPC分类号： B21D22/20 , B21D22/26 , B21D24/00
摘要：　第１壁部（２１）と、前記第１壁部の長手方向の少なくとも一方側の端部から前記第１壁部の裏面側へ延出された第２壁部（２３ａ，２３ｂ）と、前記第２壁部の先端部から前記第２壁部の表面側へ延出された第３壁部（２５ａ，２５ｂ）と、を有するプレス成形品を、パンチ（３１）及びダイ（３２）を有するプレス金型（３０Ａ，３０Ｂ）を用いて製造する方法であって、前記プレス金型の離型前の状態における横断面視で、前記第２壁部の基端側の部分を、前記第２壁部の裏面側へ凸に反る第１の反り形状（２３ａ－１，２３ｂ－１）に前記パンチ及び前記ダイによって加圧狭持するプレス成形品の製造方法。
摘要翻译：一种制造具有第一壁部分（21）的压模制品的方法，从第一壁部分的至少一个纵向侧的端部延伸到后表面侧的第二壁部分（23a，23b）以及从第二壁部的前端部延伸到第二壁部的前表面侧的第三壁部（25a，25b），使用压模（ 30A，30B），具有冲头（31）和模具（32）; 其特征在于，所述第二壁部的所述近端侧的部分，在所述压制模具分离前的状态下，以横截面观察，被所述冲头和所述模具压入第一经线形状（23a- 1，23b-1），其朝向第二壁部的后表面侧呈凸形。

10. 发明申请

WO2015155974A1 プレス成形品の製造方法、及び自動車用ロアアーム审中-公开
标题翻译：压制品制造方法和车辆下臂
公开(公告)号：WO2015155974A1
公开(公告)日：2015-10-15
申请号：PCT/JP2015/001919
申请日：2015-04-06
申请人：新日鐵住金株式会社
发明人：伊藤　泰弘
IPC分类号： B21D22/26 , B60G7/00
CPC分类号： B60G7/001 , B21D22/26 , B21D53/88 , B60G2206/0122 , B60G2206/122 , B60G2206/722 , B60G2206/8102 , B60G2206/8103 , B60G2206/81035
摘要：　プレス成形品（１０）は、両端にそれぞれ第１端部（１１ａ）及び第２端部（１１ｂ）を有する本体部（１１）と、本体部（１１）の湾曲部から湾曲の外側に突出する突起部（１２）と、を含む。本体部（１１）の天板部（１３ａ）の表面には、突起部（１２）の根元より第１端部（１１ａ）側の領域に溝部（１５）が設けられる。本体部（１１）の第１端部（１１ａ）から突起部（１２）に至る第１縦壁部（１４ａ）は、本体部（１１）と突起部（１２）とを繋ぐコーナー部（１６）を有する。コーナー部（１６）より本体部（１１）側になる部分とコーナー部（１６）より突起部（１２）側になる部分とのなす角度が鋭角である。プレス成形品（１０）の製造方法は、天板部（１３ａ）の表面形状のうちで溝部（１５）の形状を成形せず、更に第１縦壁部（１４ａ）を成形する第１工程と、天板部（１３ａ）の表面形状のうちで溝部（１５）の形状を成形する第２工程と、を含む。
摘要翻译：一种压模制品（10），包括：主体部分（11），其在其两端分别具有第一端部分（11a）和第二端部部分（11b）; 以及从所述主体部（11）的弯曲部和所述曲线外侧突出的突出部（12）。在主体部分（11）的顶板部（13a）的表面上设置有在突出部（12）的根部的第一端部（11a）侧的区域中的槽部（15）。从主体部分（11）的第一端部（11a）延伸到突出部分（12）的第一纵向壁部分（14a）具有将主体部分（11）和突出部分第（12）节。由角部（16）朝向主体部（11）的一部分和从角部（16）朝向突出部（12）的部分形成的角度是锐角。一种压制成型品（10）的制造方法，其特征在于，包括：第一工序，其中，第一纵壁部（14a）进一步模塑成型，所述第一纵壁部（14a）在所述顶板部（13A）; 以及在所述顶板部（13a）的表面形状中模制所述槽部（15）的形状的第二工序。

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