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热词
    • 1. 发明专利
    • 調整製造中之半導體錠之電阻的方法
    • 调整制造中之半导体锭之电阻的方法
    • TW201736648A
    • 2017-10-16
    • TW105141142
    • 2016-12-13
    • 原子能與替代能源公署COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE ET AUX ENERGIES ALTERNATIVES
    • 弗曼 約帝VEIRMAN, JORDI阿爾巴克 麥克ALBARIC, MICKAEL杜博 塞巴斯丁DUBOIS, SEBASTIEN史塔德勒 傑克STADLER, JACKY湯馬西尼 馬修TOMASSINI, MATHIEU
    • C30B15/04C30B15/20C30B29/06
    • C30B29/06C30B15/04C30B15/206
    • 本發明涉及一種製造由半導體材料所製成的錠的方法,包含下述步驟:在特定拉升條件下,由含氧的第一熔化的填料結晶出被稱為基準錠的第一錠;在沿著該基準錠分布的不同區域,測量填隙氧濃度;在該基準錠的不同區域,測量在該基準錠的結晶期間所形成的熱施體的濃度;由該填隙氧濃度和該熱施體濃度的測量,決定在該基準錠的結晶期間、由其不同區域所經歷的熱施體的形成退火的有效時間;計算為了使第二錠在結晶後具有按照目標曲線圖的軸向電阻所需得到的該熱施體濃度值;由熱施體濃度值和由該熱施體的形成退火的有效時間,決定與該軸向電阻目標曲線圖相應的該填隙氧濃度的軸向曲線圖;在該特定拉升條件下,由含氧的第二熔化的填料結晶出該第二錠,其中隨著結晶進行而調整該第二熔化的填料的氧濃度以在第二錠中得到該填隙氧濃度的軸向曲線圖。
    • 本发明涉及一种制造由半导体材料所制成的锭的方法,包含下述步骤:在特定拉升条件下,由含氧的第一熔化的填料结晶出被称为基准锭的第一锭;在沿着该基准锭分布的不同区域,测量填隙氧浓度;在该基准锭的不同区域,测量在该基准锭的结晶期间所形成的热施体的浓度;由该填隙氧浓度和该热施体浓度的测量,决定在该基准锭的结晶期间、由其不同区域所经历的热施体的形成退火的有效时间;计算为了使第二锭在结晶后具有按照目标曲线图的轴向电阻所需得到的该热施体浓度值;由热施体浓度值和由该热施体的形成退火的有效时间,决定与该轴向电阻目标曲线图相应的该填隙氧浓度的轴向曲线图;在该特定拉升条件下,由含氧的第二熔化的填料结晶出该第二锭,其中随着结晶进行而调整该第二熔化的填料的氧浓度以在第二锭中得到该填隙氧浓度的轴向曲线图。
    • 4. 发明专利
    • 雙摻雜閃爍晶體製作方法
    • 双掺杂闪烁晶体制作方法
    • TW201712170A
    • 2017-04-01
    • TW104132027
    • 2015-09-25
    • 國立中山大學NATIONAL SUN YAT-SEN UNIVERSITY
    • 周明奇
    • C30B29/34C30B15/00C30B33/02
    • C30B33/02C30B15/04C30B29/34G01T1/2023
    • 一種雙摻雜閃爍晶體製作方法,係利用柴式提拉法(Czochralski,Cz)生長一雙摻雜鈰與一鈣或一鎂元素稀土矽酸鹽單晶棒,利用摻雜鈣或鎂元素產生電荷補償效應(Charge Compensation),使其中之鈣或鎂與鈰正四價(Ce+4)發生電荷補償,以產生鈰正三價(Ce+3),形成一鈣鈰雙摻稀土矽酸鹽單晶棒或一鎂鈰雙摻稀土矽酸鹽單晶棒,再將其放置於一高溫設備中進行熱退火(thermal annealing)處理,將該鈣鈰雙摻稀土矽酸鹽單晶棒或該鎂鈰雙摻稀土矽酸鹽單晶棒從室溫加熱至1400~1600℃之間後持溫一反應時間,之後進行降溫步驟。藉此,本發明在大氣下進行熱退火處理,利用熱退火可大量減少晶體在加工時所產生之碎裂,並能提高晶體切磨拋之後,像素(pixel)樣品之良率,具有製程成本低、良率高、晶體碎裂少、放光強度高及衰減時間(decaying time)短等優點。
