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热词
    • 3. 发明申请
    • ROLLING MILL
    • 轧机
    • WO0145871A8
    • 2001-08-30
    • PCT/UA0000013
    • 2000-04-13
    • DOCHERNEE PREDPR NEXUS PROIZV
    • FEDOSOV VLADIMIR GAROLDOVICHKHATSKELYAN IGOR PAVLOVICHOSTAPENKO GEORGY LEONIDOVICHALEXEENKO GEORGY YAKOVLEVICH
    • B21B13/00B21B13/02B21B13/10B21B39/16
    • B21B13/001B21B13/02B21B39/16B21B2013/106
    • The invention relates to rolling production and can be used for improving technological parameters and rigidity of rolling mills, while a transforming duomills into universal ones. The rolling mill consists of bases (1) and bottom horizontal rollers (4) installed in top and bottom chucks (5, 6) and mechanisms for regulating the rollers and cassettes (15) with vertical rollers (16) mounted between the chucks (5, 6) of the horizontal rollers (4). In accordance with the invention, plates (7) are rigidly fixed to outer sides of the windows of the bases'(1) columns (2, 3). The plates (7) project from boundaries of the columns (2, 3). The parts of the columns are linked to each other with the aid of top and bottom beams (9, 10) on which an entry and delivery roller guides (11) are mounted. The cassettes (15) with the vertical rollers (16) are fixed with the aid of a wedge arrangement between the inner surfaces of the columns (2, 3) of the base (1) and the surface of the plate (7). The top beams (9) have a cross section of a trapezoidal form and bottom beams (10) are embodied in the form of a tube. The rolling mill additionally comprises a mechanism for the axial fixation of the chucks (6) of the bottom horizontal roller (4) and a mechanism for axial adjustment and fixation of the chucks of the top horizontal roller (4) in addition to mechanisms for bailing the chucks (5, 6) of the horizontal rollers (4) mounted in such a way that they can turn and be introduced into the space between the chucks (5, 6) of the horizontal rollers (4). This operation is carried out during changing of the callipers of the rollers (4) and dismantling the cassettes (15) together with the vertical rollers (16).
    • 本发明涉及轧制生产,可用于改进轧机的工艺参数和刚性,而转化成二次方式可转化为普通轧制。 轧机由安装在顶部和底部卡盘(5,6)中的基部(1)和底部水平辊(4)组成,并且用于调节辊和盒(15)的机构,其中垂直辊(16)安装在卡盘(5) ,6)的水平辊(4)。 根据本发明,板(7)刚性地固定在基座(1)柱(2,3)的窗户的外侧。 板(7)从柱(2,3)的边界突出。 借助于其上安装入口和输送辊导向件(11,10)的顶梁和底梁(9,10),柱的部分彼此连接。 具有垂直辊(16)的盒(15)借助于基座(1)的柱(3)的内表面和板(7)的表面之间的楔形布置而被固定。 顶梁(9)具有梯形形状的横截面,底梁(10)以管的形式被实施。 轧机另外包括用于轴向固定底部水平辊(4)的卡盘(6)的机构和用于轴向调节和固定顶部水平辊(4)的卡盘的机构,以及用于打浆的机构 水平辊(4)的卡盘(5,6)以能够转动并被引入水平辊(4)的卡盘(5,6)之间的空间的方式安装。 在更换辊子(4)的卡钳并且与垂直辊(16)一起拆卸盒(15)时进行该操作。
    • 4. 发明申请
    • スクイズロールスタンド
    • SQUEEZE ROLL STAND
    • WO2012144090A1
    • 2012-10-26
    • PCT/JP2011/067464
    • 2011-07-29
    • 株式会社中田製作所新日本製鐵株式会社藪田 浩昭王 飛舟鶴田 諭柴田 正司幡原 邦彦藤野 克己
    • 藪田 浩昭王 飛舟鶴田 諭柴田 正司幡原 邦彦藤野 克己
    • B21D5/12
    • B21B31/14B21B13/001B21C37/0811B21C37/0822B21D5/12
