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    • 44. 发明申请
    • 成形機の射出部材及び成形方法
    • 成型机注塑成型及成型方法
    • WO2006003977A1
    • 2006-01-12
    • PCT/JP2005/012045
    • 2005-06-30
    • 住友重機械工業株式会社杉山 智数面 博義
    • 杉山 智数面 博義
    • B29C45/50
    • B29C45/50B29C45/60
    • 成形サイクル及びメンテナンス時間を短くすることができ、シリンダ部材と射出部材との間にかじりが発生するのを防止することができる成形機の射出部材を提供する。シリンダ部材の成形材料供給口を介して成形材料が供給される供給部(P1)と、供給部(P1)から供給された成形材料を溶融させ、圧縮する圧縮部(P2)と、圧縮部(P2)から供給された成形材料を計量する計量部(P3)とを有する。供給部(P1)は、前端より所定の距離だけ後方に圧力調整切換点(q1)を備え、圧力調整切換点(q1)を境にして分割される。供給部(P1)の後端から圧力調整切換点(q1)までの圧力逓減領域(AR1)において成形材料の圧力が逓減される。圧力調整切換点(q1)から供給部(P1)の前端までの圧力調整領域(AR2)において成形材料の圧力が調整される。
    • 一种能够减少成型周期和维护时间并防止气缸构件和注射构件之间发生擦伤的成型机的注射构件和模制方法。 成型机的注射部件包括:供给部(P1),通过筒部件的成型材料供给口供给成形材料的供给部(P1),熔融并压缩从供给部供给的成型材料的压缩部(P2) P1),以及从压缩部(P2)向其供给的成型材料的称量部(P3)。 供给部分(P1)包括在与前端相距特定距离的位置处的压力调节和切换点(q1),并通过压力调节和切换点(q1)被分成两部分。 在从供给部(P1)的后端开始到调压切换点(q1)的压力逐渐减小区域(AR1)中,成型材料的压力逐渐降低。 成型材料的压力在从压力调节和切换点(q1)开始到供给部件(P1)的前端的压力调节区域(AR2)中调节。
    • 45. 发明申请
    • 射出装置及び射出装置の加熱方法
    • 注射装置和加热注射装置的方法
    • WO2005046962A1
    • 2005-05-26
    • PCT/JP2004/016840
    • 2004-11-12
    • 住友重機械工業株式会社大西 祐史
    • 大西 祐史
    • B29C45/74
    • B29C45/74B29C45/50B29C45/54B29C45/62B29C47/0816B29C47/54B29C47/6018
    • An induction-type heating device is installed in that region next to a cooling device which is on the outer periphery of a heating cylinder. This enables the temperature of the heating cylinder to be uniform and at an appropriate value, and enables the temperature of the heating cylinder to be quickly varied. An injection device intermittently sending forward a resin received in a heating cylinder (11) by a screw (12) in correspondence with a cycle of injection molding. The injection device has a cooling device (23) installed at the rear section of the heating cylinder (11) and an induction heating device (21) installed at a position more forward than the cooling device (23) on the heating cylinder (11) so as to be next to the cooling device (23).
    • 感应式加热装置安装在与加热缸外周上的冷却装置相邻的区域。 这使得加热缸的温度能够均匀并处于适当的值,并且能够使加热缸的温度快速变化。 注射装置与注射成型的循环相对应地通过螺杆(12)间歇地向前发送在加热缸(11)中容纳的树脂。 注射装置具有安装在加热缸(11)的后部的冷却装置(23)和安装在比加热缸(11)上的冷却装置(23)更靠前的位置的感应加热装置(21) 以便靠近冷却装置(23)。
    • 46. 发明申请
    • MACHINE FOR PRESSURE-INJECTING SYNTHETIC RESIN MIXED WITH REINFORCING FIBRES INTO A USER MEANS
    • 压力注射合成树脂与增强纤维混合使用的机器
    • WO01076846A1
    • 2001-10-18
    • PCT/GB2001/001385
    • 2001-03-28
    • B29C45/18B29C45/50B29C45/00
    • B29C45/1816B29C45/50B29C2045/466
    • A first screw conveyor (10) advances synthetic resin material within a conveying channel (13), and a second screw conveyor (20) advances fluid synthetic resin under pressure and mixes it with reinforcing fibres within a respective conveying channel (23); for pressure-injecting the material into the user means there is provided a chamber (30) having a thrust piston (31) axially slidable within the chamber (30) to discharge the fluid material under pressure through said exit (32). A first conduit (41) connects the final end of the channel of the first conveyor (10) to an intermediate point of the channel of the second conveyor (20), to transfer the fluid material from the first channel (13) to the second channel (23), and a second conduit (42) connects the exit end of the second conveyor (20) to the injection chamber (30); means are provided for axially driving the thrust piston (31) to compress the injection chamber (30).
    • 第一螺旋输送机(10)将合成树脂材料推进到输送通道(13)内,第二螺旋输送机(20)在压力下推进流体合成树脂并将其与增强纤维混合在相应的输送通道(23)内; 为了将材料压力注入用户装置,提供了一个具有推力活塞(31)的室(30),所述推力活塞(31)可在室(30)内轴向滑动,以在压力下通过所述出口(32)排出流体材料。 第一管道(41)将第一输送机(10)的通道的最终端连接到第二输送机(20)的通道的中间点,以将流体材料从第一通道(13)转移到第二输送器 通道(23)和第二导管(42)将第二传送器(20)的出口端连接到喷射室(30); 提供用于轴向驱动推力活塞(31)以压缩注射室(30)的装置。