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    • 7. 发明专利
    • 金屬箔片製造中所使用之圓筒狀陰極及製造此圓筒狀陰極之方法
    • 金属箔片制造中所使用之圆筒状阴极及制造此圆筒状阴极之方法
    • TW232075B
    • 1994-10-11
    • TW082101849
    • 1993-03-12
    • 古爾德電子公司
    • 亞當G.貝伊姜旭高傑米H.卻柏蘭
    • H01J
    • B23K35/325B23K2203/14C21D2221/00
    • 本發明係提供一新的和改良的鈦金屬圓筒狀陰極以用於金屬箱片之生產,同時本發明係提供一新穎的方法以製造此一鈦金屬圓筒狀陰極。本發明之方法包含有以下之步驟:將已藉由滾壓而變成圓筒狀之一鈦金屬條帶之二端部焊接起來。在該焊接操作時,該形成焊道之焊珠中之某些,在其開始來固化之時是立刻地來接受熱錘擊之處理。當該焊道是完成其形成後,該被形成和焊接後之鈦金屬條帶是來接受一加熱處理循環,在此,該加熱處理循環係包含有雙重退火操作之處理。較佳的,該鈦金屬條帶和該被用來形成該焊道之焊接金屬等二者中是皆包含有一例為氧化釔之添加劑。
    • 本发明系提供一新的和改良的钛金属圆筒状阴极以用于金属箱片之生产,同时本发明系提供一新颖的方法以制造此一钛金属圆筒状阴极。本发明之方法包含有以下之步骤:将已借由滚压而变成圆筒状之一钛金属条带之二端部焊接起来。在该焊接操作时,该形成焊道之焊珠中之某些,在其开始来固化之时是立刻地来接受热锤击之处理。当该焊道是完成其形成后,该被形成和焊接后之钛金属条带是来接受一加热处理循环,在此,该加热处理循环系包含有双重退火操作之处理。较佳的,该钛金属条带和该被用来形成该焊道之焊接金属等二者中是皆包含有一例为氧化钇之添加剂。
    • 8. 发明专利
    • 一種接合板式熱交換器傳熱板之方法
    • 一种接合板式热交换器传热板之方法
    • TW201739552A
    • 2017-11-16
    • TW106109538
    • 2017-03-22
    • 阿爾法拉瓦公司ALFA LAVAL CORPORATE AB
    • 斯傑丁 佩爾SJOEDIN, PER瓦爾特 克里斯提恩WALTER, KRISTIAN
    • B23K20/16B23K20/02B23K101/14
    • B23K35/00B23K35/001B23K35/002B23K35/0222B23K35/0233B23K35/0244B23K35/24B23K35/325F28D9/005F28F2275/045
    • 一種接合傳熱板(201、401)之方法,其包括:施加一熔融的抑制劑合成物(14)在一第一金屬片(201)之個別的施加區域(142)上,各施加區域(142)包括一中間區段及二端部區段;壓製諸凸脊及諸凹槽於該金屬片中,該等凸脊以延伸介於該等施加區域的該等端部區段之間的一方向延伸出,使得該等施加區域是位在該等凸脊的頂部上;促使該金屬片(201)和一第二被壓製過的金屬片(401)接觸,使得諸接觸點(240)被形成在該等施加區域(142)的該等中間區段所在之處;加熱該等金屬片(201、401)直到熔融的金屬(210)被形成在該熔融的抑制劑合成物(14)被施加之處的該等施加區域(142);以及允許該熔融的金屬(210)固化,使得一接點在該等接觸點(240)被獲得。
    • 一种接合传热板(201、401)之方法,其包括:施加一熔融的抑制剂合成物(14)在一第一金属片(201)之个别的施加区域(142)上,各施加区域(142)包括一中间区段及二端部区段;压制诸凸嵴及诸凹槽于该金属片中,该等凸嵴以延伸介于该等施加区域的该等端部区段之间的一方向延伸出,使得该等施加区域是位在该等凸嵴的顶部上;促使该金属片(201)和一第二被压制过的金属片(401)接触,使得诸接触点(240)被形成在该等施加区域(142)的该等中间区段所在之处;加热该等金属片(201、401)直到熔融的金属(210)被形成在该熔融的抑制剂合成物(14)被施加之处的该等施加区域(142);以及允许该熔融的金属(210)固化,使得一接点在该等接触点(240)被获得。