    •  スクイズロールのロール替えが容易で、装置構造も簡単なスクイズロールスタンドを提供する。これを実現するために、電縫管製造ラインの接合位置に設置され、左右の上ロールを除くスクイズロールが脱着可能に組み込まれた固定部10と、固定部10上に重ねられ、内部に左右の上ロールが脱着可能に組み込まれると共に、固定部10上の組み立て位置から、当該固定部10上を開放する退避位置へ背面側(ライン下流側)を支点として同側へ傾動する可動部20との組合せによりスクイズロールスタンドを構成する。可動部20は、シリンダー式のアクチュエータ24を駆動機構40として、組み立て位置と退避位置との間を往復駆動される。退避位置では、可動部20は固定部10の背面側(ライン下流側)に配置されたビード研削装置50上に正面を上にして仰向けに重ねられる。
    • 提供一种挤压辊架,挤压辊可以容易地更换,并且具有简单的设备构造。 布置在电阻焊管生产线的连接位置的挤压辊架通过组合固定单元(10)而构成,其中挤压辊被结合在一起,使得挤压辊不包括左/ 和可拆卸的右上辊,以及放置在固定单元(10)的顶部上的可移动单元(20),并且在其内部以可移除的方式结合左/右上辊,并且其中 ,其背面(线的下游侧)作为枢转点,从其在固定单元(10)的顶部上的组装位置倾斜到朝向后侧的缩回位置,其打开固定单元的顶部( 10)。 可动单元(20)在组装位置和缩回位置之间作为驱动机构(40)与圆柱形致动器(24)往复运动。 在缩回位置,可移动单元(20)位于位于固定单元(10)的后侧(线的下游侧)的珠磨削设备(50)上方,可移动单元的前表面朝上 。
    • 10. 发明申请
    • ROLLING MILL
    • 轧机笼
    • WO01045871A1
    • 2001-06-28
    • PCT/UA2000/000013
    • 2000-04-13
    • B21B13/00B21B13/02B21B13/10B21B39/16
    • B21B13/001B21B13/02B21B39/16B21B2013/106
    • The invention relates to rolling production and can be used for improving technological parameters and rigidity of rolling mills, while a transforming duomills into universal ones. The rolling mill consists of bases (1) and bottom horizontal rollers (4) installed in top and bottom chucks (5, 6) and mechanisms for regulating the rollers and cassettes (15) with vertical rollers (16) mounted between the chucks (5, 6) of the horizontal rollers (4). In accordance with the invention, plates (7) are rigidly fixed to outer sides of the windows of the bases'(1) columns (2, 3). The plates (7) project from boundaries of the columns (2, 3). The parts of the columns are linked to each other with the aid of top and bottom beams (9, 10) on which an entry and delivery roller guides (11) are mounted. The cassettes (15) with the vertical rollers (16) are fixed with the aid of a wedge arrangement between the inner surfaces of the columns (2, 3) of the base (1) and the surface of the plate (7). The top beams (9) have a cross section of a trapezoidal form and bottom beams (10) are embodied in the form of a tube. The rolling mill additionally comprises a mechanism for the axial fixation of the chucks (6) of the bottom horizontal roller (4) and a mechanism for axial adjustment and fixation of the chucks of the top horizontal roller (4) in addition to mechanisms for bailing the chucks (5, 6) of the horizontal rollers (4) mounted in such a way that they can turn and be introduced into the space between the chucks (5, 6) of the horizontal rollers (4). This operation is carried out during changing of the callipers of the rollers (4) and dismantling the cassettes (15) together with the vertical rollers (16).
    • 本发明涉及轧制领域,并且可以用于改进轧机机架的工艺参数和刚度以及用于转换成通用机架的双筒笼(二重)的修理。 所述笼包括机架(1),安装在轴承座(5,6)上的上部和下部水平滚子(4),缸体调节机构和盒子(15),所述竖直缸体 安装在水平气缸(4)的轴承座(5,6)之间。 根据本发明,突出到立柱(2,3)外部并且其部分彼此连接的板(7)刚性地固定到其窗户外侧的框架的立柱(2,3)上。 它们通过其上安装有入口和出口引导件(11)的上梁和下梁(9,10)。 具有竖直圆柱体(16)的盒(15)通过楔形装置(18)固定在框架立柱(2,3)的内表面和板表面(7)之间。 上梁(9)的横截面为梯形,下梁(10)为管(10)的形式。 轧机机座还包括以下步骤:轧辊轴承座的轴向连接机构(6)的下水平气缸轧辊轴承座(4),轴向调整机构和固定的(5)的上部水平气缸(4)和 (4)的轴承座(5,6)的间隔机构可枢转地安装并进入水平缸体(4)的轴承座(5,6)之间的空间, (4)以及用垂直圆筒(16)拆卸盒(15)。