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    • 5. 发明专利
    • 在用於印刷平坦媒介物之機器中之用於塗佈塗層物質的塗層單元
    • 在用于印刷平坦媒介物之机器中之用于涂布涂层物质的涂层单元
    • TW201623014A
    • 2016-07-01
    • TW104123212
    • 2015-07-17
    • 巴柏斯特麥克斯合資公司BOBST MEX SA
    • 艾比 史帝夫AEBY, STEVE寶丁 帕斯卡BAUDIN, PASCAL
    • B41F9/16
    • B05C1/0834B05C9/10B05C9/12B41F23/08B41J2/01B41J11/0015
    • 在用於平坦媒介物之印刷機中的用於在平坦媒介物之表面之全部或一部分或平坦媒介物之表面之一部分上塗布塗層物質之塗層單元,該塗層單元包括:施配器滾筒(11),其被旋轉驅動(T)並且能夠抵靠著媒介物之表面之全部或一部分定位以便向其塗布該物質;網紋滾筒(13),其被旋轉驅動(S),抵靠著該施配器滾筒(11)定位,並且用該物質覆蓋該施配器滾筒(11);以及使得可向該網紋滾筒(13)提供該物質之供應系統(14),該供應系統裝配有物質罐、泵、使物質循環之構件,及抵靠著該網紋滾筒(13)施用以便向其提供物質的裝置(16)。 該塗層單元此外包括回收系統(18),該回收系統相對於該施配器滾筒(11)安裝於下游並且能夠抵靠著該施配器滾筒(11)定位,以便回收該滾筒(11)上之過量物質。
    • 在用于平坦媒介物之印刷机中的用于在平坦媒介物之表面之全部或一部分或平坦媒介物之表面之一部分上涂布涂层物质之涂层单元,该涂层单元包括:施配器滚筒(11),其被旋转驱动(T)并且能够抵靠着媒介物之表面之全部或一部分定位以便向其涂布该物质;网纹滚筒(13),其被旋转驱动(S),抵靠着该施配器滚筒(11)定位,并且用该物质覆盖该施配器滚筒(11);以及使得可向该网纹滚筒(13)提供该物质之供应系统(14),该供应系统装配有物质罐、泵、使物质循环之构件,及抵靠着该网纹滚筒(13)施用以便向其提供物质的设备(16)。 该涂层单元此外包括回收系统(18),该回收系统相对于该施配器滚筒(11)安装于下游并且能够抵靠着该施配器滚筒(11)定位,以便回收该滚筒(11)上之过量物质。
    • 6. 发明专利
    • 濕式鍍膜系統 WET COATING SYSTEM
    • 湿式镀膜系统 WET COATING SYSTEM
    • TW201134559A
    • 2011-10-16
    • TW099111524
    • 2010-04-14
    • 鴻海精密工業股份有限公司
    • 裴紹凱
    • B05C
    • B05C9/14B05C3/02B05C9/10B05C9/12
    • 本發明涉及一種濕式鍍膜系統,其包括一個低溫腔室、一個加熱腔室、一個隔離腔室、一個傳輸裝置、一個清洗槽、一個鍍膜槽、一個熱風噴槽及一個加熱槽。該隔離腔室連通並隔離該低溫腔室及加熱腔室以形成一個密閉的鍍膜腔。該傳輸裝置包括一個跨設該三個腔室的滑軌及一個手臂滑動設置於該滑軌上、用於夾持一個基材的升降手臂。該清洗槽、鍍膜槽、熱風噴槽及加熱槽順著該滑軌自該低溫腔室至該加熱腔室的滑向依次設置於該滑軌下。該清洗槽及鍍膜槽位於該低溫腔室內;該熱風噴槽位於該隔離槽內;該加熱槽位於該加熱腔室內。如此,基材可在在單一、密閉的環境內依次清洗、鍍膜、風乾及退火,避免基板不同設備中流裝而被氧化,提升了良率。
    • 本发明涉及一种湿式镀膜系统,其包括一个低温腔室、一个加热腔室、一个隔离腔室、一个传输设备、一个清洗槽、一个镀膜槽、一个热风喷槽及一个加热槽。该隔离腔室连通并隔离该低温腔室及加热腔室以形成一个密闭的镀膜腔。该传输设备包括一个跨设该三个腔室的滑轨及一个手臂滑动设置于该滑轨上、用于夹持一个基材的升降手臂。该清洗槽、镀膜槽、热风喷槽及加热槽顺着该滑轨自该低温腔室至该加热腔室的滑向依次设置于该滑轨下。该清洗槽及镀膜槽位于该低温腔室内;该热风喷槽位于该隔离槽内;该加热槽位于该加热腔室内。如此,基材可在在单一、密闭的环境内依次清洗、镀膜、风干及退火,避免基板不同设备中流装而被氧化,提升了良率。
    • 7. 发明专利
    • 焊篊金屬管之製法
    • 焊篊金属管之制法
    • TW336902B
    • 1998-07-21
    • TW083106199
    • 1994-07-07
    • IDOD信託
    • 西奧多.H.克倫蓋爾查爾斯.A.威利茲約翰.J.博齊
    • B21C
    • C23C2/26B05B13/0618B05C3/12B05C9/10B05C9/12B21C37/08B21C37/0807B21C37/0822B21C37/083B21C37/09B23K11/062B23K11/166B23K13/025B23K2201/06C23C2/38C23C26/02
    • 本發明之具有金屬塗覆的焊縫金屬管之製法包含將金屬片在熔接之前進行鍍鋅的步驟。金屬片再被製成有縫管,並以縫在管之下側的方式於惰性大氣之中進行熔接。最後,金屬塗覆物被熔化而向下流過縫,以數種方式將縫加以塗覆。在一種具體例中,金屬片被預先成形為一種弧形的形狀並進行鍍鋅,其中的鋅塗覆層在朝向金屬片側向邊緣的方向上增加其厚度,使得塗覆物可以在熔接之後流過縫。管亦可以在熔接之後再行加熱,最好是在包含了熔接設備的包容有惰性大氣的一個封閉處所中進行。在另一具體例中,惰性氣體被導引通過管的內與外表面,鄰接於接縫處,驅動熔化的金屬向下經過接縫以將接縫加以塗覆。在另一具體例中,金屬片的側向邊緣被形成有鋸齒或指向側向邊緣的凹槽,以導引熔化的金屬向下流過接縫。
    • 本发明之具有金属涂覆的焊缝金属管之制法包含将金属片在熔接之前进行镀锌的步骤。金属片再被制成有缝管,并以缝在管之下侧的方式于惰性大气之中进行熔接。最后,金属涂覆物被熔化而向下流过缝,以数种方式将缝加以涂覆。在一种具体例中,金属片被预先成形为一种弧形的形状并进行镀锌,其中的锌涂覆层在朝向金属片侧向边缘的方向上增加其厚度,使得涂覆物可以在熔接之后流过缝。管亦可以在熔接之后再行加热,最好是在包含了熔接设备的包容有惰性大气的一个封闭处所中进行。在另一具体例中,惰性气体被导引通过管的内与外表面,邻接于接缝处,驱动熔化的金属向下经过接缝以将接缝加以涂覆。在另一具体例中,金属片的侧向边缘被形成有锯齿或指向侧向边缘的凹槽,以导引熔化的金属向下流过接缝。