    • 一种双掺杂闪烁晶体制作方法,系利用柴式提拉法(Czochralski,Cz)生长一双掺杂铈与一钙或一镁元素稀土硅酸盐单晶棒,利用掺杂钙或镁元素产生电荷补偿效应(Charge Compensation),使其中之钙或镁与铈正四价(Ce+4)发生电荷补偿,以产生铈正三价(Ce+3),形成一钙铈双掺稀土硅酸盐单晶棒或一镁铈双掺稀土硅酸盐单晶棒,再将其放置于一高温设备中进行热退火(thermal annealing)处理,将该钙铈双掺稀土硅酸盐单晶棒或该镁铈双掺稀土硅酸盐单晶棒从室温加热至1400~1600℃之间后持温一反应时间,之后进行降温步骤。借此,本发明在大气下进行热退火处理,利用热退火可大量减少晶体在加工时所产生之碎裂,并能提高晶体切磨抛之后,像素(pixel)样品之良率,具有制程成本低、良率高、晶体碎裂少、放光强度高及衰减时间(decaying time)短等优点。
    • 6. 发明专利
    • 矽晶圓之製造方法
    • 硅晶圆之制造方法
    • TW201333277A
    • 2013-08-16
    • TW102100289
    • 2013-01-04
    • 環球晶圓日本股份有限公司GLOBALWAFERS JAPAN CO., LTD.
    • 南俊郎MINAMI, TOSHIRO鹿島一日兒KASHIMA, KAZUHIKO日笠光朗HIGASA, MITSUO前田進MAEDA, SUSUMU
    • C30B15/00C30B29/06C30B33/02H01L21/322
    • C30B15/04C30B15/203C30B29/06C30B33/005
    • 本發明提供一種矽晶圓之製造方法,其係不須進行用以使熱施體(thermal donor)成長為BMD的析出核之低溫熱處理,且即便熱處理時間為短時間,亦可在表層部形成無缺陷層,並可在主體部提高BMD密度,再者,得以抑制晶圓表層部之氧濃度的降低,生產性高。利用在矽融液添加氮的柴氏法,在添加有氫氣的惰性氣體環境中,以形成空位型點缺陷存在的區域之方式控制V/G(V:提拉速度,G:矽單晶的提拉軸向的溫度梯度),而生長成氧濃度為1.0×1018~1.8×1018atoms/cm3且氮濃度為2.8×1014~5.0×1015atoms/cm3的矽單晶,接著,對於將矽單晶切斷而作成晶圓狀的矽晶圓施以平坦化處理及鏡面研磨處理,並對此矽晶圓進行於氧化性氣體環境中、在1250~1380℃最高到達溫度下保持1~60秒間的急速昇降溫熱處理。
    • 本发明提供一种硅晶圆之制造方法,其系不须进行用以使热施体(thermal donor)成长为BMD的析出核之低温热处理,且即便热处理时间为短时间,亦可在表层部形成无缺陷层,并可在主体部提高BMD密度,再者,得以抑制晶圆表层部之氧浓度的降低,生产性高。利用在硅融液添加氮的柴氏法,在添加有氢气的惰性气体环境中,以形成空位型点缺陷存在的区域之方式控制V/G(V:提拉速度,G:硅单晶的提拉轴向的温度梯度),而生长成氧浓度为1.0×1018~1.8×1018atoms/cm3且氮浓度为2.8×1014~5.0×1015atoms/cm3的硅单晶,接着,对于将硅单晶切断而作成晶圆状的硅晶圆施以平坦化处理及镜面研磨处理,并对此硅晶圆进行于氧化性气体环境中、在1250~1380℃最高到达温度下保持1~60秒间的急速升降温热处理。